CN218331456U - 一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气多种成分浓度分析仪过滤装置技术领域，且公开了一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，包括数量为两个的安装架，两个所述安装架的内部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的导气管。该脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，具备安全性高等优点，解决了现有的分析仪分析过程中管道内进行烟气收集时，前端需要设置过滤网对烟气中较大的固体颗粒进行过滤，避免较大固体颗粒堆积，堵塞取样管道，当，而现有的过滤网在替换时大都不能及时进行收集，容易导致过滤网上有毒的固体颗粒掉落在地面，影响空气环境，且安全性较差的问题。

Description

一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统

技术领域

本实用新型涉及烟气多种成分浓度分析仪过滤装置技术领域，具体为一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统。

背景技术

工业烟气常常含有硫等有害物质，因此，需要对其净化处理后才能排放到大气中。因此，需要对烟气进行实时监测。现有技术中，通常采用以下方法：通过烟气采样探头采集烟囱中的烟气，然后采样探头将采集到的烟气传输到烟气分析设备中，通过烟气分析设备检测烟气中有害物质含量是否超标，脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统大都采用多种成分浓度分析仪进行烟气排放的分析。

现有的分析仪分析过程中管道内进行烟气收集时，前端需要设置过滤网对烟气中较大的固体颗粒进行过滤，避免较大固体颗粒堆积，堵塞取样管道，当，而现有的过滤网在替换时大都不能及时进行收集，容易导致过滤网上有毒的固体颗粒掉落在地面，影响空气环境，且安全性较差，故而提出一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，具备安全性高等优点，解决了现有的分析仪分析过程中管道内进行烟气收集时，前端需要设置过滤网对烟气中较大的固体颗粒进行过滤，避免较大固体颗粒堆积，堵塞取样管道，当，而现有的过滤网在替换时大都不能及时进行收集，容易导致过滤网上有毒的固体颗粒掉落在地面，影响空气环境，且安全性较差的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，包括数量为两个的安装架，两个所述安装架的内部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的导气管，右侧所述安装架的内部固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的收集管，左侧所述安装架的内部固定连接有数量为两个且呈上下对称分布并位于两个收集管左侧的电动推杆，两个所述安装架的顶部固定连接有同一个安装板，所述安装板的顶部设有一端延伸至两个导气管之间的传动装置，所述传动装置的底部固定连接有与两个导气管相对一侧接触的过滤机构，所述过滤机构的右侧滑动连接有数量为两个且一端延伸至过滤机构内部的过滤芯，两个所述过滤芯呈上下对称分布，下方所述过滤芯位于下方电动推杆和下方收集管之间。

本实用新型的有益效果是：使用时外部的SNCR脱硝反应器通过左侧导气管将烟气经由过滤机构内的过滤芯过滤较大固体颗粒后经由右侧导气管排出同时经由与右侧导气管连通的烟气成分浓度分析仪进行检测分析，在过滤芯到达使用寿命后，经由安装架转动收集管横置，再将新的过滤芯插入下方的过滤机构内，并通过安装架将收集管复位，启动传动装置，传动装置带动过滤机构上升，过滤机构将内部废气的过滤芯提出，同时下方新的过滤芯替代废气过滤芯进行继续使用，此时启动上方电动推杆，电动推杆经由过滤机构将废气过滤芯推至上方收集管内，再上方收集管收集多个废气过滤芯后，最右侧的废气过滤芯自然进入外界的收集盒内进行收集。

该脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，具备了安全性高的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述安装架包括数量为两个的固定环，两个所述固定环的顶部与安装板的底部固定连接，左侧所述固定环的内部固定连接有固定板，左侧所述导气管和两个电动推杆与固定板的内部固定连接，右侧所述固定环的内侧转动连接有转动板，两个所述收集管与转动板的内部固定连接，所述转动板与右侧导气管的外侧转动连接，左侧所述导气管的左侧与SNCR脱硝反应器的排气管连通，右侧所述导气管的右侧与烟气成分浓度分析仪连通，两个所述导气管的内径小于过滤芯的直径，两个所述导气管的外侧固定连接有同一个且与过滤机构相适配的密封壳。

采用上述进一步方案的有益效果是，密封壳能够提高过滤机构与导气管连通时的密封性。

进一步，两个所述电动推杆的右侧均固定连接有与过滤机构内径相适配的推板，两个收集管均与外界的收集盒连通，两个所述收集管的内径与过滤芯的直径相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，推板能够增大电动推杆与过滤芯的接触面积，便于推出过滤芯。

进一步，所述传动装置包括电机，所述电机的底部固定连接有与安装板顶部固定连接的安装座，所述安装板的顶部转动连接有位于安装座右侧的转动环，所述转动环的内部螺纹连接有一端穿过安装板并与过滤机构顶部固定连接的丝杠，所述转动环的顶部固定连接有位于丝杠外侧的第一斜齿轮，所述电机的输出端固定连接有位于安装座右侧且与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，斜齿轮能够改变齿轮的传动方向。

