CN218335256U - 新型防磨式相间间隔棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型防磨式相间间隔棒,包括第一悬垂线夹和第二悬垂线夹:所述第一悬垂线夹和第二悬垂线夹之间通过可伸缩移动的调节组件连接,所述调节组件上设置有框架组件,且框架组件的内部形成用于第二悬垂线夹上导线布设的闭合空间。本实用新型中,该间隔棒采用可调式的结构设计,方便对两个悬垂线夹的间距进行大小调节,满足不同分裂导线的间距需求,并利用闭合式的框架组件,可以在悬垂线夹的外侧形成“回”字形的闭合空间,从而在不影响分裂导线安装运行的情况下,对外挂器材进行稳定的连接固定,提高了间隔棒在恶劣天气环境下的受力稳定性,降低间隔棒使用磨损,进而对分裂导线起到了高效的相间保护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电线防护技术领域,尤其涉及新型防磨式相间间隔棒。
背景技术
随着我国高压特高压输电线路逐年增多,线路会经过各种各样的复杂环境,为确保输电安全,使导线在大风或大跨越线路区域,仍然满足相关电气性能要求,实现导线间距和相间距的安全间隙,需要在导线之间架设间隔棒,间隔棒是指安装在分裂导线上,固定各分裂导线间的间距,以防止导线互相鞭击、抑制微风振动和次档距振荡的金具,即可确保分裂导线之间的安全运行。
中国专利公告号:CN207283120U公开了《相间间隔棒》,包括绝缘子,所述绝缘子两端设有球头,所述球头上均连接有缓冲接头,所述缓冲接头连接弹性橡胶柱的一端,所述弹性橡胶柱的另一端连接有固定支架,所述固定支架上设有阻尼间隔棒以及夹头。
现有的间隔棒在实现相邻分裂导线的间隔防护时,通常采用两个悬垂线夹对相邻分裂导线进行夹线处理,使得间隔棒的端部与分裂导线的间距过近,当需要在间隔棒上外接绝缘子时,外接绝缘子的操作会对分裂导线的安全运行造成影响,同时外接的绝缘子也会造成间隔棒局部受力不均的现象,进而发生间隔棒在恶劣天气环境下发生晃动跳跃的现象,降低了间隔棒的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供采用闭合式的结构设计,确保分裂导线安全运行,提高间隔棒受力稳定性,避免发生晃动跳跃现象,降低磨损程度的新型防磨式相间间隔棒。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型防磨式相间间隔棒,包括第一悬垂线夹和第二悬垂线夹:
所述第一悬垂线夹和第二悬垂线夹之间通过可伸缩移动的调节组件连接;
所述调节组件上设置有框架组件,且框架组件的内部形成用于第二悬垂线夹上导线布设的闭合空间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节组件包括套管,套管内活动连接有支杆,且支杆的端部设置有下悬板,且下悬板通过六角螺栓与第二悬垂线夹连接,套管的端部设置有上悬板,且上悬板通过六角螺栓与第一悬垂线夹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套管上设有内定位孔,所述支杆上设有外定位孔,且外定位孔和内定位孔通过六角螺栓连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述框架组件包括设置在支杆上的两个L形结构的衔接板,两个衔接板的竖直端设置有挂板,且两个衔接板和挂板形成“回”字形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述衔接板的竖直端端部设有内挂孔,所述挂板的端部设有外挂孔,且外挂孔和内挂孔通过六角螺栓连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挂板的底部设置有耳架,且耳架上设有衔接孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一悬垂线夹和第二悬垂线夹均为预绞式悬垂线夹。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外挂孔和内挂孔的开口方向与第一悬垂线夹和第二悬垂线夹的穿线方向一致。
在上述技术方案中,本实用新型提供的新型防磨式相间间隔棒,具有以下有益效果:
该间隔棒采用可调式的结构设计,方便对两个悬垂线夹的间距进行大小调节,满足不同分裂导线的间距需求,并利用闭合式的框架组件,可以在悬垂线夹的外侧形成“回”字形的闭合空间,从而在不影响分裂导线安装运行的情况下,对外挂器材进行稳定的连接固定,提高了间隔棒在恶劣天气环境下的受力稳定性,降低间隔棒的使用磨损,进而对分裂导线起到了高效的相间保护效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的新型防磨式相间间隔棒的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的新型防磨式相间间隔棒的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的衔接板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的挂板的结构示意图。
