CN2183477Y

CN2183477Y - 阀

Info

Publication number: CN2183477Y
Application number: CN 94226676
Authority: CN
Inventors: 王元良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-01-28
Filing date: 1994-01-28
Publication date: 1994-11-23
Anticipated expiration: 2004-01-28

Abstract

阀，包括阀体、阀盖、阀底、阀门颈、阀塞以及阀门密封圈，阀塞的第一端套入阀门密封圈以及阀门颈，阀门密封圈位于阀塞的密封塞面体与阀门颈之间，阀塞第一端的端头与调节杆一端套合，调节杆另一端装置手柄。其特征在于阀门密封圈以及与其套合的阀塞位于阀门颈与进水口之间，阀塞第二端与阀底之间装置有顶紧弹簧。本阀为反旋阀，旋紧开启，旋松关闭。适合于工业及民用阀，液阀及气阀。

Description

本实用新型属于阀门，液阀或气阀。

传统的阀门，例如图1所示水龙头，其结构包括阀体（7），阀体（7）上的进水口（10）、出水口（8）以及阀门颈（9），阀门颈（9）是阀体内一圆肩状结构，其中间开有圆口，口中套入阀塞（5），阀塞（5）为中心有轴的圆盘结构，其剖面为十字形，阀颈（9）与阀塞（5）之间有阀门密封圈（6），阀塞（5）的上端与螺纹调节杆（4）套合，螺纹调节杆（4）另一端装置调节柄（1），阀体（7）上方有防溢密封圈（3）及阀盖（2）。当顺针向旋转手柄（1），螺纹调节杆（4）下旋，顺次压紧阀塞（5）、密封圈（6），阀门关闭，水流关闭。手柄反旋，螺纹调节杆（4）上旋，放松阀塞（5）及密封圈（6），阀门开启，由于水的压力，水从入口（10）通过阀门颈（9）及出水口（8）流出。这种阀门结构不仅在水龙头，在工业用阀门或液体及气体阀门等，广泛应用。其缺点是关紧阀门时，靠旋动手柄，压紧阀塞，进而压紧密封圈，以使阀门关闭。由于关闭阀门时，旋动手柄用力大小无法控制，密封圈常常受到强力挤压，易于破损，所以这种阀门的密封圈极易损坏，阀门常常漏水或漏气，经常要更换修理。

本实用新型的目的在于提供一种具有好的密封性以及使用寿命长的阀（液、气都适用）。

本实用新型与现有阀门结构的不同点在于，将阀门密封圈以及与其配套的阀塞的密封塞面体置于阀颈的下部，阀塞与阀底（阀体底部）之间装置顶紧弹簧，使阀塞顶压阀门密封圈，阀门密封圈压紧在阀颈上，如此实现密封，阀门关闭（此时进水口的水压也协助关闭阀门）。阀门其他基本结构与现有技术相同。开启阀门时，顺针向旋紧手柄，使与之相连接的螺纹调节杆下旋，下压阀塞，顶紧弹簧压缩，阀塞的密封塞面体离开阀门密封圈，阀门开启，水或气流出。反针向旋转手柄与上相反过程，阀门关闭。所以本阀门与传统的阀门正好相反，顺针向旋转手柄，阀门开启，反针向旋转手柄，阀门关闭。其为反旋阀。

具体地说，本实用新型包括阀体、阀盖、阀底、阀门颈、阀塞以及阀门密封圈，阀门颈与阀体成一体，阀塞的第一端套入阀门密封圈以及阀门颈颈口，阀门密封圈位于阀塞的密封塞面体与阀门颈之间，阀塞第一端端头与调节杆一端套合，调节杆另一端装置手柄，其特征在于阀门密封圈以及与其套合的阀塞位于阀门颈与进水口之间，阀塞的第二端装置有顶紧弹簧。上述阀门密封圈位于阀门颈的下面，上述顶紧弹簧的另一端顶压于阀底上。阀底可以与阀体成一体，也可以与阀体成密封连接。为防止液体或气体从阀盖处溢出，所说调节杆上有上密封塞，阀盖与上密封塞之间有防溢密封圈。

本阀门靠阀底与阀塞间的顶紧弹簧，顶紧阀塞或阀门密封圈，关闭阀门。通过选择合适材料和尺寸的弹簧，使弹力为关闭阀门的合适值，此值为一定值，从而避免阀门密封圈受到过强力的挤压，密封圈不易破损，从而使阀门具有好的密封性能和长的使用寿命。本阀门开启时，直接由螺纹调节杆下压阀塞，不影响密封圈性能。通过设计不同结构的阀体，加上本实用新型的阀结构，可以设计出系列阀门，例如工业用阀或民用阀，液体阀或气体阀。

