CN218345405U - 一种蒸馏冷凝器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种蒸馏冷凝器，属于酿酒领域。蒸馏冷凝器，包括冷凝器主体、漂浮件、取水管路以及出水管路。冷凝器主体具有用于容纳冷凝水的空腔；漂浮件被配置为能够始终漂浮在冷凝水的液面上层；取水管路的取水口与漂浮件的预设位置连接，预设位置为漂浮件中位于冷凝水的液面以下且靠近空腔的底壁的一侧；出水管路与取水管路的出水口连通，且位于漂浮件的下方，通过该蒸馏冷凝器，能够在一定程度上解决取用冷凝器上层热水不便以及取水效率较低等问题，从而保证粮食的糊化效果。

Description

一种蒸馏冷凝器

技术领域

本申请涉及酿酒领域，具体而言，涉及一种蒸馏冷凝器。

背景技术

现有技术中，曲酒生产过程中需要用到打量水来补充粮糟中的水分，以及增加粮食的糊化程度，目前，一般通过取用曲酒蒸馏冷凝器中的上层热水来充当打量水，但是，目前取用冷凝器上层热水的方式存在取水不便以及取水效率较低等问题，导致粮食的糊化程度受到影响。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种蒸馏冷凝器，能够在一定程度上解决取用冷凝器上层热水不便以及取水效率较低等问题，从而保证粮食的糊化效果。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种蒸馏冷凝器，包括冷凝器主体、漂浮件、取水管路以及出水管路。冷凝器主体具有用于容纳冷凝水的空腔；漂浮件被配置为能够始终漂浮在冷凝水的液面上层；取水管路的取水口与漂浮件的预设位置连接，预设位置为漂浮件中位于冷凝水的液面以下且靠近空腔的底壁的一侧；出水管路与取水管路的出水口连通，且位于漂浮件的下方。

上述技术方案中，由于漂浮件能够不受冷凝水水位高低的影响，始终漂浮在冷凝水的液面上层，通过将取水管路的取水口与漂浮件位于冷凝水液面以下的位置连接，并且将取水管路的出水口设置在漂浮件的下方，能够在不借助外部驱动力的情况下，保证始终取用到冷凝器空腔内的上层冷凝水，相较于设置水泵抽取上层冷凝水的方式，该取用方式存在取水方便且取水成本较低的优势，同时，相较于在冷凝器主体开孔取水的方式，该取水方式存在取水精度高的优势(水位高低若发生变化，开孔的取水方式不能保证取用到上层冷凝水)；此外，将用于连接取水口的预设位置设置在漂浮件中位于冷凝水的液面以下且靠近空腔的底壁的一侧，相较于安装在其他位置，能够保证取水口具有较深的安装位置，从而使得取水口对应的位置具有较大的水压，进而保证取水效率。

在一些可选的实施方案中，漂浮件为空心球体。

上述技术方案中，将漂浮件设置为空心球体，是由于相较于其他形式，球体形式的漂浮件在冷凝水中整体受力更为均匀，能够使得漂浮件在冷凝水中的状态更稳定，从而保证取水口对应位置的水压的稳定性，以实现连续高效的取水目的。

在一些可选的实施方案中，漂浮件被配置为仅部分浸入冷凝水的液面以下。

上述技术方案中，漂浮件按照上述要求进行设置，相较于漂浮件整个浸入冷凝水液面以下的形式，漂浮件受到的剪切力较小，能够起到保护漂浮件的作用。

在一些可选的实施方案中，预设位置为漂浮件的底部。

上述技术方案中，将预设位置设置在漂浮件的底部，能够使得取水口对应的位置具有尽可能大的水压，从而进一步提高取水效率。

在一些可选的实施方案中，取水口与漂浮件可拆卸连接，且取水管路与出水管路可拆卸连接。

上述技术方案中，分别将取水口与漂浮件、取水管路与出水管路设置为可拆卸的形式，能够使得各个功能单元均较为独立，从而便于在部分功能单元出现问题以后进行对应功能单元的更换，相较于对所有功能单元进行整体更换的形式，能够起到提高更换效率以及节约成本的作用。

