CN218348781U - 鼓风机房降温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是鼓风机房降温结构，包括机房主体，所述机房主体的内部与设置有若干个机壳，所述机壳的内部设置有空气悬浮式风机，所述空气悬浮式风机电性连接有变频控制器，所述空气悬浮式风机的输出端连接有内排气管，所述内排气管远离空气悬浮式风机的一端连接有外排气管，所述外排气管和内排气管的外部分别套设有散热管和隔热管，所述隔热管的一端与散热管的外壁固定连接，所述机壳的内部设置有分流组件，所述分流组件包括外导气盘，所述外导气盘的内部设置有内导气盘，本实用新型将鼓风机排气管从室内接到室外，对排气管加装隔热保护层，有效降低鼓风机房内环境温度，提升鼓风机运行效能。

Description

鼓风机房降温结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及鼓风机房降温结构。

背景技术

生活污水从市政管网进入污水处理厂后，先经过粗格栅去除大体积杂物，再经过细格栅去除小体积杂物，再进入沉砂井将沙子石头等进行处理，再经过氧化沟或生化池进行生化处理，再进入MBR池进行处理。污水在氧化沟或生化池中要经过曝气环节，使活性污泥消耗污水中的有机物，目前使用的是罗茨鼓风机将空气导入到氧化沟或生化池中。

现有的罗茨鼓风机在使用的过程中，空气经过管道到氧化沟或生化池中时，在这个过程会产生热量，而热量则会通过管道释放，从而使得鼓风机房温度高，影响设备效能。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的问题是：如何实现在鼓风机向生化池或氧化沟曝气时，尽可能减少该过程产生的热量对鼓风机房温度的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：鼓风机房降温结构，包括设置在机房主体内部的若干个机壳，所述机壳的内部设置有空气悬浮式风机，所述空气悬浮式风机电性连接有变频控制器，所述空气悬浮式风机的输出端连接有内排气管，所述内排气管远离空气悬浮式风机的一端连接有外排气管，所述外排气管的外部套设有散热管，内排气管的外部套设有隔热管，所述隔热管的一端与散热管的外壁固定连接；

所述机壳的内部设置有分流组件，所述分流组件包括外导气盘，所述外导气盘的内部设置有内导气盘，且内导气盘的远离均空气悬浮式风机的一端为开口状，内导气盘中心设置有环形板，环形板与空气悬浮式风机的输入端连接，所述导气盘的外壁连接有连接管，且连接管远离导气盘的一端与隔热管的一端固定连接，所述导气盘远离空气悬浮式风机的一端转动连接有导气组件，所述导气组件中心部位固定有传动杆，所述传动杆远离导气组件的一端与空气悬浮式风机输入端内部叶轮中心部位固定连接。

优选的，所述隔热管和散热管的内壁均设置有隔离架，所述隔热管和散热管内部隔离架的一端分别与内排气管和外排气管的外壁固定连接，所述散热管的下方设置有支撑架，所述支撑架固定在机房主体的外壁。

优选的，所述机壳的外壁开设有与内导气盘位置相对应的通孔，所述机壳外壁通孔内设置有过滤网。

优选的，所述散热管的外壁开设有均匀分布的通孔。

优选的，所述导气组件包括外转动盘，所述外转动盘的外部为环形，且外转动盘的内侧设置有若干个导气板，所述导气板远离外转动盘的一端连接有内转动盘，所述内转动盘的内侧设置有连接架，所述连接架中心部位设置有固定座，所述固定座的一面与传动杆的一端固定连接。

优选的，所述外转动盘靠近内导气盘的一面设置有环形的凸起，且外转动盘的环形凸起套设在内导气盘的一端外部，所述凸起与内导气盘外壁之间设置有轴承。

优选的，所述导气板呈环形设置在外转动盘的内侧，且导气板分布的区域与环形板外壁到内导气盘内壁之间的区域相对应。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：

其一，本实用新型将鼓风机排气管从室内接到室外，对排气管加装隔热保护层，有效降低鼓风机房内环境温度，提升鼓风机运行效能，同时内排气管的外部套设有隔热管，通过隔热管对内排气管进行隔离的工作，这样内排气管上的热量不会散发到机房主体的内部，避免机房主体内部温度上升影响到空气悬浮式风机的运行效能，同时外排气管的外部设置有散热管，隔热管能够将空气导入到散热管内，通过散热管对空气进行导流，使空气能够在外排气管的外壁进行流动，对外排气管进行冷却的工作，而空气在经过隔热管的时候，使隔热管内部产生隔离气流，增加隔热管的隔热效果；

