CN218345654U - 一种自动下摆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动下摆机，包括箱体：所述箱体的顶端固定设置有缝纫机，所述箱体的顶端一侧固定设置有数据显示器，所述箱体的一侧顶端设置有光电传感器，所述箱体的前侧设置有下摆机构，所述箱体的顶端左右两侧均设置有壳体，所述壳体的内腔固定设置有减速电机，所述减速电机的输出端延伸出所述壳体的前侧并固定设置有传递轮，所述箱体的顶端一侧设置有张紧机构。该自动下摆机，通过设置有下摆机构能够控制U形架前后摆动以将衣服进行压紧固定，通过控制推杆偏转能够推动衣服从传递轮上掉落下来，并使衣服掉落在U形架上，便于取下收集，提高工作效率。

Description

一种自动下摆机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种自动下摆机。

背景技术

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，现有的下摆缝纫机需要人工将待缝制的衣服的下摆折好，然后将衣服套设在下摆缝纫机上，缝制完成后再由人工将衣服取下；

人工在转动下摆时无法保证下摆平稳转动，易发生错位，且在缝制后需要人工将衣服取下费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动下摆机，以解决现有技术中人工在转动下摆时无法保证下摆平稳转动，易发生错位，且在缝制后需要人工将衣服取下费时费力，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动下摆机，包括箱体：

所述箱体的顶端固定设置有缝纫机，所述箱体的顶端一侧固定设置有数据显示器，所述箱体的一侧顶端设置有光电传感器，所述箱体的前侧设置有下摆机构，所述箱体的顶端左右两侧均设置有壳体，所述壳体的内腔固定设置有减速电机，所述减速电机的输出端延伸出所述壳体的前侧并固定设置有传递轮，所述箱体的顶端一侧设置有张紧机构。

优选的，所述传递轮的外壁顶端与所述缝纫机的工作台表面高度相同。

优选的，所述下摆机构包括：架体、竖杆、U形架、第一圆形杆和第一气缸；所述架体固定设置在所述箱体的前侧，所述架体的内侧沿上下方向固定设置有竖杆，所述架体的前侧一端转动设置有U形架，且所述U形架的另一端与所述竖杆的前侧转动连接，所述U形架的内侧底端固定设置有第一圆形杆，所述箱体的前侧一端通过限制转动设置有第一气缸，且所述第一气缸的一端与所述第一圆形杆的外壁相适配套接。

优选的，所述架体的前侧顶端和所述U形架得到后侧顶端均固定设置有摩擦垫。

优选的，所述下摆机构还包括：第二圆形杆、L形架、推杆和第二气缸；所述第二圆形杆沿左右方向固定设置在所述架体和所述竖杆的内侧底端，所述第二圆形杆的外壁套接有L形架，所述L形架的一侧固定设置有推杆，所述箱体的前侧另一端通过销轴转动设置有第二气缸，且所述第二气缸的一端与所述L形架的后侧通过销轴转动连接。

优选的，所述推杆位于所述传递轮的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动下摆机，通过设置有张紧机构能够带动一侧的传递轮移动，以将衣服的下摆撑起，通过控制传递轮转动能够对衣服进行均速平稳的传递，便于缝纫，通过设置有下摆机构能够控制U形架前后摆动以将衣服进行压紧固定，通过控制推杆偏转能够推动衣服从传递轮上掉落下来，并使衣服掉落在U形架上，便于取下收集，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下摆机构的结构示意图；

图3为本实用新型张紧机构的爆炸结构示意图。

图中：1、箱体，2、缝纫机，3、数据显示器，4、光电传感器，5、下摆机构，51、架体，52、竖杆，53、U形架，54、第一圆形杆，55、第一气缸，56、摩擦垫，57、第二圆形杆，58、L形架，59、推杆，510、第二气缸，6、壳体，7、减速电机，8、传递轮，9、张紧机构，91、条形孔，92、连接块，93、液压缸，94、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动下摆机，包括箱体1：

箱体1的顶端固定设置有缝纫机2，箱体1的顶端一侧固定设置有数据显示器3，箱体1的一侧顶端设置有光电传感器4，箱体1的前侧设置有下摆机构5，箱体1的顶端左右两侧均设置有壳体6，壳体6的内腔固定设置有减速电机7，减速电机7的输出端延伸出壳体6的前侧并固定设置有传递轮8，减速电机7为现有技术，减速电机7能够驱动传递轮8绕自身轴线转动，箱体1的顶端一侧设置有张紧机构9。

作为优选方案，更进一步的，传递轮8的外壁顶端与缝纫机2的工作台表面高度相同，以使衣服能够被传递轮8传递至缝纫机2的工作台表面。

作为优选方案，更进一步的，下摆机构5包括：架体51、竖杆52、U形架53、第一圆形杆54和第一气缸55；架体51固定设置在箱体1的前侧，架体51的内侧沿上下方向固定设置有竖杆52，架体51的前侧一端转动设置有U形架53，且U形架53的另一端与竖杆52的前侧转动连接，以使U形架53能够进行摆动，U形架53的内侧底端固定设置有第一圆形杆54，箱体1的前侧一端通过限制转动设置有第一气缸55，且第一气缸55的一端与第一圆形杆54的外壁相适配套接，第一气缸55为现有技术，第一气缸55能够推动第一圆形杆54使U形架53前后摆动，符合本案的气缸型号均可使用。