在一些可选的实施方案中，取水管路为304不锈钢软管。

上述技术方案中，采用上述材质的取水管路，是由于该材质具有耐热、不易生锈以及耐用等优势。

在一些可选的实施方案中，蒸馏冷凝器还包括保温层，保温层与冷凝器主体连接并围设于空腔外。

上述技术方案中，蒸馏冷凝器增设保温层，能够减少冷凝器中热量的散失，从而提供温度较高的打量水，以保证粮食的糊化效果。

在一些可选的实施方案中，蒸馏冷凝器还包括固定件，固定件的一端与漂浮件连接，固定件的另一端与冷凝器主体连接，用于对漂浮件的位置进行固定。

上述技术方案中，蒸馏冷凝器增设固定件，固定件的设置用于对漂浮件的位置进行固定，该设置便于后续对冷凝器进行清洗，同时，该设置还能有效避免漂浮件受到碰撞，从而保护漂浮件的作用。

在一些可选的实施方案中，固定件与漂浮件可拆卸连接，固定件与冷凝器主体可拆卸连接。

上述技术方案中，分别将固定件与漂浮件、固定件与冷凝器主体设置为可拆卸的形式，能够使得各个功能单元均较为独立，从而便于在部分功能单元出现问题以后进行对应功能单元的更换，相较于对所有功能单元进行整体更换的形式，能够起到提高更换效率以及节约成本的作用。

在一些可选的实施方案中，出水管路的出水口还连接有水泵。

上述技术方案中，水泵的设置，一方面，能够在水位低于出水管路的出水口的情况下，提供动力来实现持续取水，另一方面，能够在利用水压取水的过程中，通过水泵来提供额外的驱动力，从而实现进一步提高取水效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种蒸馏冷凝器的剖视示意图。

图标：10-蒸馏冷凝器；100-冷凝器主体；110-空腔；120-冷凝水；200-漂浮件；210-预设位置；300-取水管路；310-取水口；400-出水管路；500-保温层；600-固定件；700-水泵。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有技术中，曲酒蒸馏完成以后，蒸馏冷凝器中的上层水能够达到90℃以上，为了节约水资源以及降低酿酒成本，通常将冷凝器中的上层水作为打量水来使用。最开始，技术人员通过水泵抽取的方式来取用上层水，但是，该取水方式存在取水不方便以及取水成本较高等问题。基于此，技术人员通过在冷凝器侧壁开孔的方式来取用上层水，但是，该取水方式与冷凝器内水位的高低密切相关，无法保证始终精准取用到上层水，导致粮食的糊化效果难以得到保障。

发明人研究发现，通过在冷凝器内设置漂浮件，并且将取水管路的取水口与漂浮件浸入冷凝水液面下的位置连接，能够在不借助外部驱动力的情况下，利用形成的水压实现上层水的取用，此外，通过对取水口的设置位置进行调整，还能实现提高取水效率的目的。

参阅图1，本申请实施例提供一种蒸馏冷凝器10，包括冷凝器主体100、漂浮件200、取水管路300以及出水管路400。冷凝器主体100具有用于容纳冷凝水的空腔110；漂浮件200被配置为能够始终漂浮在冷凝水120的液面上层；取水管路300的取水口310与漂浮件200的预设位置210连接，预设位置210为漂浮件200中位于冷凝水120的液面以下且靠近空腔110的底壁的一侧；出水管路400与取水管路300的出水口连通，且位于漂浮件200的下方。

