CN218346340U - 一种箱式无负压自清洁的供水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式无负压自清洁的供水设备，涉及供水技术领域。本实用新型包括蓄水箱和固定连接在蓄水箱一端的电机，所述蓄水箱的内部转动连接有转动组件，所述蓄水箱的顶部固定连接有喷头，所述蓄水箱的内部一端固定连接有清扫组件，所述蓄水箱的底部固定连接有排水组件，所述排水组件的底部螺纹连接有污水箱，所述蓄水箱的底部对称安装有升降组件，所述升降组件的内部滑动连接有工型轮组，所述蓄水箱的一端安装有水泵。本实用新型在使用时通过启动电机驱动转动组件，使得转动组件配合喷头对蓄水箱的内壁进行刮动清洗，在清洗结束后启动清扫组件，使得清扫组件对清洗后掉落在蓄水箱内部底端的污垢进行清扫。

Description

一种箱式无负压自清洁的供水设备

技术领域

本实用新型涉及供水设备技术领域，具体涉及一种箱式无负压自清洁的供水设备。

背景技术

无负压供水设备是一种加压供水机组直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力（可以是相对压力的0压力，小于0压力时称为负压）的二次加压供水设备。

目前现有的设备在长时间进行供水后，内壁会产生水垢，现有的设备不能对内壁进行清洁，水垢等赃物堆积在内壁容易造成细菌滋生，且现有的设备大都体型较大，使得人们难以对体型巨大的设备进行移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的设备不能对内壁进行清洁，且人们难以对体型巨大的设备进行移动的问题，本实用新型提供了一种箱式无负压自清洁的供水设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种箱式无负压自清洁的供水设备，包括蓄水箱和固定连接在蓄水箱一端的电机，所述蓄水箱的内部转动连接有转动组件，所述蓄水箱的顶部固定连接有喷头，所述蓄水箱的内部一端固定连接有清扫组件，所述蓄水箱的底部固定连接有排水组件，所述排水组件的底部螺纹连接有污水箱，所述蓄水箱的底部对称安装有升降组件，所述升降组件的内部滑动连接有工型轮组，所述蓄水箱的一端安装有水泵。

进一步地，所述转动组件包括转动连接在蓄水箱内部的转轴，所述转轴的一端穿过蓄水箱，并延伸至蓄水箱的外部与电机固定连接，所述转轴延伸至蓄水箱外部的部分安装有指向块，所述转轴的一端铰接有弹性刮片，所述弹性刮片的指向与指向块适配。

进一步地，所述蓄水箱的内部一端开设有收纳槽，所述收纳槽内部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有铰接杆组，所述滑槽的顶部安装有气压杆，所述铰接杆组的一端安装有清扫板，所述清扫板安装在收纳槽内部。

进一步地，所述排水组件包括固定连接在蓄水箱底部的排水管，所述排水管的中段开设有安装口，所述排水管的一侧对称铰接有密封板，所述密封板安装在安装口内部，所述密封板的一侧铰接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端螺纹连接有螺帽，所述密封板的一侧开设有卡槽，所述螺纹杆一安装在卡槽内部。

进一步地，所述升降组件包括对称安装在蓄水箱底部的拱型底座，所述拱型底座的两侧均开设有滑动轨道，所述滑动轨道内安装有工型轮组，所述蓄水箱的底部转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端与工型轮组的中段螺纹连接，所述螺纹杆二的一端固定连接有伞齿轮一，所述蓄水箱的底部转动连接有把手，所述把手的一端固定连接有伞齿轮二，所述伞齿轮二与伞齿轮一啮合。

进一步地，所述拱型底座的底部套设有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在使用时通过启动电机驱动转动组件，使得转动组件配合喷头对蓄水箱的内壁进行刮动清洗，使得蓄水箱内壁的水垢被刮落清洗，在清洗结束后启动清扫组件，使得清扫组件对清洗后掉落在蓄水箱内部底端的污垢进行清扫，同时打开排水组件，使得经过清扫组件清扫的污垢通过重力作用进入污水箱，以此完成对蓄水箱内壁的清洗，减少蓄水箱内部的细菌滋生。

