CN218347533U - 一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土空压机技术领域，具体为一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置，本申请包括空压机，所述空压机的表面固定安装有两个散热网，所述空压机的表面设有限位装置，所述限位装置包括四个方形板，四个所述方形板的表面均与空压机固定连接，所述方形板的表面滑动连接有限位架，所述限位架的内部插设有控制杆，所述控制杆贯穿限位架，所述控制杆的圆弧面螺纹连接有挡筒，所述限位架的表面固定连接有防滑垫，四个所述控制杆的表面均固定连接有矩形板，所述矩形板的尺寸大于挡筒的尺寸。本申请解决了现有技术中工作人员使用混凝土空压机时，混凝土空压机容易发生晃动，从而降低了混凝土空压机稳定性的缺点。

Description

一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置

技术领域

本申请涉及混凝土空压机技术领域，尤其涉及一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置。

背景技术

混凝土空压机属于混凝土生产过程用防尘空压装置的一种，在进行使用混凝土空压机时，由于混凝土空压机与地面的摩擦力较小，使得工作人员使用混凝土空压机时，混凝土空压机容易发生晃动，降低了混凝土空压机的稳定性，综合上述问题，研究出一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置显得尤为重要。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中工作人员使用混凝土空压机时，混凝土空压机容易发生晃动，从而降低了混凝土空压机稳定性的缺点，而提出的一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置，包括空压机，所述空压机的表面固定安装有两个散热网，所述空压机的表面设有限位装置，所述限位装置包括四个方形板，四个所述方形板的表面均与空压机固定连接，所述方形板的表面滑动连接有限位架，所述限位架的内部插设有控制杆，所述控制杆贯穿限位架，所述控制杆的圆弧面螺纹连接有挡筒，所述限位架的表面固定连接有防滑垫。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，可以对空压机进行限位，增加了空压机与地面的摩擦力，提高了空压机的稳定性。

优选的，四个所述控制杆的表面均固定连接有矩形板，所述矩形板的尺寸大于挡筒的尺寸。

上述部件所达到的效果为：挡筒移动一定距离后，矩形板对挡筒进行遮挡，使得挡筒不能继续滑动，达到了限制挡筒移动出控制杆表面的效果。

优选的，四个所述限位架的表面均开设有两个方形槽，所述限位架上方形槽的内壁转动连接有推板。

上述部件所达到的效果为：滑动推板，推板向下滑动的同时带动限位架滑动，达到了带动限位架滑动的效果。

优选的，八个所述推板的表面均固定连接有接触垫，所述接触垫为弹性垫，所述接触垫位于方形槽的内壁。

上述部件所达到的效果为：接触垫利用弹力挤压方形槽的内壁，这时推板被固定，达到了固定推板的效果。

优选的，所述空压机的表面设有防护装置，所述防护装置包括两个延伸架，所述延伸架的表面均与空压机固定连接，所述延伸架和空压机之间滑动连接有防护板，所述防护板的内部插设有圆杆。

上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，可以在不使用空压机时，对落在空压机上散热网处的灰尘进行遮挡，使得灰尘不会积累在散热网上。

优选的，所述空压机的表面固定连接有四个承载板，所述承载板位于防护板的表面。

上述部件所达到的效果为：向下滑动防护板，防护板滑动一定距离后，防护板上的圆杆与承载板相接触，这时承载板可以对圆杆进行支撑，使得圆杆不能向下滑动，防护板也不能向下滑动，达到了限制防护板向下滑动的效果。

优选的，两个所述延伸架的内部均滑动插设有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有卡柱，所述卡柱的圆弧面设有螺纹，所述延伸架的表面固定连接有挂筒，所述挂筒的尺寸与卡柱的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：滑动卡柱，卡柱向靠近空压机的方向移动，卡柱移动的同时带动滑杆滑动，滑杆滑动一定距离后，卡柱位于挂筒的端口，随后转动卡柱，卡柱转动一定距离后，卡柱移动到挂筒的内壁，卡柱这时借助螺纹移动，卡柱向靠近空压机的方向移动，卡柱移动的同时带动滑杆移动，滑杆移动一定距离后，滑杆的表面挤压防护板，此时防护板被固定，达到了固定防护板的效果。