图1为现有技术阀门结构；

图2为本实用新型实施例1（民用水龙头）剖面图；

图3为本实用新型实施例2（工业用闸阀）剖面图；

图4为本实用新型实施例3（工业用高压阀）剖面图；

图5为本实用新型实施例4（液化气钢瓶阀）剖面图。

以下结合附图进一步说明。

实施例1：

见图2，阀体（1）上（13）为进水口，（10）为出水口，（11）为阀底，其与阀体（1）成一体。阀体（1）的中间部位有与阀体（1）成一体的阀门颈（7），其位于进水与出口交界处，圆肩状结构，水平方向，其中间有圆口，口中套入阀塞（8）的第一端，该端为圆棒状，该端端头部位与调节杆（14）套合，调节杆另一端装置手柄（2）。调节杆（14）的杆身部位有密封用锥面体（5），该锥面体（5）与阀盖（3）下面的防溢密封圈（4）相接触时，可保持阀上部的密封性，防止水从上部溢出。调节杆（14）的外围装有起定位和填充作用的螺纹塞（6）。阀塞（8）的另一端为圆锥面体形状的密封塞面体与圆柱面体相接的几何形状，其中密封塞面体位于阀门颈颈口下方，在阀门颈（7）及阀塞（8）密封塞面体之间套入阀门密封圈（12）；阀塞（8）的圆柱面体内部为圆槽结构，在该圆槽与阀底（11）之间装有顶紧弹簧（9）。阀底（11）与阀体（1）可以成一体，也可以不成一体，只要保持密封连接。从上述可见，阀门密封圈（12）以及与其套合的阀塞（8）位于阀门颈（7）与进水口（13）之间，密封圈（12）位于阀门颈（7）的下面。当手柄（2）反针向旋，调节杆（14）处于松驰位置时，弹簧（9）顶紧阀塞（8），阀塞（8）的圆锥面将阀门密封圈顶紧于阀门颈（7）上，阀门关闭，水不能通过。反之，手柄（2）顺针向旋，调节杆（14）将阀塞（8）下顶，弹簧（9）压缩，阀门开启。

实施例2：见图3，其为工业用闸阀。其调节杆、阀塞、阀门颈、阀门密封圈、顶紧弹簧等主要部件构成的本实用新型的基本特征以及防溢结构与实施例1基本相同，其不同仅是阀体形状，阀塞形状及手柄形状，本例中阀底（9）与阀体（6）之间用螺纹密封连接。

实施例3：见图4，其为高压控制阀，其基本结构仍然是本实用新型的基本特征，与实施例2比，其不同点仅在阀塞的形状，加大了阀塞与阀门密封圈的接触面，以适合高压使用场合。

实施例4，见图5，其为液化气钢瓶阀，液化气从空心螺塞（12）处进入。本阀的基本结构也是本实用新型所述的基本特征，其不同点仅在阀体的形状。本例中阀底除顶紧弹簧外，兼作为气体入口，阀底与阀体用螺纹连接。

Claims

1、阀，包括阀体、阀盖、阀底、阀门颈、阀塞以及阀门密封圈，阀门颈与阀体成一体，阀体上有进水口及出水口，阀塞第一端套入阀门密封圈以及阀门颈颈口，阀门密封圈位于阀塞的密封塞面体与阀门颈之间，阀塞第一端端头与调节杆一端套合，调节杆另一端装置手柄，本实用新型的特征在于阀门密封圈(12)以及与其套合的阀塞(8)位于阀门颈(7)与进水口(13)之间，阀塞(8)的第二端装置有顶紧弹簧(9)。

2、按权利要求1所说的阀，其特征在于所说阀门密封圈（12）位于阀门颈（7）的下面。

3、按权利要求1或2所说有阀，其特征在于顶紧弹簧（9）另一端顶压于阀底（11）上。

4、按权利要求3所说的阀，其特征在于阀底（11）与阀体（1）成一体。

5、按权利要求3所说的阀，其特征在于阀底（11）与阀体（1）成螺纹密封连接。

6、按权利要求1或2所说的阀，其特征在于调节杆上有上密封塞（5），阀盖（3）与上密封塞（5）之间有防溢密封圈（4）。

7、按权利要求3所说的阀，其特征在于调节螺杆上有上密封塞（5），阀盖（3）与上密封塞（5）之间有防溢密封圈（4）。