CN218338846U - 一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，包括灭火剂罐，灭火剂罐的顶部设置有储气管，储气管的一端伸入灭火剂罐的内部，储气管的另一端与喷放触发装置、减压器和连接管依次连通，连接管远离减压器的一端与灭火剂罐的内部连通，灭火剂罐的底部连通有排液管，本实用新型所设计的灭火剂罐为常压状态，将高压的储气管设置于灭火剂罐内部，配合第一安全阀，提高了本实用新型的安全性能，灭火剂罐的内部为液态灭火剂，即使灭火剂罐破裂，液态灭火剂也可吸收部分热量，进一步提高本实用新型的安全性能，解决了现有技术中高压灭火剂罐可能出现的安全问题，同时还实现了灭火装置小型化、减小装置占用面积和占用空间的技术效果。

Description

一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置

技术领域

本实用新型涉及消防技术领域，具体而言，涉及一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置。

背景技术

近年来，以锂离子电池作为代表的电化学储能因其储能密度和功率密度高、效率高、技术进步快、发展潜力大等优势发展十分迅速。预制舱式储能系统通常采用集装箱作为外围护结构，将储能电池、支架、空调通风等辅助设置在工厂中预制成一体，具有便于安装、占地面积小、移动灵活、建设周期短等优点，在国内外应用十分广泛。但随着规模效应的显现，各类安全事故频发。仅韩国就发生了27起储能系统火灾事故，在美国、我国等均有类似的储能设施着火事件，储能的安全问题已引起多方高度重视。

现有预制舱式储能系统消防由于缺乏相关标准，项目在实际配套消防产品时也是各不相同，主流的消防技术大概有柜式七氟丙烷、泵组式高压细水雾、热气溶胶。集中技术均有一定局限性：七氟丙烷为气体灭火技术，其存在复燃的风险；泵组式高压细水雾由于设备物料价格贵、施工难度大、造价高等，其综合使用成本很高；热气溶胶技术无法以有效的扑灭电池火灾。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置旨在解决现有技术中用于抑制电池火灾的消防装置安全隐患多、灭火效率低、成本高、占用面积大的问题。

为达到上述技术效果，本实用新型是这样实现的：

一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，包括灭火剂罐，所述灭火剂罐的顶部设置有储气管，储气管内部的气压大于灭火剂罐内部的气压，所述储气管的一端伸入所述灭火剂罐的内部，所述储气管的另一端与喷放触发装置、减压器和连接管依次连通，所述连接管远离所述减压器的一端与所述灭火剂罐的内部连通，所述灭火剂罐的底部连通有排液管，所述排液管远离所述灭火剂罐的一端与细水雾喷头连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述储气管与所述灭火剂罐通过法兰连接，所述储气管伸入灭火剂罐内部的一端与封头焊接。

在本实用新型的一种实施例中，所述储气管的内部填充有压缩气体，所述储气管的存储压力为10～30Mpa。

在本实用新型的一种实施例中，所述喷放触发装置包含装置本体和触发器，所述装置本体的一侧设置有第一压力表。

在本实用新型的一种实施例中，所述触发器为机械触发器或电磁触发器。

在本实用新型的一种实施例中，所述灭火剂罐的内部放置有液态灭火剂，所述灭火剂罐的底部设置有底座。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座的顶端面积小于其底端面积，所述底座的一侧开设有通孔，所述通孔可供所述排液管通过。

在本实用新型的一种实施例中，所述灭火剂罐的顶部一侧开设有加液口，所述加液口的顶部可拆卸连接有密封盖。

在本实用新型的一种实施例中，所述灭火剂罐的顶部一侧设置有第一安全阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述灭火剂罐的顶部一侧设置有第二压力表。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所设计的灭火剂罐为常压状态，而将高压的储气管设置于灭火剂罐内部，配合第一安全阀，大大提高了本实用新型的安全性能，灭火剂罐的内部为液态灭火剂，即使灭火剂罐破裂，液态灭火剂也可吸收部分热量，进一步提高本实用新型的安全性能，解决了现有技术中高压灭火剂罐可能出现的安全问题，同时还实现了灭火装置小型化、减小装置占用面积和占用空间的技术效果。

