CN218338176U - 一种具有电热管排列结构的电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电热锅技术领域，具体为一种具有电热管排列结构的电热锅，包括电热锅底座，所述电热锅底座内壁穿插连接有烹饪锅体，所述烹饪锅体的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一弹簧。该具有电热管排列结构的电热锅，电热锅采用2‑4根电热管的并联设置，当某一电热管老化或损坏后可针对性进行更换，可通过转动螺纹杆，螺纹杆转动时通过螺纹连接关系带动固定块在固定框内向上移动，此时连杆跟随固定块的移动开始偏移，连杆偏移过程中带着端部的滑块在导向杆上滑动，滑块移动时带着夹板相互远离，夹板解除对电热管端部的夹持限位，此时可对电热管拆卸更换，不方便对电热管进行快捷拆卸更换措施的问题。

Description

一种具有电热管排列结构的电热锅

技术领域

本实用新型涉及电热锅技术领域，具体为一种具有电热管排列结构的电热锅。

背景技术

电热锅是一种常见的厨具，利用电阻发热的原理进行烹饪，因具有一锅多用、省时省力等特点，受到众多家庭的青睐，广泛应用于中国家庭的厨房。

目前市面上现存的大部分电热锅在使用过程中将烹饪锅体放置在电热锅加热底座上进行加热以便于对食物进行烹饪，但是在烹饪过程中，由于加工食物过程中使用者需要翻炒等操作，导致烹饪锅体容易在电热锅加热底座上倾倒，不方便在烹饪过程中对烹饪锅体进行防位移倾倒措施；目前市面上现存的大部分电热锅的发热源通常为底座内部安装的电热管，电热管设有多根结构一起进行发热，可通过控制电热管的启动根数来控制电热锅的发热功率大小，但是在电热锅使用过久后，电热管会逐渐发生老化现象，导致电热锅使用时火候不足，但由于目前市面上现存的电热管通常与锅体焊接固定或使用多个螺栓和衔接片进行固定安装，更换过程十分费时费力，不方便对电热管进行快捷拆卸更换措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有电热管排列结构的电热锅，以解决上述背景技术中提出不方便在烹饪过程中对烹饪锅体进行防位移倾倒措施，不方便对电热管进行快捷拆卸更换措施的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有电热管排列结构的电热锅，包括电热锅底座，所述电热锅底座内壁穿插连接有烹饪锅体，所述烹饪锅体的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一弹簧；

所述第一弹簧的端部固定连接有卡块，所述电热锅底座通过连接件和卡块的端部活动连接，所述电热锅底座的内壁开设有卡槽，所述卡块和卡槽相互卡合，所述电热锅底座的内部固定连接有导热瓷板，所述导热瓷板和烹饪锅体的下表面紧密贴合，所述电热锅底座的内部通过卡合件活动连接有电热管，所述电热管设有2-4根。

优选的，所述连接件包括导杆、压板、第二弹簧、限位块，所述导杆的端部和限位块的外壁固定连接，所述导杆的外壁和压板的内壁固定连接，所述第二弹簧和导杆的外壁嵌套连接，所述电热锅底座的内壁开设有限位槽，所述限位槽和限位块相互卡合。

优选的，所述卡合件包括固定框、螺纹杆、固定块、连杆、导向杆、滑块、夹板，所述固定框和电热锅底座的内壁固定连接，所述固定框的内壁和螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的端部和固定块的外壁转动连接，所述固定块的外壁和连杆的端部转动连接，所述连杆的端部和滑块的外壁转动连接，所述滑块的内壁和导向杆的外壁滑动连接，所述导向杆的两端和固定框的内部固定连接，所述滑块的下表面和夹板的上表面固定连接，所述夹板的外壁开设有夹槽，所述夹槽的内轮廓和电热管的端部外轮廓相配套。

优选的，所述烹饪锅体和电热锅底座的纵向中心线重合设置。

优选的，所述导热瓷板的外轮廓和电热锅底座的内轮廓相配套。

优选的，所述固定框和螺纹杆为相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，在烹饪前将烹饪锅体对准电热锅底座上开口向下穿插，此时卡块的斜面与上开口处挤压，促使卡块受到向凹槽内的作用力挤压第一弹簧并缩进凹槽内侧，此时烹饪锅体向下移动直至底面接触至导热瓷板上表面，此时凹槽正对卡槽处，第一弹簧没有了限制开始回弹，卡块卡合进卡槽内，限制烹饪锅体位置，防止其在烹饪过程中发生位移倾倒，需要对烹饪锅体取下清洁时，向内按压导杆，导杆带着端部的限位块挤压卡块端部，使卡块的压缩第一弹簧收纳进凹槽内，随后转动导杆，使限位块卡合进限位槽内限位第二弹簧的回弹，此时可向上提拉取出烹饪锅体，不方便在烹饪过程中对烹饪锅体进行防位移倾倒措施。