2、本实用新型在使用时通过手动顺时针转动升降组件，使得升降组件驱动工型轮组向靠近地面的方向移动，使得工型轮组接触地面，同时升降组件离开地面，然后手动推动设备在地面移动，以此方便人们移动设备，降低了安装难度，在使用时通过手动逆时针转动升降组件，使得升降组件驱动工型轮组向远离地面的方向移动，同时升降组件与地面相抵触，以此使得升降组件支撑整个设备，使得设备运行更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型蓄水箱剖面图；

图3是本实用新型清扫组件立体结构示意图；

图4是本实用新型排水组件立体结构示意图；

图5是本实用新型升降组件立体结构示意图；

附图标记：1、蓄水箱；2、电机；3、转动组件；4、喷头；5、清扫组件；6、排水组件；7、污水箱；8、升降组件；9、工型轮组；10、防滑垫；11、水泵；31、转轴；32、指向块；33、弹性刮片；51、滑槽；52、铰接杆组；53、气压杆；54、清扫板；61、排水管；62、安装口；63、密封板；64、螺纹杆一；65、螺帽；66、卡槽；81、拱型底座；82、螺纹杆二；83、伞齿轮一；84、把手；85、伞齿轮二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3所示，一种箱式无负压自清洁的供水设备，包括蓄水箱1和固定连接在蓄水箱1一端的电机2，蓄水箱1的内部转动连接有转动组件3，蓄水箱1的顶部固定连接有喷头4，蓄水箱1的内部一端固定连接有清扫组件5，蓄水箱1的底部固定连接有排水组件6，排水组件6的底部螺纹连接有污水箱7，蓄水箱1的底部对称安装有升降组件8，升降组件8的内部滑动连接有工型轮组9，蓄水箱1的一端安装有水泵11，在一些实施例中，在使用时通过启动电机2驱动转动组件3，使得转动组件3配合喷头4对蓄水箱1的内壁进行刮动清洗，使得蓄水箱1内壁的水垢被刮落清洗，在清洗结束后启动清扫组件5，使得清扫组件5对清洗后掉落在蓄水箱1内部底端的污垢进行清扫，同时打开排水组件6，使得经过清扫组件5清扫的污垢通过重力作用进入污水箱7，以此完成对蓄水箱1内壁的清洗，减少蓄水箱1内部的细菌滋生，在使用时通过手动顺时针转动升降组件8，使得升降组件8驱动工型轮组9向靠近地面的方向移动，使得工型轮组9接触地面，同时升降组件8离开地面，然后手动推动设备在地面移动，以此方便人们移动设备，降低了安装难度，在使用时通过手动逆时针转动升降组件8，使得升降组件8驱动工型轮组9向远离地面的方向移动，同时升降组件8与地面相抵触，以此使得升降组件8支撑整个设备，使得设备运行更加稳定，更具体的为，在使用时通过启动电机2驱动转动组件3，使得转动组件3的一部分贴着蓄水箱1内壁进行旋转刮洗，同时通过喷头4连接外接水管对蓄水箱1的内壁进行冲洗，在清洗结束后启动清扫组件5，使得清扫组件5向排水组件6的方向移动，同时将清洗后掉落在蓄水箱1内部底端的污垢推向排水组件6，使得经过清扫组件5清扫的污垢通过重力作用进入污水箱7，以此完成对蓄水箱1内部的清洗，减少蓄水箱1内部的细菌滋生，在使用时通过手动顺时针转动升降组件8，使得工型轮组9在升降组件8的驱动下与地面相抵触，使得设备被工型轮组9完全支撑，同时通过工型轮组9可以较为轻松的推动整个设备，以此方便人们移动设备，在使用时通过手动逆时针转动升降组件8，使得工型轮组9在升降组件8的驱动下远离地面，使得升降组件8的底部与地面相抵触，以此使得设备被升降组件8完全支撑，使得设备运行更加稳固。

