CN218348013U - 翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置。翻板滤池的反冲排水口的外侧设有翻板阀门，翻板阀门由启闭传动装置驱动，启闭传动装置包括从动轴、中间轴、主动轴、驱动机构，从动轴转动连接在反冲排水口下沿的外侧，翻板阀门的底边与从动轴固接，从动轴的两端均装设从动链轮，从动链轮与装设在中间轴上的中间链轮传动，中间轴转动连接在反冲排水口上沿的上方，中间链轮与装设在主动轴上的主动链轮传动，主动轴置于池顶的上部并由驱动机构驱动。本实用新型结构简单，翻板阀转动灵活，保证开启角度，减少水中金属设备的数量，减少由于锈蚀造成的设备损坏，降低维修费用，驱动机构和主动轴安装在滤池的顶部，减少土建投资。

Description

翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置

技术领域

本实用新型涉及翻板滤池，特别是一种翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置。

背景技术

翻板滤池具有截污量大、过滤效果好，反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点，并且滤池结构简单，因此近年来在国内逐渐得以推广应用。翻板滤池的反冲洗方式采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为①气冲+气水联冲+水冲、②单独水冲两大阶段，无论水冲、气冲时都不向外排水，一个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再从反冲排水口排水，因此翻板滤池基本不会出现滤料流失现象。

在运行期间，反冲排水口的翻板阀的作用至关重要。传统的翻板阀一般采用铰接，通过液压气缸带动翻板阀，可实现不同角度的翻板阀打开。但在实际运行中，翻板阀会造成关闭不严、漏水，并且铰接处淹没在水中，容易发生锈蚀；并且在实际施工过程中，气缸和传动杆会占用一部分空间，造成实际土建成本上升。

申请号为CN200520000841.9中国实用新型专利公开了一种翻板阀门及翻板滤池，该实用新型的采用气缸和传动杆传动，且铰接点淹没在水中，容易发生锈蚀，造成关闭不严，开启角度不够。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种的翻板滤池翻板阀门启闭传动装置，传动结构简单，维修费用低。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：

一种翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置，翻板滤池的池壁开设反冲排水口，反冲排水口的外侧设有翻板阀门，翻板阀门由启闭传动装置驱动，所述启闭传动装置包括从动轴、中间轴、主动轴、驱动机构，从动轴转动连接在反冲排水口下沿的外侧，翻板阀门的底边与从动轴固接，从动轴的两端均装设从动链轮，从动链轮与装设在中间轴上的中间链轮传动，中间轴转动连接在反冲排水口上沿的上方，中间链轮与装设在主动轴上的主动链轮传动，主动轴置于池顶的上部并由驱动机构驱动。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

结构简单，翻板阀转动灵活，保证开启角度，减少水中金属设备的数量，减少由于锈蚀造成的设备损坏，降低维修费用，驱动机构和主动轴安装在滤池的顶部，减少土建投资。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

所述从动链轮和主动链轮为单排链轮，中间链轮为双排链轮。

所述驱动机构为减速电机，减速电机的电机为步进电机，减速电机的减速机的输出轴通过联轴器与主动轴连接。

所述从动轴的两端分别通过轴承座与从动轴支架连接，从动轴支架与下阀板预埋件固接。

所述反冲排水口的上沿装设上阀板预埋件，翻板阀门的上板面与上阀板预埋件配合。

所述中间轴的两端通过轴承座与中间轴支架连接，中间轴支架与预埋板固接。

所述下阀板预埋件和上阀板预埋件分别装设下橡胶止水密封和上橡胶止水密封。

所述从动轴与其两端轴承座之间装设密封圈。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的翻板阀门的启闭传动装置传动示意图。

图3是图1的A处放大图。

图中：翻板滤池1；反冲排水口1-1；下阀板预埋件2；下橡胶止水密封2-1；上阀板预埋件3；上橡胶止水密封3-1；翻板阀门4；从动轴5；轴承座5-1；从动轴支架6；从动链轮7；从动链条8；中间链轮9；中间轴10；中间轴支架10-1；预埋板11；主动链条12；主动链轮13；主动轴14；主动轴支架15；联轴器16；减速电机17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

参见图1、图2、图3，本实施例是一种翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置，主要由翻板阀门4、从动轴5、从动链轮7、中间链轮9、主动链轮13、主动轴14和减速电机17构成。翻板滤池1的池壁开设反冲排水口1-1，反冲排水口1-1外侧的下沿和上沿分别埋设下阀板预埋件2和上阀板预埋件3，下阀板预埋件2的内侧面和顶面安装下橡胶止水密封2-1，上阀板预埋件3的内侧面和底面安装上橡胶止水密封3-1。

