CN218331133U - 一种滤清器功能测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤清器测试技术领域，且公开了一种滤清器功能测试平台，包括底板，所述底板上端外表面靠近中间的位置固定连接有油箱，所述油箱上端内表面靠近右侧的位置固定插设有入油装置，所述入油装置外圆面靠近中间的位置固定连接有工作台，所述入油装置左侧外表面固定连通有电泵装置，所述电泵装置上端内表面螺纹连接有油罩，所述油罩上端内表面靠近中间的位置螺纹连接有降压块，所述降压块上端内表面螺纹连接有螺纹杆。该滤清器功能测试平台，具备方便分离、收集杂质和水，方便对滤清器进行固定等优点，解决了在测试工作完成后不方便对测试用的水和杂质进行收集和分离，在测试的过程中不方便对滤清器进行固定的问题。

Description

一种滤清器功能测试平台

技术领域

本实用新型涉及滤清器测试技术领域，具体为一种滤清器功能测试平台。

背景技术

针对已知的测试平台结构，测试平台通常是通过电泵将含有杂质的油抽入到检测装置中对滤清器进行检测，在检测完成后不方便对检测用的水和杂质进行收集和分离，造成了资源浪费，在检测的过程中，不能对滤清器顶端进行固定，使得规格较小的滤清器在进行测试的过程中可能会产生晃动，导致测试结果不准。

在使用过程中由于方便对检测用水和杂质进行收集和分离，使得造成资源浪费，不能对滤清器进行固定，使得在当在检测规格较小的滤清器时可能会造成测试结果不准，所以我们急需一种防测试的完成后方便对杂质和水进行收集和分离，方便对滤清器进行固定的测试平台，从而有利于滤清器功能测试工作的开展。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤清器功能测试平台，具备方便分离、收集杂质和水，方便对滤清器进行固定等优点，解决了在测试工作完成后不方便对测试用的水和杂质进行收集和分离，在测试的过程中不方便对滤清器进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤清器功能测试平台，包括底板，所述底板上端外表面靠近中间的位置固定连接有油箱，所述油箱上端内表面靠近右侧的位置固定插设有入油装置，所述入油装置外圆面靠近中间的位置固定连接有工作台，所述入油装置左侧外表面固定连通有电泵装置，所述电泵装置上端内表面螺纹连接有油罩，所述油罩上端内表面靠近中间的位置螺纹连接有降压块，所述降压块上端内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端外表面固定连接有压块，所述电泵装置上端外表面设有滤清器，所述电泵装置左侧内表面固定连通有出油装置。

优选的，所述工作台下端内表面靠近中间的位置螺纹连接有收集瓶，所述收集瓶内圆面靠近中间的位置固定连接有连接块，所述连接块上端内表面固定连接有弹簧，所述弹簧下端外表面固定连接有伸缩块，所述伸缩块下端外表面活动连接有滤垫，所述滤垫下端外表面活动连接有活性炭板，所述活性炭板下端外表面活动连接有滤板，所述收集瓶下端内表面靠近中间的位置螺纹连接有拧盖。

优选的，所述滤垫外圆面与收集瓶活动连接，所述活性炭板外圆面与收集瓶活动连接，所述入油装置和出油装置的材质为透明材质。

优选的，所述伸缩块外表面与连接块活动连接，所述连接块、弹簧、伸缩块的数量为两个，且其呈对称分布。

优选的，所述滤板外圆面与收集瓶固定连接，所述弹簧的材质为不锈钢材质。

优选的，所述压块下端外表面与滤清器活动连接，所述出油装置外圆面靠近下端的位置与油箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滤清器功能测试平台，具备以下有益效果：

1、本实用新型的设计通过安装降压块、螺纹杆、压块组成固定机构，使得可以对不同规格的滤清器进行固定，从而避免了在测试的过程中滤清器产生晃动，导致测试结构不标准的情况发生。

2、本实用新型的设计通过安装收集瓶、滤垫、活性炭板、滤板、连接块、伸缩块组成收集机构，使得方便收集和净化滤清器分离出的水，并方便了对滤垫和活性炭板进行更换，从而避免了浪费，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构切面图；