如图1、图2所示，在一些实施例中，转动组件3包括转动连接在蓄水箱1内部的转轴31，转轴31的一端穿过蓄水箱1，并延伸至蓄水箱1的外部与电机2固定连接，转轴31延伸至蓄水箱1外部的部分安装有指向块32，转轴31的一端铰接有弹性刮片33，弹性刮片33的指向与指向块32适配，更具体的为，在使用时通过启动电机2驱动转轴31旋转，使得转轴31带动弹性刮片33沿着蓄水箱1的内壁进行旋转刮洗，同时通过喷头4连接外接水管对蓄水箱1的内壁进行冲洗，使得弹性刮片33刮动的水垢被冲洗，并沿着蓄水箱1的内壁流淌至蓄水箱1的内侧底部，在清洗结束时使得指向块32的朝向向蓄水箱1的顶端，使得弹性刮片33不会对下一步的清扫造成阻挡，以此完成对蓄水箱1内壁的清洗。

如图1、图3所示，在一些实施例中，蓄水箱1的内部一端开设有收纳槽，收纳槽内部固定连接有滑槽51，滑槽51的内部滑动连接有铰接杆组52，滑槽51的顶部安装有气压杆53，铰接杆组52的一端安装有清扫板54，清扫板54安装在收纳槽内部，更具体的为，在使用时通过启动气压杆53，使得气压杆53的一端带动铰接杆组52，并将清扫板54推出收纳槽，使得清扫板54沿着蓄水箱1的下内壁向排水组件6的方向移动，使得清扫板54通过排水组件6将水垢推入污水箱7，以此完成对水垢的清扫，在使用后通过启动气压杆53，使得气压杆53的一端带动铰接杆组52，并将清扫板54拉进收纳槽内部，以此完成对清扫板54的收纳，方便下次清洗。

如图1、图4所示，在一些实施例中，排水组件6包括固定连接在蓄水箱1底部的排水管61，排水管61的中段开设有安装口62，排水管61的一侧对称铰接有密封板63，密封板63安装在安装口62内部，密封板63的一侧铰接有螺纹杆一64，螺纹杆一64的一端螺纹连接有螺帽65，密封板63的一侧开设有卡槽66，螺纹杆一64安装在卡槽66内部，更具体的为，在使用时通过手动拧松螺帽65，然后绕铰接轴转动螺纹杆一64，使得螺纹杆一64脱离与卡槽66的卡接，然后绕铰接轴分开密封板63，使得蓄水箱1内部的污水可以通过重力作用排入污水箱7的内部，以此方便蓄水箱1内部的污水排出，在使用时通过手动绕铰接轴合拢密封板63，然后绕铰接轴转动螺纹杆一64，使得螺纹杆一64嵌入卡槽66内部，同时拧紧螺帽65，使得螺纹杆一64与卡槽66形成卡接，以此方便对蓄水箱1的内部进行密封。

如图1、图5所示，在一些实施例中，升降组件8包括对称安装在蓄水箱1底部的拱型底座81，拱型底座81的两侧均开设有滑动轨道，滑动轨道内安装有工型轮组9，蓄水箱1的底部转动连接有螺纹杆二82，螺纹杆二82的一端与工型轮组9的中段螺纹连接，螺纹杆二82的一端固定连接有伞齿轮一83，蓄水箱1的底部转动连接有把手84，把手84的一端固定连接有伞齿轮二85，伞齿轮二85与伞齿轮一83啮合，更具体的为，在移动时通过手动顺时针转动把手84，使得伞齿轮二85带动伞齿轮一83进行转动，使得工型轮组9在螺纹杆二82的长度向上向靠近地面的方向移动，至与地面相互抵触，使得工型轮组9完全支撑起整个设备，同时手动推动设备，使得设备可以通过工型轮组9在地面上较为轻松的移动，以此方便设备的移动，在安装时通过手动逆时针转动把手84，使得伞齿轮二85带动伞齿轮一83进行转动，使得工型轮组9在螺纹杆二82的长度向上向远离地面的方向移动，使得拱型底座81的底部与地面相互抵触，使得拱型底座81支撑起整个设备，使得设备安装的更加稳固。