2、本实用新型在使用时，打开喷放触发装置，储气管内部的高压气体通过减压器减压后，通过连接管进入灭火剂罐内部，将灭火剂罐内部的液态灭火剂经灭火剂罐底部的排液管和细水雾喷头喷出实现灭火，采用液态灭火剂进行灭火，实现装置成本低，灭火效率高的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置的正剖图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置的俯视图。

图中：1-灭火剂罐；2-储气管；3-喷放触发装置；4-减压器；5-连接管；6-第一安全阀；7-第一压力表；8-加液口；9-第二压力表；10-底座；11-排液管。

具体实施方式

以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，包括灭火剂罐1，灭火剂罐1的顶部设置有储气管2，储气管2内部的气体压力大于灭火剂罐1内部的气体压力，储气管2的一端伸入灭火剂罐1的内部，储气管2的另一端与喷放触发装置3、减压器4和连接管5依次连通，连接管5远离减压器4的一端与灭火剂罐1的内部连通，灭火剂罐1的底部连通有排液管11。

具体的，如图1-3所示，本实用新型所设计的灭火剂罐1为常压状态，而将高压的储气管2设置于灭火剂罐1内部，配合第一安全阀6，大大提高了本实用新型的安全性能，灭火剂罐1的内部为液态灭火剂，即使灭火剂罐1破裂，液态灭火剂也可吸收部分热量，进一步提高本实用新型的安全性能，解决了现有技术中高压灭火剂罐可能出现的安全问题，同时还实现了灭火装置小型化、减小装置占用面积和占用空间的技术效果。

在本实施例中，储气管2与灭火剂罐1通过法兰连接，储气管2伸入灭火剂罐1内部的一端与封头焊接。

具体的，如图2所示，本实用新型所采用的法兰为中间带孔的法兰，储气管2通过带孔法兰与灭火剂罐1连接，使得储气管2可从灭火剂罐1内部分离取出，便于后期的检验和更换。

在本实施例中，储气管2的内部填充有压缩气体，储气管2的存储压力为10～30Mpa。

具体的，如图2所示，储气管2的形状为长管状，用于稳定存储高压气体，储液容积大、占用面积小、占用空间小，减压器4用于对通过的气体进行减压，在本实施例中，减压器4将10～30Mpa的高压气体降为1.2～4Mpa的低压气体，1.2～4Mpa的低压气体通过连接管5进入灭火剂罐1内部将灭火剂罐1内部的液态灭火剂挤出实现灭火。

在本实施例中，喷放触发装置3包含装置本体和触发器，装置本体的一侧设置有第一压力表7。

具体的，如图1-3所示，第一压力表7为高压压力表，第一压力表7用于显示储气管2内部的压缩气体的压力，在本实施例中，装置本体一侧设置有第二安全阀，当储气管2内部的压力大于标准阈值时，第二安全阀自动开启，避免储气管2炸裂。

在本实施例中，触发器为机械触发器或电磁触发器。

具体的，如图1-3所示，触发器用于连通储气管2和减压器4，使得储气管2内部的高压气体通过减压器4进行减压，随后进入灭火剂罐1内部。

在本实施例中，灭火剂罐1的形状与胶囊的形状一致，灭火剂罐1的内部放置有液态灭火剂，灭火剂罐1的底部设置有底座10。

具体的，灭火剂罐1的中轴线与底座10的中轴线为同一条竖直直线且与地面相互垂直，灭火剂罐1的底部插入底座10的内部，底座10用于固定支撑灭火剂罐1，在本实施例中，液态灭火剂选用水或者水和泡沫的混合物，降低本实用新型的成本，提高灭火的效率。

在本实施例中，底座10的顶端面积小于其底端面积，底座10的一侧开设有通孔，通孔可供排液管11通过，排液管11远离灭火剂罐1的一端与细水雾喷头连通。

具体的，如图1-2所示，底座10的底端面积大，用于增加与放置处的接触面积，提高本装置的稳定性，底座10的顶端面积小，用于减少制作底座10的材料成本，储气管2内部的气体依次通过喷放触发装置3、减压器4、连接管5、灭火剂罐1、排液管11和细水雾喷头喷向火源实现灭火。