其二，本实用新型的内部设置有导气组件，空气悬浮式风机能够通过传动杆带动导气组件进行转动，通过导气组件将空气导入到隔热管的内部，实现零能耗降低鼓风机环境温度，提升鼓风机运行效能，外转动盘与内转动盘之间设置有导气板，导气板能够将部分空气导入到内导气盘的内部，空气能够通过连接管进入到隔热管的内部，进行导气的工作，其余的空气能够被吸入到空气悬浮式风机内，通过空气悬浮式风机将空气输送到外排气管连接的曝气设备内。

附图说明

图1为本实用新型整体装置结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型图3中A-A处剖视图。

图5为本实用新型导气组件侧视图。

图6为本实用新型图4中B处的放大图。

图7为本实用新型内导气盘结构示意图。

图中，1、机房主体；2、隔热管；3、散热管；4、外排气管；5、机壳；6、空气悬浮式风机；7、过滤网；8、内排气管；9、连接管；10、支撑架；11、变频控制器；12、外导气盘；13、内导气盘；14、传动杆；15、导气组件；1501、外转动盘；1502、导气板；1503、内转动盘；1504、固定座；1505、连接架；16、隔离架；17、环形板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型中的‘上’、‘下’等方位的定义以附图1的视角为准。

参见图1-图7，

鼓风机房降温结构，包括设置在机房主体1内部的若干个机壳5，机壳5的内部设置有空气悬浮式风机6，空气悬浮式风机6电性连接有变频控制器11，空气悬浮式风机6的输出端连接有内排气管8，内排气管8远离空气悬浮式风机6的一端连接有外排气管4，外排气管4的外部套设有散热管3，内排气管8的外部套设有隔热管2，隔热管2的一端与散热管3的外壁固定连接。

机壳5的内部设置有分流组件，分流组件包括外导气盘12，外导气盘12的内部设置有内导气盘13，且内导气盘13的远离均空气悬浮式风机6的一端为开口状，内导气盘13中心设置有环形板17，环形板17与空气悬浮式风机6的输入端连接，导气盘13的外壁连接有连接管9，且连接管9远离导气盘13的一端与隔热管2的一端固定连接，导气盘13远离空气悬浮式风机6的一端转动连接有导气组件15，导气组件15中心部位固定有传动杆14，传动杆14远离导气组件15的一端与空气悬浮式风机6输入端内部叶轮中心部位固定连接。

隔热管2套设在内排气管8的外部，通过隔热管2将内排气管8与机房主体1内部空间隔离开，避免内排气管8温度过高影响到机房主体1内部环境温度，同时空气悬浮式风机6在运行的时候，空气悬浮式风机6能够通过传动杆14带动导气组件15进行转动，导气组件15能够将一部分空气导入到连接管9内，然后连接管9将空气导入到隔热管2和散热管3的内部，通过散热管3外壁的通孔将空气导出，而且空气在通过隔热管2内部的时候，空气能够将内排气管8外部包裹住，对内排气管8进行冷却，同时能够使内排气管8外部形成隔离气膜，避免内排气管8上的温度大量传递到隔热管2上，提高隔热管2的隔热效果，避免隔热管2的温度上升影响到机房主体1内部环境。

优选的，隔热管2和散热管3的内壁均设置有隔离架16，隔热管2和散热管3内部隔离架16的一端分别与内排气管8和外排气管4的外壁固定连接，散热管3的下方设置有支撑架10，支撑架10固定在机房主体1的外壁。

隔离架16用于支撑内排气管8和外排气管4的作用，避免内排气管8和外排气管4与隔热管2和散热管3直接接触，方便空气的流通，同时减少热量的传递，支撑架10用于支撑散热管3的作用，用于固定散热管3的作用。

优选的，机壳5的外壁开设有与内导气盘13位置相对应的通孔，机壳5外壁通孔内设置有过滤网7。

机壳5外壁通孔起到导气的作用，同时机壳5的外壁的过滤网7起到过滤的作用，减少空气进入到空气悬浮式风机6内部的量，避免空气影响到空气悬浮式风机6运行。

优选的，散热管3的外壁开设有均匀分布的通孔。

散热管3外壁起到排气的作用，空气从散热管3外壁通孔导出的时候，空气会在外排气管4的外壁流动一段距离，对外排气管4和其内部的空气进行冷却。

优选的，导气组件15包括外转动盘1501，外转动盘1501的外部为环形，且外转动盘1501的内侧设置有若干个导气板1502，导气板1502远离外转动盘1501的一端连接有内转动盘1503，内转动盘1503的内侧设置有连接架1505，连接架1505中心部位设置有固定座1504，固定座1504的一面与传动杆14的一端固定连接。