反冲排水口1-1的外侧设置翻板阀门4，翻板阀门4内侧的上板面与上阀板预埋件3配合，翻板阀门4的底边与水平的从动轴5焊接，从动轴5的两端分别通过轴承座5-1与从动轴支架6的外端连接，轴承座5-1与从动轴5之间安装密封圈，轴承座5-1内的轴承为密封轴承，密封圈防止水进入轴承座和轴承内，提高轴承的使用寿命，从动轴支架6的内端安装在下阀板预埋件2的外侧面。从动轴支架6外侧的从动轴5的两端分别安装从动链轮7，从动链轮7与从动轴5键连接，从动链轮7为单排链轮。

从动链轮7通过从动链条8与中间链轮9传动，中间链轮9位于反冲排水口1-1上沿的斜上方，中间链轮9安装在中间轴10的两端，中间链轮9为双排链轮，中间链轮9外侧的中间轴10的两端通过轴座座5-1与中间轴支架10-1的外端连接，中间轴支架10-1的内端安装在预埋板11上，预埋板11位于反冲排水口1-1外侧上方的池壁上。

中间链轮9通过主动链条12与主动链轮13传动，主动链条12穿过池顶的孔口，主动链轮13位于翻板滤池1池顶的上方，主动链轮13为单排链轮，其安装在主动轴14的两端，主动链轮13外侧的主动轴14的两端分别通过轴承座5-1与主动轴支架15连接，主动轴支架15安装在池顶上，主动轴14的一端通过联轴器16与减速电机17的减速机的输出轴连接，减速电机17的电机为步进电机。

本实施例的工作过程是：当翻板滤池1反冲洗过程中， 由于翻板滤池1内部的水位较高，且在冲洗过程中由于翻板滤池1中截留的大量悬浮物质，浮于水面。此时，翻板滤池1需要排污，翻板阀4需要开启45°，减速电机17的步进电机启动，步进电机依次驱动主动轴14、主动链轮13、主动链条12、中间链轮9、中间轴10、从动链条8、从动链轮7、从动轴5转动，从动轴5带动翻板阀4向外打开。翻板阀4打开的角度由步进电机控制，步进电机的步距角由驱动器控制。当打开的角度需要进一步增大时，则进一步让步进电机转动，整个过程实现正向转动。如果翻板阀4需要关闭时，则步进电机反向旋转。

本实用新型通过步进电动机控制翻板阀的开启角度，同时减少水中金属设备的数量，减少由于锈蚀造成的设备损坏，降低维修费用，同时驱动装置安装在滤池的上方，在工艺设计过程中，不需要考虑设备所占的空间，减少由于土建的投资。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置，翻板滤池的池壁开设反冲排水口，反冲排水口的外侧设有翻板阀门，翻板阀门由启闭传动装置驱动，其特征在于：

所述启闭传动装置包括从动轴、中间轴、主动轴、驱动机构，从动轴转动连接在反冲排水口下沿的外侧，翻板阀门的底边与从动轴固接，从动轴的两端均装设从动链轮，从动链轮与装设在中间轴上的中间链轮传动，中间轴转动连接在反冲排水口上沿的上方，中间链轮与装设在主动轴上的主动链轮传动，主动轴置于池顶的上部并由驱动机构驱动。

2.根据权利要求1所述的翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置，其特征在于：所述从动链轮和主动链轮为单排链轮，中间链轮为双排链轮。

3.根据权利要求1所述的翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置，其特征在于：所述驱动机构为减速电机，减速电机的电机为步进电机，减速电机的减速机的输出轴通过联轴器与主动轴连接。

4.根据权利要求1所述的翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置，其特征在于：所述从动轴的两端分别通过轴承座与从动轴支架连接，从动轴支架与下阀板预埋件固接。

5.根据权利要求1所述的翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置，其特征在于：所述反冲排水口的上沿装设上阀板预埋件，翻板阀门的上板面与上阀板预埋件配合。

6.根据权利要求1所述的翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置，其特征在于：所述中间轴的两端通过轴承座与中间轴支架连接，中间轴支架与预埋板固接。

7.根据权利要求4所述的翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置，其特征在于：所述下阀板预埋件和上阀板预埋件分别装设下橡胶止水密封和上橡胶止水密封。

8.根据权利要求1所述的翻板滤池的翻板阀门启闭传动装置，其特征在于：所述从动轴与其两端的轴承座之间装设密封圈。

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