综上所述：

本申请中，当需要使用空压机时，首先转动推板，推板转动一定角度后，停止转动推板，随后向下滑动推板，推板滑动的同时带动限位架滑动，限位架滑动的同时带动防滑垫滑动，防滑垫滑动一定距离后，防滑垫的表面与地面相接触，这时停止滑动推板，随后转动挡筒，挡筒借助螺纹移动，挡筒向下移动一定距离后，挡筒的表面与限位架相接触，这时限位架由于挡筒的遮挡不能向上滑动，这时可以进行使用空压机。

当需要固定推板时，转动推板，推板一定角度后，推板上的接触垫与方形槽相接触，这时接触垫利用弹力挤压方形槽的内壁，这时推板被固定，达到了固定推板的效果，通过设置限位装置，可以对空压机进行限位，增加了空压机与地面的摩擦力，提高了空压机的稳定性。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请图1的部分结构示意图；

图3为本申请图1的侧视结构示意图；

图4为本申请图3的A处放大图；

图5为本申请图3的B处放大图。

图例说明：1、空压机；2、散热网；3、限位装置；31、限位架；32、方形板；33、防滑垫；34、矩形板；35、控制杆；36、挡筒；37、方形槽；38、推板；39、接触垫；4、防护装置；41、防护板；42、承载板；43、圆杆；44、延伸架；45、挂筒；46、滑杆；47、卡柱。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置，包括空压机1，空压机1的表面固定安装有两个散热网2，空压机1的表面设有限位装置3，通过设置限位装置3，可以对空压机1进行限位，增加了空压机1与地面的摩擦力，提高了空压机1的稳定性，空压机1的表面设有防护装置4，通过设置防护装置4，可以在不使用空压机1时，对落在空压机1上散热网2处的灰尘进行遮挡，使得灰尘不会积累在散热网2上。

下面具体说一下其限位装置3和防护装置4的具体设置和作用。

参照图2所示，本实施方案中：限位装置3包括四个方形板32，四个方形板32的表面均与空压机1固定连接，方形板32的表面滑动连接有限位架31，限位架31的内部插设有控制杆35，控制杆35贯穿限位架31，控制杆35的圆弧面螺纹连接有挡筒36，限位架31的表面固定连接有防滑垫33，四个控制杆35的表面均固定连接有矩形板34，矩形板34的尺寸大于挡筒36的尺寸，挡筒36移动一定距离后，矩形板34对挡筒36进行遮挡，使得挡筒36不能继续滑动，达到了限制挡筒36移动出控制杆35表面的效果，四个限位架31的表面均开设有两个方形槽37，限位架31上方形槽37的内壁转动连接有推板38，滑动推板38，推板38向下滑动的同时带动限位架31滑动，达到了带动限位架31滑动的效果，八个推板38的表面均固定连接有接触垫39，接触垫39为弹性垫，接触垫39位于方形槽37的内壁，接触垫39利用弹力挤压方形槽37的内壁，这时推板38被固定，达到了固定推板38的效果。

参照图3、图4和图5所示，具体的，防护装置4包括两个延伸架44，延伸架44的表面均与空压机1固定连接，延伸架44和空压机1之间滑动连接有防护板41，防护板41的内部插设有圆杆43，空压机1的表面固定连接有四个承载板42，承载板42位于防护板41的表面，向下滑动防护板41，防护板41滑动一定距离后，防护板41上的圆杆43与承载板42相接触，这时承载板42可以对圆杆43进行支撑，使得圆杆43不能向下滑动，防护板41也不能向下滑动，达到了限制防护板41向下滑动的效果，两个延伸架44的内部均滑动插设有滑杆46，滑杆46的表面固定连接有卡柱47，卡柱47的圆弧面设有螺纹，延伸架44的表面固定连接有挂筒45，挂筒45的尺寸与卡柱47的尺寸相适配，滑动卡柱47，卡柱47向靠近空压机1的方向移动，卡柱47移动的同时带动滑杆46滑动，滑杆46滑动一定距离后，卡柱47位于挂筒45的端口，随后转动卡柱47，卡柱47转动一定距离后，卡柱47移动到挂筒45的内壁，卡柱47这时借助螺纹移动，卡柱47向靠近空压机1的方向移动，卡柱47移动的同时带动滑杆46移动，滑杆46移动一定距离后，滑杆46的表面挤压防护板41，此时防护板41被固定，达到了固定防护板41的效果。