本实用新型中，电热锅采用2-4根电热管的并联设置，当某一电热管老化或损坏后可针对性进行更换，可通过转动螺纹杆，螺纹杆转动时通过螺纹连接关系带动固定块在固定框内向上移动，此时连杆跟随固定块的移动开始偏移，连杆偏移过程中带着端部的滑块在导向杆上滑动，滑块移动时带着夹板相互远离，夹板解除对电热管端部的夹持限位，此时可对电热管拆卸更换，不方便对电热管进行快捷拆卸更换措施的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构剖面图；

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、电热锅底座；2、烹饪锅体；3、第一弹簧；4、凹槽；5、卡块；6、卡槽；7、导热瓷板；8、电热管；9、导杆；10、压板；11、第二弹簧；12、限位块；13、固定框；14、螺纹杆；15、固定块；16、连杆；17、导向杆；18、滑块；19、夹板；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有电热管排列结构的电热锅，包括电热锅底座1，电热锅底座1内壁穿插连接有烹饪锅体2，烹饪锅体2的外壁开设有凹槽4，凹槽4的内壁固定连接有第一弹簧3；

第一弹簧3的端部固定连接有卡块5，电热锅底座1通过连接件和卡块5的端部活动连接，电热锅底座1的内壁开设有卡槽6，卡块5和卡槽6相互卡合，电热锅底座1的内部固定连接有导热瓷板7，导热瓷板7和烹饪锅体2的下表面紧密贴合，电热锅底座1的内部通过卡合件活动连接有电热管8，电热管8设有2-4根，在烹饪前将烹饪锅体对准电热锅底座1上开口向下穿插，此时卡块5的斜面与上开口处挤压，促使卡块5受到向凹槽4内的作用力挤压第一弹簧3并缩进凹槽4内侧，此时烹饪锅体向下移动直至底面接触至导热瓷板7上表面，此时凹槽4正对卡槽6处，第一弹簧3没有了限制开始回弹，卡块5卡合进卡槽6内，限制烹饪锅体位置，防止其在烹饪过程中发生位移倾倒，当需要对烹饪锅体取下清洁时，向内按压导杆9，导杆9带着端部的限位块12挤压卡块5端部，使卡块5的压缩第一弹簧3收纳进凹槽4内，随后转动导杆9，使限位块12卡合进限位槽20内限位第二弹簧11的回弹，此时可向上提拉取出烹饪锅体，并且在电热管老化需要进行更换时，可通过转动螺纹杆14，螺纹杆14转动时通过螺纹连接关系带动固定块15在固定框13内向上移动，此时连杆16跟随固定块15的移动开始偏移，连杆16偏移过程中带着端部的滑块18在导向杆17上滑动，滑块18移动时带着夹板19相互远离，夹板19解除对电热管端部的夹持限位，此时可对电热管拆卸更换。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接件包括导杆9、压板10、第二弹簧11、限位块12，导杆9的端部和限位块12的外壁固定连接，导杆9的外壁和压板10的内壁固定连接，第二弹簧11和导杆9的外壁嵌套连接，电热锅底座1的内壁开设有限位槽20，限位槽20和限位块12相互卡合，在烹饪前将烹饪锅体对准电热锅底座1上开口向下穿插，此时卡块5的斜面与上开口处挤压，促使卡块5受到向凹槽4内的作用力挤压第一弹簧3并缩进凹槽4内侧，此时烹饪锅体向下移动直至底面接触至导热瓷板7上表面，此时凹槽4正对卡槽6处，第一弹簧3没有了限制开始回弹，卡块5卡合进卡槽6内，限制烹饪锅体位置。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，卡合件包括固定框13、螺纹杆14、固定块15、连杆16、导向杆17、滑块18、夹板19，固定框13和电热锅底座1的内壁固定连接，固定框13的内壁和螺纹杆14的外壁螺纹连接，螺纹杆14的端部和固定块15的外壁转动连接，固定块15的外壁和连杆16的端部转动连接，连杆16的端部和滑块18的外壁转动连接，滑块18的内壁和导向杆17的外壁滑动连接，导向杆17的两端和固定框13的内部固定连接，滑块18的下表面和夹板19的上表面固定连接，夹板19的外壁开设有夹槽，夹槽的内轮廓和电热管的端部外轮廓相配套，在电热管老化需要进行更换时，可通过转动螺纹杆14，螺纹杆14转动时通过螺纹连接关系带动固定块15在固定框13内向上移动，此时连杆16跟随固定块15的移动开始偏移，连杆16偏移过程中带着端部的滑块18在导向杆17上滑动，滑块18移动时带着夹板19相互远离，夹板19解除对电热管端部的夹持限位，此时可对电热管拆卸更换。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，烹饪锅体2和电热锅底座1的纵向中心线重合设置，重合设置增加了整体覆盖的均匀性。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导热瓷板7的外轮廓和电热锅底座1的内轮廓相配套，相配套设置方便了导热瓷板7对电热锅底座1进行热传导。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定框13和螺纹杆14为相互垂直设置，相互垂直设置增加了固定框13和螺纹杆14间的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：该种具有电热管排列结构的电热锅在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用该具有电热管排列结构的电热锅时，在烹饪前将烹饪锅体对准电热锅底座1上开口向下穿插，此时卡块5的斜面与上开口处挤压，促使卡块5受到向凹槽4内的作用力挤压第一弹簧3并缩进凹槽4内侧，此时烹饪锅体向下移动直至底面接触至导热瓷板7上表面，此时凹槽4正对卡槽6处，第一弹簧3没有了限制开始回弹，卡块5卡合进卡槽6内，限制烹饪锅体位置，防止其在烹饪过程中发生位移倾倒，当需要对烹饪锅体取下清洁时，向内按压导杆9，导杆9带着端部的限位块12挤压卡块5端部，使卡块5的压缩第一弹簧3收纳进凹槽4内，随后转动导杆9，使限位块12卡合进限位槽20内限位第二弹簧11的回弹，此时可向上提拉取出烹饪锅体，并且在电热管老化需要进行更换时，可通过转动螺纹杆14，螺纹杆14转动时通过螺纹连接关系带动固定块15在固定框13内向上移动，此时连杆16跟随固定块15的移动开始偏移，连杆16偏移过程中带着端部的滑块18在导向杆17上滑动，滑块18移动时带着夹板19相互远离，夹板19解除对电热管端部的夹持限位，此时可对电热管拆卸更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有电热管排列结构的电热锅，包括电热锅底座(1)，其特征在于：所述电热锅底座(1)内壁穿插连接有烹饪锅体(2)，所述烹饪锅体(2)的外壁开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁固定连接有第一弹簧(3)；