如图1、图5所示，在一些实施例中，拱型底座81的底部套设有防滑垫10，防滑垫10为橡胶材质，更具体的为，在安装时通过防滑垫10与地面接触，使得设备与地面之间的摩擦力增大，使得设备安装的更加稳固。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种箱式无负压自清洁的供水设备，包括蓄水箱（1）和固定连接在蓄水箱（1）一端的电机（2），其特征在于，所述蓄水箱（1）的内部转动连接有转动组件（3），所述蓄水箱（1）的顶部固定连接有喷头（4），所述蓄水箱（1）的内部一端固定连接有清扫组件（5），所述蓄水箱（1）的底部固定连接有排水组件（6），所述排水组件（6）的底部螺纹连接有污水箱（7），所述蓄水箱（1）的底部对称安装有升降组件（8），所述升降组件（8）的内部滑动连接有工型轮组（9），所述蓄水箱（1）的一端安装有水泵（11）。

2.根据权利要求1所述的一种箱式无负压自清洁的供水设备，其特征在于，所述转动组件（3）包括转动连接在蓄水箱（1）内部的转轴（31），所述转轴（31）的一端穿过蓄水箱（1），并延伸至蓄水箱（1）的外部与电机（2）固定连接，所述转轴（31）延伸至蓄水箱（1）外部的部分安装有指向块（32），所述转轴（31）的一端铰接有弹性刮片（33），所述弹性刮片（33）的指向与指向块（32）适配。

3.根据权利要求1所述的一种箱式无负压自清洁的供水设备，其特征在于，所述蓄水箱（1）的内部一端开设有收纳槽，所述收纳槽内部固定连接有滑槽（51），所述滑槽（51）的内部滑动连接有铰接杆组（52），所述滑槽（51）的顶部安装有气压杆（53），所述铰接杆组（52）的一端安装有清扫板（54），所述清扫板（54）安装在收纳槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种箱式无负压自清洁的供水设备，其特征在于，所述排水组件（6）包括固定连接在蓄水箱（1）底部的排水管（61），所述排水管（61）的中段开设有安装口（62），所述排水管（61）的一侧对称铰接有密封板（63），所述密封板（63）安装在安装口（62）内部，所述密封板（63）的一侧铰接有螺纹杆一（64），所述螺纹杆一（64）的一端螺纹连接有螺帽（65），所述密封板（63）的一侧开设有卡槽（66），所述螺纹杆一（64）安装在卡槽（66）内部。

5.根据权利要求1所述的一种箱式无负压自清洁的供水设备，其特征在于，所述升降组件（8）包括对称安装在蓄水箱（1）底部的拱型底座（81），所述拱型底座（81）的两侧均开设有滑动轨道，所述滑动轨道内安装有工型轮组（9），所述蓄水箱（1）的底部转动连接有螺纹杆二（82），所述螺纹杆二（82）的一端与工型轮组（9）的中段螺纹连接，所述螺纹杆二（82）的一端固定连接有伞齿轮一（83），所述蓄水箱（1）的底部转动连接有把手（84），所述把手（84）的一端固定连接有伞齿轮二（85），所述伞齿轮二（85）与伞齿轮一（83）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种箱式无负压自清洁的供水设备，其特征在于，所述拱型底座（81）的底部套设有防滑垫（10），所述防滑垫（10）为橡胶材质。

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