在本实施例中，灭火剂罐1的顶部一侧开设有加液口8，加液口8的顶部可拆卸连接有密封盖。

具体的，如图1-3所示，本实用新型通过加液口8往灭火剂罐1的内部补充液态灭火剂，密封盖用于控制加液口8的开合。

在本实施例中，灭火剂罐1的顶部一侧设置有第一安全阀6。

具体的，如图1-3所示，第一安全阀6用于进一步提高本实用新型的安全性，当灭火剂罐1内部的压力大于标准阈值时，第一安全阀6自动开启，避免灭火剂罐1炸裂。

在本实施例中，灭火剂罐1的顶部一侧设置有第二压力表9。

具体的，如图1-3所示，第二压力表9为低压压力表，第二压力表9用于显示灭火剂罐1内部的压力，操作者通过观察第二压力表9即可知道灭火剂罐1内部的压力进而进行对应操作，进一步提高本装置的安全性能，解除安全隐患。

具体的，该一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置的工作原理：在使用本装置时，通过加液口8对灭火剂罐1的内部补充液态灭火剂，当发生火灾时，打开喷放触发装置3，储气管2内部的高压气体通过减压器4减压后，通过连接管5进入灭火剂罐1内部，将灭火剂罐1内部的液态灭火剂经灭火剂罐1底部的排液管11和细水雾喷头喷向火源实现灭火，采用液态灭火剂进行灭火，实现装置成本低，灭火效率高的技术效果，同时，由于实用新型所设计的灭火剂罐1为常压状态，而将高压的储气管2设置于灭火剂罐1内部，配合第一安全阀6，大大提高了本实用新型的安全性能，灭火剂罐1的内部为液态灭火剂，即使灭火剂罐1破裂，液态灭火剂也可吸收部分热量，进一步提高本实用新型的安全性能，解决了现有技术中高压灭火剂罐可能出现的安全问题，同时还实现了灭火装置小型化、减小装置占用面积和占用空间的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，包括灭火剂罐(1)，其特征在于：所述灭火剂罐(1)的顶部设置有储气管(2)，储气管(2)内部的气压大于灭火剂罐(1)内部的气压，所述储气管(2)的一端伸入所述灭火剂罐(1)的内部，所述储气管(2)的另一端与喷放触发装置(3)、减压器(4)和连接管(5)依次连通，所述连接管(5)远离所述减压器(4)的一端与所述灭火剂罐(1)的内部连通，所述灭火剂罐(1)的底部连通有排液管(11)，所述排液管(11)远离所述灭火剂罐(1)的一端与细水雾喷头连通。

2.根据权利要求1所述的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，其特征在于：所述储气管(2)与所述灭火剂罐(1)通过法兰连接，所述储气管(2)伸入灭火剂罐(1)内部的一端与封头焊接。

3.根据权利要求1所述的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，其特征在于：所述储气管(2)的内部填充有压缩气体，所述储气管(2)的存储压力为10～30Mpa。

4.根据权利要求1所述的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，其特征在于：所述喷放触发装置(3)包含装置本体和触发器，所述装置本体的一侧设置有第一压力表(7)。

5.根据权利要求4所述的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，其特征在于：所述触发器为机械触发器或电磁触发器。

6.根据权利要求1所述的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，其特征在于：所述灭火剂罐(1)的内部放置有液态灭火剂，所述灭火剂罐(1)的底部设置有底座(10)。

7.根据权利要求6所述的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，其特征在于：所述底座(10)的顶端面积小于其底端面积，所述底座(10)的一侧开设有通孔，所述通孔可供所述排液管(11)通过。

8.根据权利要求1所述的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，其特征在于：所述灭火剂罐(1)的顶部一侧开设有加液口(8)，所述加液口(8)的顶部可拆卸连接有密封盖。

9.根据权利要求1所述的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，其特征在于：所述灭火剂罐(1)的顶部一侧设置有第一安全阀(6)。

10.根据权利要求1所述的一种高集成内置储压室式细水雾灭火装置，其特征在于：所述灭火剂罐(1)的顶部一侧设置有第二压力表(9)。

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