所述第一弹簧(3)的端部固定连接有卡块(5)，所述电热锅底座(1)通过连接件和卡块(5)的端部活动连接，所述电热锅底座(1)的内壁开设有卡槽(6)，所述卡块(5)和卡槽(6)相互卡合，所述电热锅底座(1)的内部固定连接有导热瓷板(7)，所述导热瓷板(7)和烹饪锅体(2)的下表面紧密贴合，所述电热锅底座(1)的内部通过卡合件活动连接有电热管(8)，所述电热管(8)设有2-4根。

2.根据权利要求1所述的一种具有电热管排列结构的电热锅，其特征在于：所述连接件包括导杆(9)、压板(10)、第二弹簧(11)、限位块(12)，所述导杆(9)的端部和限位块(12)的外壁固定连接，所述导杆(9)的外壁和压板(10)的内壁固定连接，所述第二弹簧(11)和导杆(9)的外壁嵌套连接，所述电热锅底座(1)的内壁开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)和限位块(12)相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种具有电热管排列结构的电热锅，其特征在于：所述卡合件包括固定框(13)、螺纹杆(14)、固定块(15)、连杆(16)、导向杆(17)、滑块(18)、夹板(19)，所述固定框(13)和电热锅底座(1)的内壁固定连接，所述固定框(13)的内壁和螺纹杆(14)的外壁螺纹连接，所述螺纹杆(14)的端部和固定块(15)的外壁转动连接，所述固定块(15)的外壁和连杆(16)的端部转动连接，所述连杆(16)的端部和滑块(18)的外壁转动连接，所述滑块(18)的内壁和导向杆(17)的外壁滑动连接，所述导向杆(17)的两端和固定框(13)的内部固定连接，所述滑块(18)的下表面和夹板(19)的上表面固定连接，所述夹板(19)的外壁开设有夹槽，所述夹槽的内轮廓和电热管的端部外轮廓相配套。

4.根据权利要求1所述的一种具有电热管排列结构的电热锅，其特征在于：所述烹饪锅体(2)和电热锅底座(1)的纵向中心线重合设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有电热管排列结构的电热锅，其特征在于：所述导热瓷板(7)的外轮廓和电热锅底座(1)的内轮廓相配套。

6.根据权利要求3所述的一种具有电热管排列结构的电热锅，其特征在于：所述固定框(13)和螺纹杆(14)为相互垂直设置。

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