工作原理，当需要使用空压机1时，首先转动推板38，推板38转动一定角度后，停止转动推板38，随后向下滑动推板38，推板38滑动的同时带动限位架31滑动，限位架31滑动的同时带动防滑垫33滑动，防滑垫33滑动一定距离后，防滑垫33的表面与地面相接触，这时停止滑动限位架31，随后转动挡筒36，挡筒36借助螺纹移动，挡筒36向下移动一定距离后，挡筒36的表面与限位架31相接触，这时限位架31由于挡筒36的遮挡不能向上滑动，这时可以进行使用空压机1。

当需要固定推板38时，转动推板38，推板38一定角度后，推板38上的接触垫39与方形槽37相接触，这时接触垫39利用弹力挤压方形槽37的内壁，这时推板38被固定，达到了固定推板38的效果进而通过控制四个限位架31向下伸出的长度来适配不平整的地面，通过设置限位装置3，可以对空压机1进行限位，增加了空压机1与地面的摩擦力，提高了空压机1的稳定性。

本申请中，当不需要使用空压机1时，首先向下滑动防护板41，防护板41滑动一定距离后，防护板41对散热网2进行遮挡，此时防护板41上的圆杆43与承载板42相接触，这时承载板42可以对圆杆43进行支撑，使得圆杆43不能向下滑动，防护板41也不能向下滑动，随后滑动卡柱47，卡柱47向靠近空压机1的方向移动，卡柱47移动的同时带动滑杆46滑动，滑杆46滑动一定距离后，卡柱47位于挂筒45的端口，随后转动卡柱47，卡柱47转动一定距离后，卡柱47移动到挂筒45的内壁，卡柱47这时借助螺纹移动，卡柱47向靠近空压机1的方向移动，卡柱47移动的同时带动滑杆46移动，滑杆46移动一定距离后，滑杆46的表面挤压防护板41，此时防护板41被固定，通过设置防护装置4，可以在不使用空压机1时，对落在空压机1上散热网2处的灰尘进行遮挡，使得灰尘不会积累在散热网2上。

Claims (7)

1.一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置，包括空压机(1)，其特征在于：所述空压机(1)的表面固定安装有两个散热网(2)，所述空压机(1)的表面设有限位装置(3)，所述限位装置(3)包括四个方形板(32)，四个所述方形板(32)的表面均与空压机(1)固定连接，所述方形板(32)的表面滑动连接有限位架(31)，所述限位架(31)的内部插设有控制杆(35)，所述控制杆(35)贯穿限位架(31)，所述控制杆(35)的圆弧面螺纹连接有挡筒(36)，所述限位架(31)的表面固定连接有防滑垫(33)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置，其特征在于：四个所述控制杆(35)的表面均固定连接有矩形板(34)，所述矩形板(34)的尺寸大于挡筒(36)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置，其特征在于：四个所述限位架(31)的表面均开设有两个方形槽(37)，所述限位架(31)上方形槽(37)的内壁转动连接有推板(38)。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置，其特征在于：八个所述推板(38)的表面均固定连接有接触垫(39)，所述接触垫(39)为弹性垫，所述接触垫(39)位于方形槽(37)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置，其特征在于：所述空压机(1)的表面设有防护装置(4)，所述防护装置(4)包括两个延伸架(44)，所述延伸架(44)的表面均与空压机(1)固定连接，所述延伸架(44)和空压机(1)之间滑动连接有防护板(41)，所述防护板(41)的内部插设有圆杆(43)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置，其特征在于：所述空压机(1)的表面固定连接有四个承载板(42)，所述承载板(42)位于防护板(41)的表面。

7.根据权利要求5所述的一种稳定性高的混凝土生产过程用防尘空压装置，其特征在于：两个所述延伸架(44)的内部均滑动插设有滑杆(46)，所述滑杆(46)的表面固定连接有卡柱(47)，所述卡柱(47)的圆弧面设有螺纹，所述延伸架(44)的表面固定连接有挂筒(45)，所述挂筒(45)的尺寸与卡柱(47)的尺寸相适配。

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