导气组件15用于导气的作用，导气组件15在转动的时候，导气组件15中的导气板1502能够将空气导入到内导气盘13与环形板17之间的位置，此时空气能够通过连接管9进入到隔热管2的内部，并且一部分空气能够穿过内转动盘1503和环形板17进入到空气悬浮式风机6的内部，通过空气悬浮式风机6将空气输送到内排气管8内，并且空气悬浮式风机6在转动的时候能够通过传动杆14带动固定座1504进行转动，使整个导气组件15进行转动，进行空气的输送工作。

优选的，外转动盘1501靠近内导气盘13的一面设置有环形的凸起，且外转动盘1501的环形凸起套设在内导气盘13的一端外部，凸起与内导气盘13外壁之间设置有轴承。

外转动盘1501的一面凸起能够套设在导气盘13上，同时外转动盘1501与导气盘13之间设置有轴承，通过轴承减少外转动盘1501与导气盘13之间的摩擦，提高外转动盘1501的转动效果。

优选的，导气板1502呈环形设置在外转动盘1501的内侧，且导气板1502分布的区域与环形板17外壁到内导气盘13内壁之间的区域相对应。

导气板1502在转动的时候，导气板1502能够将空气导入到环形板17外壁到内导气盘13内壁之间的区域，空气能够进入到连接管9内部，进行空气的输送工作。

鼓风机房降温结构的工作过程如下：该装置在使用的时候，启动空气悬浮式风机6，空气悬浮式风机6输入端产生吸力，空气穿过过滤网7进入到外导气盘12内，同时空气悬浮式风机6通过传动杆14带动固定座1504进行转动，固定座1504通过连接架1505带动内转动盘1503、导气板1502和外转动盘1501进行转动，一部分空气被吸入到空气悬浮式风机6的内部，通过空气悬浮式风机6将空气导入到内排气管8和外排气管4的内部，通过外排气管4将空气导入到外界的曝气设备内，而另一部分空气在导气板1502作用下进入到内导气盘13与环形板17之间的空隙内，然后空气通过连接管9进入到隔热管2的内部，空气再穿过隔热管2的时候，空气对内排气管8进行冷却的工作，同时空气在内排气管8的外部形成一个隔热膜，提高隔热的效果，而隔热管2将空气导入到散热管3内，空气在散热管3内部流动一段距离并从散热管3的外部通孔导出，对外排气管4内部的空气进行降温的工作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.鼓风机房降温结构，其特征在于：包括设置在机房主体（1）内部的若干个机壳（5），所述机壳（5）的内部设置有空气悬浮式风机（6），所述空气悬浮式风机（6）电性连接有变频控制器（11），所述空气悬浮式风机（6）的输出端连接有内排气管（8），所述内排气管（8）远离空气悬浮式风机（6）的一端连接有外排气管（4），所述外排气管（4）的外部套设有散热管（3），内排气管（8）的外部套设有隔热管（2），所述隔热管（2）的一端与散热管（3）的外壁固定连接；

所述机壳（5）的内部设置有分流组件，所述分流组件包括外导气盘（12），所述外导气盘（12）的内部设置有内导气盘（13），且内导气盘（13）的远离均空气悬浮式风机（6）的一端为开口状，内导气盘（13）中心设置有环形板（17），环形板（17）与空气悬浮式风机（6）的输入端连接，所述导气盘（13）的外壁连接有连接管（9），且连接管（9）远离导气盘（13）的一端与隔热管（2）的一端固定连接，所述导气盘（13）远离空气悬浮式风机（6）的一端转动连接有导气组件（15），所述导气组件（15）中心部位固定有传动杆（14），所述传动杆（14）远离导气组件（15）的一端与空气悬浮式风机（6）输入端内部叶轮中心部位固定连接。

2.如权利要求1所述的鼓风机房降温结构，其特征在于：所述隔热管（2）和散热管（3）的内壁均设置有隔离架（16），所述隔热管（2）和散热管（3）内部隔离架（16）的一端分别与内排气管（8）和外排气管（4）的外壁固定连接，所述散热管（3）的下方设置有支撑架（10），所述支撑架（10）固定在机房主体（1）的外壁。

3.如权利要求1所述的鼓风机房降温结构，其特征在于：所述机壳（5）的外壁开设有与内导气盘（13）位置相对应的通孔，所述机壳（5）外壁通孔内设置有过滤网（7）。

4.如权利要求1所述的鼓风机房降温结构，其特征在于：所述散热管（3）的外壁开设有均匀分布的通孔。

5.如权利要求1所述的鼓风机房降温结构，其特征在于：所述导气组件（15）包括外转动盘（1501），所述外转动盘（1501）的外部为环形，且外转动盘（1501）的内侧设置有若干个导气板（1502），所述导气板（1502）远离外转动盘（1501）的一端连接有内转动盘（1503），所述内转动盘（1503）的内侧设置有连接架（1505），所述连接架（1505）中心部位设置有固定座（1504），所述固定座（1504）的一面与传动杆（14）的一端固定连接。

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