本申请中，由于漂浮件200能够不受冷凝水120水位高低的影响，始终漂浮在冷凝水120的液面上层，通过将取水管路300的取水口310与漂浮件200位于冷凝水120液面以下的位置连接，并且将取水管路300的出水口设置在漂浮件200的下方，能够在不借助外部驱动力的情况下，保证始终取用到冷凝器空腔110内的上层冷凝水120，相较于设置水泵抽取上层冷凝水120的方式，该取用方式存在取水方便且取水成本较低的优势，同时，相较于在冷凝器主体100开孔取水的方式，该取水方式存在取水精度高的优势(水位高低若发生变化，开孔的取水方式不能保证取用到上层冷凝水120)；此外，将用于连接取水口310的预设位置210设置在漂浮件200中位于冷凝水120的液面以下且靠近空腔110的底壁的一侧，相较于安装在其他位置，能够保证取水口310具有较深的安装位置，从而使得取水口310对应的位置具有较大的水压，进而保证取水效率。

需要注意的是，蒸馏冷凝器10的进水管路的安装位置不做限定，只要能够实现冷凝水的注入即可。

作为一种示例，进水管路安装在出水管路400的下方。

需要注意的是，漂浮件200的形式不做限定，可以设置为实心结构，也可以设置为空心结构，只要能够漂浮在液面上层即可。

本申请以空心结构的漂浮件200作为示例。

需要注意的是，漂浮件200的立体构型不做具体限定，可以设置为空心球体，也可以设置为空心方块体，还可以设置为各种异形的空心结构。

作为一种示例，漂浮件200为空心球体。

该实施方式中，将漂浮件200设置为空心球体，是由于相较于其他形式，球体形式的漂浮件200在冷凝水120中整体受力更为均匀，能够使得漂浮件200在冷凝水120中的状态更稳定，从而保证取水口310对应位置的水压的稳定性，以实现连续高效的取水目的。

需要注意的是，漂浮件200的材质不做限定，只要能够漂浮在液面上层即可。

作为一种示例，漂浮件200的材质为304不锈钢。

需要注意的是，漂浮件200在冷凝水120上层中的具体状态不做限定，可以是全部浸没在冷凝水120的液面以下，也可以是部分浸没在冷凝水120的液面以下。

作为一种示例，漂浮件200被配置为仅部分浸入冷凝水120的液面以下。

该实施方式中，漂浮件200按照上述要求进行设置，相较于漂浮件200整个浸入冷凝水120液面以下的形式，漂浮件200受到的剪切力较小，能够起到保护漂浮件200的作用。

作为一种示例，预设位置210为漂浮件200的底部。

该实施方式中，将预设位置210设置在漂浮件200的底部，能够使得取水口310对应的位置具有尽可能大的水压，从而进一步提高取水效率。

需要说明的是，“底部”指的是漂浮件200最接近空腔110的底壁的位置，即漂浮件200的最底端。

需要注意的是，取水口310与漂浮件200的连接方式不做限定，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。

需要注意的是，取水管路300与出水管路400的连接方式不做限定，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。

作为一种示例，取水口310与漂浮件200可拆卸连接，且取水管路300与出水管路400可拆卸连接。

该实施方式中，分别将取水口310与漂浮件200、取水管路300与出水管路400设置为可拆卸的形式，能够使得各个功能单元均较为独立，从而便于在部分功能单元出现问题以后进行对应功能单元的更换，相较于对所有功能单元进行整体更换的形式，能够起到提高更换效率以及节约成本的作用。

需要注意的是，可拆卸连接的方式不做限定，可以按照本领域的常规方式进行设置。

作为一种示例，采用螺纹连接。

需要注意的是，取水管路300的材质不做限定，可以按照本领域的常规选择进行设置。

作为一种示例，取水管路300为304不锈钢软管。

该实施方式中，采用上述材质的取水管路300，是由于该材质具有耐热、不易生锈以及耐用等优势。

可以理解的是，为了保证粮食的糊化效果，打量水的温度不能太低，考虑到冷凝水120的保温效果，可以对蒸馏冷凝器10的结构进行优化。

作为一种示例，蒸馏冷凝器10还包括保温层500，保温层500与冷凝器主体100连接并围设于空腔110外。

该实施方式中，蒸馏冷凝器10增设保温层500，能够减少冷凝器中热量的散失，从而提供温度较高的打量水，以保证粮食的糊化效果。

作为一种示例，蒸馏冷凝器10还包括固定件600，固定件600的一端与漂浮件200连接，固定件600的另一端与冷凝器主体100连接，用于对漂浮件200的位置进行固定。