进一步，所述过滤机构包括数量为两个且呈上下对称分布的连通壳，两个所述连通壳之间固定连接有同一个且与密封壳相适配的第一密封板，两个所述连通壳的相背一侧均固定连接有与密封壳向适配的第二密封板，所述第一密封板和第二密封板的外侧均固定连接有第一密封圈，三个所述第一密封圈的之间与密封壳的内径相适配，两个所述连通壳的内径与两个导气管的内径相适配，两个所述连通壳的左右两侧均固定连接有与两个导气管相适配的第二密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是第一密封板和第二密封板能够在连通壳将两个导气管连通后与外侧的密封壳相互适配将密封壳密封，提高气密性。

进一步，所述过滤芯的外侧固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的滑环，两个所述连通壳的内部均开设有与四个滑环相适配的滑槽，所述过滤芯为海绵填充管，两个所述过滤芯的直径与两个收集管的内径相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，海绵能够吸附较大的固体颗粒，预设滑槽便于过滤芯的插入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型A处结构放大图；

图4为本实用新型过滤机构与过滤芯连接结构正视图。

图中：1、安装架；101、固定环；102、固定板；103、转动板；2、导气管；3、收集管；4、电动推杆；5、安装板；6、传动装置；601、电机；602、安装座；603、转动环；604、丝杠；605、第一斜齿轮；606、第二斜齿轮；7、过滤机构；701、连通壳；702、第一密封板；703、第二密封板；704、第一密封圈；705、第二密封圈；8、过滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，本实用新型包括数量为两个的安装架1，两个安装架1的内部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的导气管2，右侧安装架1的内部固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的收集管3，左侧安装架1的内部固定连接有数量为两个且呈上下对称分布并位于两个收集管3左侧的电动推杆4，两个安装架1的顶部固定连接有同一个安装板5，安装板5的顶部设有一端延伸至两个导气管2之间的传动装置6，传动装置6的底部固定连接有与两个导气管2相对一侧接触的过滤机构7，过滤机构7的右侧滑动连接有数量为两个且一端延伸至过滤机构7内部的过滤芯8，两个过滤芯8呈上下对称分布，下方过滤芯8位于下方电动推杆4和下方收集管3之间；

安装架1包括数量为两个的固定环101，两个固定环101的顶部与安装板5的底部固定连接，左侧固定环101的内部固定连接有固定板102，左侧导气管2和两个电动推杆4与固定板102的内部固定连接，右侧固定环101的内侧转动连接有转动板103，两个收集管3与转动板103的内部固定连接，转动板103与右侧导气管2的外侧转动连接，左侧导气管2的左侧与SNCR脱硝反应器的排气管连通，右侧导气管2的右侧与烟气成分浓度分析仪连通，两个导气管2的内径小于过滤芯8的直径，两个导气管2的外侧固定连接有同一个且与过滤机构7相适配的密封壳；

密封壳能够提高过滤机构7与导气管2连通时的密封性；

两个电动推杆4的右侧均固定连接有与过滤机构7内径相适配的推板，两个收集管3均与外界的收集盒连通，两个收集管3的内径与过滤芯8的直径相适配；

推板能够增大电动推杆4与过滤芯8的接触面积，便于推出过滤芯8；

传动装置6包括电机601，电机601的底部固定连接有与安装板5顶部固定连接的安装座602，安装板5的顶部转动连接有位于安装座602右侧的转动环603，转动环603的内部螺纹连接有一端穿过安装板5并与过滤机构7顶部固定连接的丝杠604，转动环603的顶部固定连接有位于丝杠604外侧的第一斜齿轮605，电机601的输出端固定连接有位于安装座602右侧且与第一斜齿轮605啮合的第二斜齿轮606；

斜齿轮能够改变齿轮的传动方向；

过滤机构7包括数量为两个且呈上下对称分布的连通壳701，两个连通壳701之间固定连接有同一个且与密封壳相适配的第一密封板702，两个连通壳701的相背一侧均固定连接有与密封壳向适配的第二密封板703，第一密封板702和第二密封板703的外侧均固定连接有第一密封圈704，三个第一密封圈704的之间与密封壳的内径相适配，两个连通壳701的内径与两个导气管2的内径相适配，两个连通壳701的左右两侧均固定连接有与两个导气管2相适配的第二密封圈705；

采用上述进一步方案的有益效果是第一密封板702和第二密封板703能够在连通壳701将两个导气管2连通后与外侧的密封壳相互适配将密封壳密封，提高气密性；

过滤芯8的外侧固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的滑环，两个连通壳701的内部均开设有与四个滑环相适配的滑槽，过滤芯8为海绵填充管，两个过滤芯8的直径与两个收集管3的内径相适配；

海绵能够吸附较大的固体颗粒，预设滑槽便于过滤芯8的插入。

工作原理：

第一步：使用时外部的SNCR脱硝反应器通过左侧导气管2将烟气经由过滤机构7内的过滤芯8过滤较大固体颗粒后经由右侧导气管2排出同时经由与右侧导气管2连通的烟气成分浓度分析仪进行检测分析；