作为优选方案，更进一步的，架体51的前侧顶端和U形架53得到后侧顶端均固定设置有摩擦垫56，通过设置有摩擦垫56能够提高对衣服的夹持强度。

作为优选方案，更进一步的，下摆机构5还包括：第二圆形杆57、L形架58、推杆59和第二气缸510；第二圆形杆57沿左右方向固定设置在架体51和竖杆52的内侧底端，第二圆形杆57的外壁套接有L形架58，L形架58的一侧固定设置有推杆59，箱体1的前侧另一端通过销轴转动设置有第二气缸510，且第二气缸510的一端与L形架58的后侧通过销轴转动连接，第二气缸510为现有技术，第二气缸510能够推动L形架58绕着第二圆形杆57转动。

作为优选方案，更进一步的，推杆59位于传递轮8的下方，以使推杆59能够将衣服在传递轮8上推下。

作为优选方案，更进一步的，张紧机构9包括：条形孔91、连接块92、液压缸93和导杆94；箱体1的顶端一侧沿左右方向开设有条形孔91，条形孔91的内腔插接有连接块92，连接块92能够在条形孔91内移动，箱体1的内腔一侧固定设置有液压缸93，液压缸93的一侧固定设置在连接块92的一侧，液压缸93为现有技术，液压缸93能够推动连接块92左右移动，导杆94固定设置在箱体1的内腔一侧，且连接块92与导杆94相适配套接，导杆94能够限制连接块92移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下。

步骤一；接通液压缸93和减速电机7的外接电源，将衣服的下摆套在两个传递轮8上，控制液压缸93启动，以使液压缸93拉动连接块92向一侧移动，以使连接块92在导杆94的限制下带动位于一侧的壳体移动，从而能够将一侧的传递轮8向一侧移动，以将衣服的下摆撑起，控制减速电机7启动，减速电机7能够控制传递轮8转动，以使传递轮8带动衣服进行均速平稳的传递，并通过配合缝纫机进行缝纫；

步骤二：需要将衣服取下时，控制第一气缸55和第二气缸510启动，控制第一气缸55启动后，第一气缸55能够拉动第一圆形杆54使U形架53向后侧移动，以使U形架53绕着与架体51的连接处向后转动，直至U形架53与架体51的前侧顶端接触，并通过摩擦垫56能够将衣服夹紧；

步骤三：控制第二气缸510启动后，第二气缸510能够推动L形架58绕着第二圆形杆57向前侧转动，以使L形架58带动推杆59向前侧偏转，直至推杆59推动衣服从传递轮8上掉落下来，并使衣服掉落在U形架53上，便于取下收集，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动下摆机，包括箱体(1)，其特征在于：

所述箱体(1)的顶端固定设置有缝纫机(2)，所述箱体(1)的顶端一侧固定设置有数据显示器(3)，所述箱体(1)的一侧顶端设置有光电传感器(4)，所述箱体(1)的前侧设置有下摆机构(5)，所述箱体(1)的顶端左右两侧均设置有壳体(6)，所述壳体(6)的内腔固定设置有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出端延伸出所述壳体(6)的前侧并固定设置有传递轮(8)，所述箱体(1)的顶端一侧设置有张紧机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动下摆机，其特征在于：所述传递轮(8)的外壁顶端与所述缝纫机(2)的工作台表面高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种自动下摆机，其特征在于：所述下摆机构(5)包括：架体(51)、竖杆(52)、U形架(53)、第一圆形杆(54)和第一气缸(55)；

所述架体(51)固定设置在所述箱体(1)的前侧，所述架体(51)的内侧沿上下方向固定设置有竖杆(52)，所述架体(51)的前侧一端转动设置有U形架(53)，且所述U形架(53)的另一端与所述竖杆(52)的前侧转动连接，所述U形架(53)的内侧底端固定设置有第一圆形杆(54)，所述箱体(1)的前侧一端通过限制转动设置有第一气缸(55)，且所述第一气缸(55)的一端与所述第一圆形杆(54)的外壁相适配套接。

4.根据权利要求3所述的一种自动下摆机，其特征在于：所述架体(51)的前侧顶端和所述U形架(53)的后侧顶端均固定设置有摩擦垫(56)。

5.根据权利要求3所述的一种自动下摆机，其特征在于：所述下摆机构(5)还包括：第二圆形杆(57)、L形架(58)、推杆(59)和第二气缸(510)；

所述第二圆形杆(57)沿左右方向固定设置在所述架体(51)和所述竖杆(52)的内侧底端，所述第二圆形杆(57)的外壁套接有L形架(58)，所述L形架(58) 的一侧固定设置有推杆(59)，所述箱体(1)的前侧另一端通过销轴转动设置有第二气缸(510)，且所述第二气缸(510)的一端与所述L形架(58)的后侧通过销轴转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动下摆机，其特征在于：所述推杆(59)位于所述传递轮(8)的下方。

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