该实施方式中，蒸馏冷凝器10增设固定件600，固定件600的设置用于对漂浮件200的位置进行固定，该设置便于后续对冷凝器进行清洗，同时，该设置还能有效避免漂浮件200受到碰撞，从而保护漂浮件200的作用。

需要注意的是，固定件600的形式不做限定。

作为一种示例，固定件600包括锚点和与锚点连接的链条，锚点设置在冷凝器主体100上，链条与漂浮件200可拆卸连接。

需要注意的是，固定件600与漂浮件200的连接方式不做限定，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。

需要注意的是，固定件600与冷凝器主体100的连接方式不做限定，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。

作为一种示例，固定件600与漂浮件200可拆卸连接，固定件600与冷凝器主体100可拆卸连接。

该实施方式中，分别将固定件600与漂浮件200、固定件600与冷凝器主体100设置为可拆卸的形式，能够使得各个功能单元均较为独立，从而便于在部分功能单元出现问题以后进行对应功能单元的更换，相较于对所有功能单元进行整体更换的形式，能够起到提高更换效率以及节约成本的作用。

需要注意的是，可拆卸连接的方式不做限定，可以按照本领域的常规方式进行设置。

作为一种示例，采用螺纹连接。

作为一种示例，出水管路400的出水口还连接有水泵700。

该实施方式中，水泵700的设置，一方面，能够在水位低于出水管路400的出水口的情况下，提供动力来实现持续取水，另一方面，能够在利用水压取水的过程中，通过水泵700来提供额外的驱动力，从而实现进一步提高取水效率的目的。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸馏冷凝器，其特征在于，包括：

冷凝器主体，所述冷凝器主体具有用于容纳冷凝水的空腔；

漂浮件，所述漂浮件被配置为能够始终漂浮在所述冷凝水的液面上层；

取水管路，所述取水管路的取水口与所述漂浮件的预设位置连接，所述预设位置为所述漂浮件中位于所述冷凝水的液面以下且靠近所述空腔的底壁的一侧；以及

出水管路，所述出水管路与所述取水管路的出水口连通，且位于所述漂浮件的下方。

2.根据权利要求1所述的蒸馏冷凝器，其特征在于，所述漂浮件为空心球体。

3.根据权利要求1或2所述的蒸馏冷凝器，其特征在于，所述漂浮件被配置为仅部分浸入所述冷凝水的液面以下。

4.根据权利要求1或2所述的蒸馏冷凝器，其特征在于，所述预设位置为所述漂浮件的底部。

5.根据权利要求1或2所述的蒸馏冷凝器，其特征在于，所述取水口与所述漂浮件可拆卸连接，且所述取水管路与所述出水管路可拆卸连接。

6.根据权利要求1或2所述的蒸馏冷凝器，其特征在于，所述取水管路为304不锈钢软管。

7.根据权利要求1或2所述的蒸馏冷凝器，其特征在于，所述蒸馏冷凝器还包括保温层，所述保温层与所述冷凝器主体连接并围设于所述空腔外。

8.根据权利要求1或2所述的蒸馏冷凝器，其特征在于，所述蒸馏冷凝器还包括固定件，所述固定件的一端与所述漂浮件连接，所述固定件的另一端与所述冷凝器主体连接，用于对所述漂浮件的位置进行固定。

9.根据权利要求8所述的蒸馏冷凝器，其特征在于，所述固定件与所述漂浮件可拆卸连接，所述固定件与所述冷凝器主体可拆卸连接。

10.根据权利要求1或2所述的蒸馏冷凝器，其特征在于，所述出水管路的出水口还连接有水泵。

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