第二步：在过滤芯8到达使用寿命后，经由固定环101转动转动板103，从而使转动板103带动收集管3转动横置，再将新的过滤芯8插入下方连通壳701内，再经由固定环101转动转动板103，从而使转动板103带动收集管3转动复位，启动电机601，电机601带动第二斜齿轮606转动，第二斜齿轮606经由第一斜齿轮605带动转动环603经由安装板5转动，转动环603带动丝杠604升降，丝杠604过滤机构7上升，使上方连通壳701内部废气的过滤芯8提出，使废弃过滤芯8与两个导气管2分离，同时下方新的过滤芯8替代废气过滤芯8的位置进行继续使用，在新的过滤芯8到达指定位置时第一密封板702和下方第二密封板703分别位于密封壳的上下两侧，并通过第一密封圈704填充缝隙，提高密封性，再通过第二密封圈705填充连通壳701与两个导气管2之间的缝隙提高过滤芯8与两个导气管2之间的气密性；

第三步：再启动上方电动推杆4，电动推杆4经由过连通壳701将废气过滤芯8推至上方收集管3内，再上方收集管3收集多个废气过滤芯8后，收集管3最右侧的废气过滤芯8自然被推入外界的收集盒内进行收集，下方收集管3同理，避免手部直接与废弃过滤芯8接触，提高安全性，同时也能避免废弃过滤芯8在更换过程中与外界的接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，包括数量为两个的安装架（1），其特征在于：两个所述安装架（1）的内部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的导气管（2），右侧所述安装架（1）的内部固定连接有数量为两个且呈上下对称分布的收集管（3），左侧所述安装架（1）的内部固定连接有数量为两个且呈上下对称分布并位于两个收集管（3）左侧的电动推杆（4），两个所述安装架（1）的顶部固定连接有同一个安装板（5），所述安装板（5）的顶部设有一端延伸至两个导气管（2）之间的传动装置（6），所述传动装置（6）的底部固定连接有与两个导气管（2）相对一侧接触的过滤机构（7），所述过滤机构（7）的右侧滑动连接有数量为两个且一端延伸至过滤机构（7）内部的过滤芯（8），两个所述过滤芯（8）呈上下对称分布，下方所述过滤芯（8）位于下方电动推杆（4）和下方收集管（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，其特征在于：所述安装架（1）包括数量为两个的固定环（101），两个所述固定环（101）的顶部与安装板（5）的底部固定连接，左侧所述固定环（101）的内部固定连接有固定板（102），左侧所述导气管（2）和两个电动推杆（4）与固定板（102）的内部固定连接，右侧所述固定环（101）的内侧转动连接有转动板（103），两个所述收集管（3）与转动板（103）的内部固定连接，所述转动板（103）与右侧导气管（2）的外侧转动连接，左侧所述导气管（2）的左侧与SNCR脱硝反应器的排气管连通，右侧所述导气管（2）的右侧与烟气成分浓度分析仪连通，两个所述导气管（2）的内径小于过滤芯（8）的直径，两个所述导气管（2）的外侧固定连接有同一个且与过滤机构（7）相适配的密封壳。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，其特征在于：两个所述电动推杆（4）的右侧均固定连接有与过滤机构（7）内径相适配的推板，两个收集管（3）均与外界的收集盒连通，两个所述收集管（3）的内径与过滤芯（8）的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，其特征在于：所述传动装置（6）包括电机（601），所述电机（601）的底部固定连接有与安装板（5）顶部固定连接的安装座（602），所述安装板（5）的顶部转动连接有位于安装座（602）右侧的转动环（603），所述转动环（603）的内部螺纹连接有一端穿过安装板（5）并与过滤机构（7）顶部固定连接的丝杠（604），所述转动环（603）的顶部固定连接有位于丝杠（604）外侧的第一斜齿轮（605），所述电机（601）的输出端固定连接有位于安装座（602）右侧且与第一斜齿轮（605）啮合的第二斜齿轮（606）。

5.根据权利要求2所述的一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，其特征在于：所述过滤机构（7）包括数量为两个且呈上下对称分布的连通壳（701），两个所述连通壳（701）之间固定连接有同一个且与密封壳相适配的第一密封板（702），两个所述连通壳（701）的相背一侧均固定连接有与密封壳向适配的第二密封板（703），所述第一密封板（702）和第二密封板（703）的外侧均固定连接有第一密封圈（704），三个所述第一密封圈（704）的之间与密封壳的内径相适配，两个所述连通壳（701）的内径与两个导气管（2）的内径相适配，两个所述连通壳（701）的左右两侧均固定连接有与两个导气管（2）相适配的第二密封圈（705）。

6.根据权利要求5所述的一种脱硝烟气排放烟气多种成分浓度分析系统，其特征在于：所述过滤芯（8）的外侧固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的滑环，两个所述连通壳（701）的内部均开设有与四个滑环相适配的滑槽，所述过滤芯（8）为海绵填充管，两个所述过滤芯（8）的直径与两个收集管（3）的内径相适配。

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