CN218339374U - 一种生物滤池臭气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物滤池臭气处理装置，属于生物滤池臭气处理技术领域，针对了对生物滤池内的臭气进行处理时不便对活性炭滤芯进行拆装更换的问题，包括池体，池体的一侧侧壁连通有出气管，出气管的一端连通有密封盖，密封盖的底端插接有滤筒，滤筒的内部插接有活性炭滤芯，密封盖与滤筒之间设置有限位组件；本实用新型通过气泵将生物滤池内部的臭气抽至滤筒内经过活性炭进行过滤处理，具有较好的除臭效果，通过限位组件对滤筒和密封盖之间进行限位固定，保证了滤筒和密封盖在安装时的牢固性，同时便于在更换活性炭滤芯时对滤筒和密封盖进行拆卸分离。
Description
技术领域
本实用新型属于生物滤池臭气处理技术领域，具体涉及一种生物滤池臭气处理装置。
背景技术
生物滤池，由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物，污水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触，使污水得到净化，生物滤池是以土壤自净原理为依据，在污水灌溉的实践基础上，经较原始的间歇砂滤池和接触滤池而发展起来的人工生物处理技术。
生物滤池在对污水进行处理时会产生臭气，臭气若不进行处理直接排放会影响环境，在对生物滤池进行臭气处理时存在以下不便：
①常见的生物滤池抽气处理装置一般通过喷洒中和剂将臭气中和再由气泵抽取经过活性炭净化后进行排放，活性炭在长时间处理臭气的过程中需要定期进行更换维护，以保证正常吸附和过滤效果，在对活性炭滤芯进行更换时较为费力且不便。
②常见的生物滤池臭气处理用的活性炭滤芯一般设置在法兰连接的滤筒内进行使用，在对活性炭滤芯进行更换时需要对滤筒进行拆装，拆装法兰时较为不便且螺栓零部件较多易丢失，更换效率较低，且长时间使用过程中往复拆装会导致零部件出现损耗，影响整体的密封性。
因此，需要一种生物滤池臭气处理装置，解决对生物滤池内的臭气进行处理时不便对活性炭滤芯进行拆装更换的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物滤池臭气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物滤池臭气处理装置，包括池体，所述池体的一侧侧壁连通有出气管，所述出气管的一端连通有密封盖，所述密封盖的底端插接有滤筒，所述滤筒的内部插接有活性炭滤芯，所述密封盖与所述滤筒之间设置有限位组件，所述滤筒的底端连通有伸缩管，所述伸缩管的外侧壁滑动套接有连接管，所述连接管的外侧壁设置有调节组件，所述池体的一侧设置有气泵，所述气泵的输入端与所述连接管的一端连通，所述气泵的输出端连通有排气管。
方案中需要说明的是，所述限位组件包括两个固定在所述滤筒外侧壁上的固定块，所述固定块的顶端固定有弹性拨片，所述弹性拨片的顶端固定有限位块。
进一步值得说明的是，所述限位块的顶端呈斜面设置，所述密封盖的竖截面呈凸形，所述限位块与所述密封盖的外侧壁互相卡接。
更进一步需要说明的是，所述调节组件包括固定在所述连接管外侧壁上的安装架，所述安装架的内部嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与所述滤筒的底端转动连接，所述螺纹杆的底端固定有旋钮，所述安装架的顶端滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的顶端与所述滤筒的底端固定。
作为一种优选的实施方式，所述滑动杆与所述螺纹杆之间呈平行设置，所述滑动杆的长度与所述螺纹杆的长度相适配。
作为一种优选的实施方式，所述密封盖的顶端内壁固定有密封圈，所述密封圈与所述滤筒的顶端侧壁紧密贴合。
作为一种优选的实施方式，所述连接管与所述伸缩管之间设置有密封环，所述伸缩管与所述密封环的内壁滑动连接，所述连接管的竖截面呈L形。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种生物滤池臭气处理装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过气泵将生物滤池内部的臭气抽至滤筒内经过活性炭进行过滤处理，具有较好的除臭效果，通过限位组件对滤筒和密封盖之间进行限位固定，保证了滤筒和密封盖在安装时的牢固性，同时便于在更换活性炭滤芯时对滤筒和密封盖进行拆卸分离。
