CN218334219U - 一种锂电池电芯结构 - Google Patents

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CN218334219U CN202222009312.1U CN202222009312U CN218334219U CN 218334219 U CN218334219 U CN 218334219U CN 202222009312 U CN202222009312 U CN 202222009312U CN 218334219 U CN218334219 U CN 218334219U
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鞠林润
达传李
周家宇
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池电芯结构,包括底部呈敞口状的电芯壳体,所述电芯壳体内设有从电芯壳体底部插入的卷芯,卷芯的上端连接有正极集流盘,卷芯的下端连接有中部开设注液孔的负极激流盘,注液孔上连接有密封钢片,负极激流盘的下端连接有固定在电芯壳体内壁上的防爆阀。本锂电池电芯结构,采用激光焊接密封,降低了后续电芯漏液等问题,亦改善了钢壳结构连接方式,也提升了电芯内部空间利用率,优化电芯体系,提高了钢壳电芯单体电芯的倍率、DCR、循环性能。

Description

一种锂电池电芯结构
技术领域
本专利申请涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种锂电池电芯结构。
背景技术
随着时间的延续,作为不可再生能源的化石能源的枯竭,以及环境问题日益严重,寻找新型可循环可再生能源迫在眉睫。电能作为21世界最经济、实用、清洁且易控制和转换的新能源,被广泛应用在各个领域,其中有线上直接使用,也有线下间接使用。此时锂电池随着时代的发展应运而生。锂电池因其单体能量密度高、循环寿命较长、造价成本相对较低故而从其研发至今虽经历时间短,但其发展迅速,如今广泛用于动力领域、储能领域、3C等。其中动力或储能领域锂电池结构包括正负极制成的卷芯、正负极连接片、外壳及盖板等结构。钢壳圆柱锂电池常采用负极电阻焊、正极测滚槽卷边工艺密封,其电芯存在整体过流能力小,内部空间利用率低等诸多问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利申请的目的在于提供一种锂电池电芯结构,解决上述现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锂电池电芯结构,包括底部呈敞口状的电芯壳体,所述电芯壳体内设有从电芯壳体底部插入的卷芯,卷芯的上端连接有正极集流盘,卷芯的下端连接有中部开设注液孔的负极激流盘,注液孔上连接有密封钢片,负极激流盘的下端连接有固定在电芯壳体内壁上的防爆阀。
进一步的,所述防爆阀上开设有与注液孔匹配的通孔,防爆阀的材质为钢质或镍质材料。
进一步的,所述负极激流盘的侧壁和防爆阀的侧壁均通过激光焊接的方式固定在电芯壳体的内壁上。
进一步的,所述正极集流盘的上端一体化连接有向上延伸的中心柱,电芯壳体的顶部开设有供中心柱穿过到达电芯壳体外部的贯通孔。
进一步的,所述正极集流盘的上端套设有边缘抵在电芯壳体内壁上防止正极集流盘移动的止动架。
进一步的,所述贯通孔上装配有实现电芯壳体顶部密封的密封圈、空心铆钉、绝缘板和钢垫片,中心柱穿过空心铆钉后通过激光焊接与空心铆钉固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本锂电池电芯结构,采用激光焊接密封,降低了后续电芯漏液等问题,亦改善了钢壳结构连接方式,也提升了电芯内部空间利用率,优化电芯体系,提高了钢壳电芯单体电芯的倍率、DCR、循环性能。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图;
图2为本实用新型装配结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图。
附图标号说明:密封钢片1、防爆阀2、负极激流盘3、卷芯4、正极集流盘5、止动架6、电芯壳体7、密封圈71、空心铆钉72、绝缘板73、钢垫片74。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种锂电池电芯结构,如图1和图2所示,包括密封钢片1、防爆阀2、负极激流盘3、卷芯4、正极集流盘5、止动架6、电芯壳体7,电芯壳体7的底部呈敞口状、顶部开设有一贯通孔,正极集流盘5的下端面激光焊接在卷芯4的上端面上,正极集流盘5的上端一体化连接有穿过贯通孔的中心柱,止动架6套在正极集流盘5上,且止动架6的边缘抵在电芯壳体7的内壁,防止正极集流盘5在电芯壳体7内晃动。
负极激流盘3的上端面激光焊接在卷芯4的下端面上,负极激流盘3的下端面与防爆阀2的上端面连接,负极激流盘3为一体冲压成型的杯状结构,负极激流盘3和防爆阀2的侧壁均通过激光焊接的方式与电芯壳体7的内壁连接,实现负极激流盘3与电芯壳体7的连接,亦能达到同侧焊接母排,负极激流盘3的中部开设有注液孔,当注液完成后,密封钢片1通过激光焊接固定在注液孔上,形成密封。
另外,如图3所示,贯通孔上装配有实现电芯壳体7顶部密封的密封圈71、空心铆钉72、绝缘板73和钢垫片74,中心柱穿过空心铆钉72后通过激光焊接与空心铆钉72固定,防止漏液,起到密封作用,实现正极侧连接密封。
防爆阀2的材质为钢质或镍质材料,采用一体冲压成型,中部开设有与注液孔对应的通孔,用于注液及排气。
本锂电池电芯结构,将防爆阀2、负极激流盘3和正极集流盘5焊接固定在卷芯4上,然后将止动架6套在正极集流盘5上,沿着电芯壳体7的敞口处装入电芯壳体7内,定位后,利用激光焊接的方式将负极激流盘3、防爆阀2和正极集流盘5的中心柱焊接固定在电芯壳体7上,注液完成后,将密封钢片1激光焊接在注液孔内,实现注液孔密封。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利申请的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种锂电池电芯结构,包括底部呈敞口状的电芯壳体(7),其特征在于:所述电芯壳体(7)内设有从电芯壳体(7)底部插入的卷芯(4),卷芯(4)的上端连接有正极集流盘(5),卷芯(4)的下端连接有中部开设注液孔的负极激流盘(3),注液孔上连接有密封钢片(1),负极激流盘(3)的下端连接有固定在电芯壳体(7)内壁上的防爆阀(2)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯结构,其特征在于:所述防爆阀(2)上开设有与注液孔匹配的通孔,防爆阀(2)的材质为钢质或镍质材料。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯结构,其特征在于:所述负极激流盘(3)的侧壁和防爆阀(2)的侧壁均通过激光焊接的方式固定在电芯壳体(7)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯结构,其特征在于:所述正极集流盘(5)的上端一体化连接有向上延伸的中心柱,电芯壳体(7)的顶部开设有供中心柱穿过到达电芯壳体(7)外部的贯通孔。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯结构,其特征在于:所述正极集流盘(5)的上端套设有边缘抵在电芯壳体(7)内壁上防止正极集流盘(5)移动的止动架(6)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯结构,其特征在于:所述贯通孔上装配有实现电芯壳体(7)顶部密封的密封圈(71)、空心铆钉(72)、绝缘板(73)和钢垫片(74),中心柱穿过空心铆钉(72)后通过激光焊接与空心铆钉(72)固定。
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