附图标记说明:
1、第一悬垂线夹;2、上悬板;3、套管;31、外定位孔;4、支杆;41、内定位孔;5、下悬板;6、第二悬垂线夹;7、衔接板;71、内挂孔;8、挂板;81、外挂孔;82、耳架;83、衔接孔;9、六角螺栓。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-图4所示,新型防磨式相间间隔棒,包括第一悬垂线夹1和第二悬垂线夹6,第一悬垂线夹1和第二悬垂线夹6均为预绞式悬垂线夹,避免分裂导线在大风震动、脱冰跳跃等情况下对分裂导线带来的过度磨损,提高了间隔棒的防磨效果:
第一悬垂线夹1和第二悬垂线夹6之间通过可伸缩移动的调节组件连接,通过改变调节组件的整体长度,即可对第一悬垂线夹1和第二悬垂线夹6的间距大小进行调节,使得第一悬垂线夹1和第二悬垂线夹6能够根据相邻两个分裂导线之间的间距不同进行安装,确保第一悬垂线夹1和第二悬垂线夹6能够稳定的固定在相邻两个分裂导线上,即可对相邻两个分裂导线起到支撑作用;
调节组件上设置有框架组件,且框架组件的内部形成用于第二悬垂线夹6上导线布设的闭合空间,可以在第二悬垂线夹6的外侧形成“回”字形的闭合空间,从而在不影响分裂导线安装运行的情况下,对外挂器材进行稳定的连接固定操作,提高了间隔棒在恶劣天气环境下的受力稳定性,进而对分裂导线起到了高效的相间保护效果。
调节组件包括套管3,套管3内活动连接有支杆4,且支杆4的端部设置有下悬板5,且下悬板5通过六角螺栓9与第二悬垂线夹6连接,套管3的端部设置有上悬板2,且上悬板2通过六角螺栓9与第一悬垂线夹1连接。
套管3上设有内定位孔31,支杆4上设有外定位孔41,且外定位孔41和内定位孔31通过六角螺栓9连接,内定位孔31和外定位孔41的数量均为多个,通过在套管3内移动支杆4,调节支杆4和套管3的整体长度,并使得内定位孔31和外定位孔41的位置重合,然后将六角螺栓9沿内定位孔31贯穿到外定位孔41并穿出,即可对套管3和支杆4的相对位置进行固定。
框架组件包括设置在支杆4上的两个L形结构的衔接板7,两个衔接板7的竖直端设置有挂板8,且两个衔接板7和挂板8形成“回”字形结构,即可在第二悬垂线夹6的外侧形成相对闭合的空间,不影响分裂导线安装运行的情况下,对外挂器材进行稳定的连接固定操作,提高了间隔棒在恶劣天气环境下的受力稳定性。
衔接板7的竖直端端部设有内挂孔71,挂板8的端部设有外挂孔81,且外挂孔81和内挂孔71通过六角螺栓9连接,外挂孔81和内挂孔71的开口方向与第一悬垂线夹1和第二悬垂线夹6的穿线方向一致,通过内挂孔71和外挂孔81的位置重合,并将六角螺栓9贯穿进入内挂孔71和外挂孔81内,即可对衔接板7和挂板8起到固定连接的作用,确保框架组件保持完整的“回”字形结构。
挂板8的底部设置有耳架82,且耳架82上设有衔接孔83,耳架82通过衔接孔83可以悬挂绝缘子,从而实现间隔棒相间间距的要求。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.新型防磨式相间间隔棒,包括第一悬垂线夹(1)和第二悬垂线夹(6),其特征在于:
所述第一悬垂线夹(1)和第二悬垂线夹(6)之间通过可伸缩移动的调节组件连接;
所述调节组件上设置有框架组件,且框架组件的内部形成用于第二悬垂线夹(6)上导线布设的闭合空间。
2.根据权利要求1所述的新型防磨式相间间隔棒,其特征在于:所述调节组件包括套管(3),套管(3)内活动连接有支杆(4),且支杆(4)的端部设置有下悬板(5),且下悬板(5)通过六角螺栓(9)与第二悬垂线夹(6)连接,套管(3)的端部设置有上悬板(2),且上悬板(2)通过六角螺栓(9)与第一悬垂线夹(1)连接。
3.根据权利要求2所述的新型防磨式相间间隔棒,其特征在于:所述套管(3)上设有内定位孔(31),所述支杆(4)上设有外定位孔(41),且外定位孔(41)和内定位孔(31)通过六角螺栓(9)连接。
4.根据权利要求1所述的新型防磨式相间间隔棒,其特征在于:所述框架组件包括设置在支杆(4)上的两个L形结构的衔接板(7),两个衔接板(7)的竖直端设置有挂板(8),且两个衔接板(7)和挂板(8)形成“回”字形结构。
5.根据权利要求4所述的新型防磨式相间间隔棒,其特征在于:所述衔接板(7)的竖直端端部设有内挂孔(71),所述挂板(8)的端部设有外挂孔(81),且外挂孔(81)和内挂孔(71)通过六角螺栓(9)连接。
6.根据权利要求4所述的新型防磨式相间间隔棒,其特征在于:所述挂板(8)的底部设置有耳架(82),且耳架(82)上设有衔接孔(83)。
7.根据权利要求1所述的新型防磨式相间间隔棒,其特征在于:所述第一悬垂线夹(1)和第二悬垂线夹(6)均为预绞式悬垂线夹。
8.根据权利要求5所述的新型防磨式相间间隔棒,其特征在于:所述外挂孔(81)和内挂孔(71)的开口方向与第一悬垂线夹(1)和第二悬垂线夹(6)的穿线方向一致。
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