(2)通过调节组件对滤筒进行升降调节，便于该装置对滤芯进行拆卸更换，且滤筒在与密封盖进行拆卸分离时滤筒底部具有较好的支撑效果，无需进行人工扶持，提高了该装置在更换滤芯时的便捷性和维护效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的滤筒结构主剖图；
图3为本实用新型的滤筒结拆分主剖图。
图中：1、池体；2、出气管；3、密封盖；4、滤筒；5、活性炭滤芯；6、限位组件；61、固定块；62、弹性拨片；63、限位块；7、伸缩管；8、连接管；9、调节组件；91、安装架；92、螺纹套；93、螺纹杆；94、旋钮；95、滑动杆；10、气泵；11、排气管；12、密封圈；13、密封环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种生物滤池臭气处理装置，包括池体 1，池体1的一侧侧壁连通有出气管2，出气管2的一端连通有密封盖3，密封盖3的底端插接有滤筒4，滤筒4的内部插接有活性炭滤芯5，密封盖3与滤筒4之间设置有限位组件6，滤筒4的底端连通有伸缩管7，伸缩管7的外侧壁滑动套接有连接管8，连接管8的外侧壁设置有调节组件9，滤池的一侧设置有气泵10，气泵10的输入端与连接管8的一端连通，气泵10的输出端连通有排气管11；通过气泵10将生物滤池内部的臭气抽至滤筒4内经过活性炭进行过滤处理，具有较好的除臭效果，通过限位组件6对滤筒4和密封盖3 之间进行限位固定，保证了滤筒4和密封盖3在安装时的牢固性，同时便于在更换活性炭滤芯5时对滤筒4和密封盖3进行拆卸分离。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，限位组件6包括两个固定在滤筒4外侧壁上的固定块61，固定块61的顶端固定有弹性拨片 62，弹性拨片62的顶端固定有限位块63；通过限位组件6对滤筒4和密封盖 3之间进行限位固定，保证了滤筒4和密封盖3在安装时的牢固性。
进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，限位块63的顶端呈斜面设置，密封盖3的竖截面呈凸形，限位块63与密封盖3的外侧壁互相卡接；通过将限位块63顶部设置成斜面，使滤筒4和密封盖3在进行拆装时更加便捷。
本方案具备以下工作过程：该装置在对池体1内部产生的抽气进行处理排放时，首先启动气泵10，气泵10启动时通过连接管8进行吸气，继而将滤池内部的抽气吸入出气管2并经过滤筒4内部进行过滤，通过活性炭滤芯5 过滤后的气体通过伸缩管7进入连接管8，最后由排气管11排走，滤筒4在长时间使用时需要对活性炭滤芯5进行更换，更换时首先扣动限位块63，带动弹性拨片62向外弯曲，解除限位块63与密封盖3之间的限位状态，然后转动旋钮94带动螺纹杆93转动，螺纹杆93转动时与螺纹套92进行螺纹传动，继而带动滤筒4下降，滤筒4下降时伸缩管7位于连接管8内部滑动，当滤筒4下降至所需高度时停止转动旋钮94，即可从滤筒4内部抽出活性炭滤芯5进行更换，更换完成后反向转动旋钮94带动滤筒4上升，滤筒4上升时与密封盖3插接，并与密封圈12贴合进行密封，滤筒4插接的过程中限位块63的斜面处受密封盖3底部挤压，使弹性拨片62向外弯曲，当滤筒4与密封盖3插接完成后限位块63通过弹性拨片62的弹力进行复位，继而与密封盖3顶部形成限位，保证滤筒4与密封盖3之间的牢固性，完成活性炭滤芯5的更换安装。
根据上述工作过程可知：通过气泵10将生物滤池内部的臭气抽至滤筒4 内经过活性炭进行过滤处理，具有较好的除臭效果，通过限位组件6对滤筒4 和密封盖3之间进行限位固定，保证了滤筒4和密封盖3在安装时的牢固性，同时便于在更换活性炭滤芯5时对滤筒4和密封盖3进行拆卸分离。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，调节组件9包括固定在连接管8外侧壁上的安装架91，安装架91的内部嵌设有螺纹套92，螺纹套92的内侧壁螺纹连接有螺纹杆93，螺纹杆93的顶端与滤筒4的底端转动连接，螺纹杆93的底端固定有旋钮94，安装架91的顶端滑动贯穿有滑动杆95，滑动杆95的顶端与滤筒4的底端固定；通过调节组件9对滤筒4进行升降调节，便于该装置对滤芯进行拆卸更换，且滤筒4在与密封盖3进行拆卸分离时滤筒4底部具有较好的支撑效果，无需进行人工扶持，提高了该装置在更换滤芯时的便捷性和维护效率。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，滑动杆95与螺纹杆93 之间呈平行设置，滑动杆95的长度与螺纹杆93的长度相适配，通过螺纹传动的方式推动滤筒4与密封盖3进行精密贴合，使滤筒4在与密封盖3插接时具有较好的稳定性。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，密封盖3的顶端内壁固定有密封圈12，密封圈12与滤筒4的顶端侧壁紧密贴合，连接管8与伸缩管7之间设置有密封环13，伸缩管7与密封环13的内壁滑动连接，连接管8的竖截面呈L形；通过设置密封圈12和密封环13能够保证该装置的整体密封效果，不易发生气体泄漏，对臭气进行处理时更加稳定。
综上：通过调节组件9对滤筒4进行升降调节，便于该装置对滤芯进行拆卸更换，且滤筒4在与密封盖3进行拆卸分离时滤筒4底部具有较好的支撑效果，无需进行人工扶持，提高了该装置在更换滤芯时的便捷性和维护效率，通过螺纹传动的方式推动滤筒4与密封盖3进行精密贴合，使滤筒4在与密封盖3插接时具有较好的稳定性。
气泵10可采用市场购置，气泵10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生物滤池臭气处理装置，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)的一侧侧壁连通有出气管(2)，所述出气管(2)的一端连通有密封盖(3)，所述密封盖(3)的底端插接有滤筒(4)，所述滤筒(4)的内部插接有活性炭滤芯(5)，所述密封盖(3)与所述滤筒(4)之间设置有限位组件(6)，所述滤筒(4)的底端连通有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)的外侧壁滑动套接有连接管(8)，所述连接管(8)的外侧壁设置有调节组件(9)，所述池体(1)的一侧设置有气泵(10)，所述气泵(10)的输入端与所述连接管(8)的一端连通，所述气泵(10)的输出端连通有排气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生物滤池臭气处理装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括两个固定在所述滤筒(4)外侧壁上的固定块(61)，所述固定块(61)的顶端固定有弹性拨片(62)，所述弹性拨片(62)的顶端固定有限位块(63)。
3.根据权利要求2所述的一种生物滤池臭气处理装置，其特征在于：所述限位块(63)的顶端呈斜面设置，所述密封盖(3)的竖截面呈凸形，所述限位块(63)与所述密封盖(3)的外侧壁互相卡接。
4.根据权利要求3所述的一种生物滤池臭气处理装置，其特征在于：所述调节组件(9)包括固定在所述连接管(8)外侧壁上的安装架(91)，所述安装架(91)的内部嵌设有螺纹套(92)，所述螺纹套(92)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(93)，所述螺纹杆(93)的顶端与所述滤筒(4)的底端转动连接，所述螺纹杆(93)的底端固定有旋钮(94)，所述安装架(91)的顶端滑动贯穿有滑动杆(95)，所述滑动杆(95)的顶端与所述滤筒(4)的底端固定。
5.根据权利要求4所述的一种生物滤池臭气处理装置，其特征在于：所述滑动杆(95)与所述螺纹杆(93)之间呈平行设置，所述滑动杆(95)的长度与所述螺纹杆(93)的长度相适配。
6.根据权利要求5所述的一种生物滤池臭气处理装置，其特征在于：所述密封盖(3)的顶端内壁固定有密封圈(12)，所述密封圈(12)与所述滤筒(4)的顶端侧壁紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的一种生物滤池臭气处理装置，其特征在于：所述连接管(8)与所述伸缩管(7)之间设置有密封环(13)，所述伸缩管(7)与所述密封环(13)的内壁滑动连接，所述连接管(8)的竖截面呈L形。
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