图3为本实用新型滤垫及其相关结构示意图。

其中：1、底板；2、油箱；3、入油装置；4、工作台；5、电泵装置；6、油罩；7、降压块；8、螺纹杆；9、压块；10、出油装置；11、收集瓶；12、连接块；13、弹簧；14、伸缩块；15、滤垫；16、活性炭板；17、滤板；18、拧盖；19、滤清器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-2所示，一种滤清器功能测试平台，包括底板1，所述底板1上端外表面靠近中间的位置固定连接有油箱2，所述油箱2上端内表面靠近右侧的位置固定插设有入油装置3，所述入油装置3外圆面靠近中间的位置固定连接有工作台4，所述入油装置3左侧外表面固定连通有电泵装置5，所述电泵装置5上端内表面螺纹连接有油罩6，所述油罩6上端内表面靠近中间的位置螺纹连接有降压块7，所述降压块7上端内表面螺纹连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8下端外表面固定连接有压块9，所述电泵装置5上端外表面设有滤清器19，所述电泵装置5左侧内表面固定连通有出油装置10，首先将油罩6从电泵装置5上转下，然后将滤清器19上到电泵装置5上对应的位置，然后将油罩6拧回电泵装置5，转动螺纹杆8，使得螺纹杆8下方压块9向下移动直至其紧贴滤清器19，从而对滤清器19进行固定，然后启动电泵装置5的开关，首先电泵装置5通过出油装置10将油罩6内的空气抽出油罩6，使得油罩6内形成负压，然后电泵装置5通过入油装置3将油箱2内混油杂质和水的机油抽入到油罩6中，直至机油充满油罩6，然后滤清器19对含有杂质和水的进行过滤，然后通过过滤的油通过出油装置10排回到油箱2中，工作人员通过透明的出油装置10观察排出的油是否干净，从而判断滤清器19功能是否达标。

实施例2，请参阅图1-3所示，一种滤清器功能测试平台，所述工作台4下端内表面靠近中间的位置螺纹连接有收集瓶11，所述收集瓶11内圆面靠近中间的位置固定连接有连接块12，所述连接块12上端内表面固定连接有弹簧13，所述弹簧13下端外表面固定连接有伸缩块14，所述伸缩块14下端外表面活动连接有滤垫15，所述滤垫15下端外表面活动连接有活性炭板16，所述活性炭板16下端外表面活动连接有滤板17，所述收集瓶11下端内表面靠近中间的位置螺纹连接有拧盖18，将降压块7转离油罩6，从而对油罩6内进行泄压，然后油罩6内的机油向油箱2内回流，在进行测试的过程中，测试用机油内的水被滤清器19过滤后进入到收集瓶11中，然后水通过滤垫15向下渗透，使得滤垫15将水中的微小颗粒阻挡过滤，然后水通过活性炭板16对水内的有害物质进行过滤，然后通过净化的水通过滤板17上的漏孔到达收集瓶11底部，从而完成对水的收集，当需要对收集瓶11内的水进行收集时，将拧盖18拧开，使得水从收集瓶11内流出，当需要对滤垫15和活性炭板16进行更换时，首先将收集瓶11从电泵装置5上转出，然后向上拉动伸缩块14，使得弹簧13在连接块12内收缩，然后伸缩块14下端远离下方滤垫15，然后工作人员将滤垫15和活性炭板16取下，然后将新的滤垫15和活性炭板16换上，人家松开伸缩块14，通过弹簧13的弹力使得伸缩块14下端紧贴滤垫15，从而使得滤垫15和活性炭板16固定，然后将收集瓶11拧回到电泵装置5上，从而完成对水的收集和对滤垫15和活性炭板16的更换。

工作原理；首先将油罩6从电泵装置5上转下，然后将滤清器19上到电泵装置5上对应的位置，然后将油罩6拧回电泵装置5，转动螺纹杆8，使得螺纹杆8下方压块9向下移动直至其紧贴滤清器19，从而对滤清器19进行固定，然后启动电泵装置5的开关，首先电泵装置5通过出油装置10将油罩6内的空气抽出油罩6，使得油罩6内形成负压，然后电泵装置5通过入油装置3将油箱2内混油杂质和水的机油抽入到油罩6中，直至机油充满油罩6，然后滤清器19对含有杂质和水的进行过滤，然后通过过滤的油通过出油装置10排回到油箱2中，工作人员通过透明的出油装置10观察排出的油是否干净，从而判断滤清器19功能是否达标，当测试结束后，将降压块7转离油罩6，从而对油罩6内进行泄压，然后油罩6内的机油向油箱2内回流，在进行测试的过程中，测试用机油内的水被滤清器19过滤后进入到收集瓶11中，然后水通过滤垫15向下渗透，使得滤垫15将水中的微小颗粒阻挡过滤，然后水通过活性炭板16对水内的有害物质进行过滤，然后通过净化的水通过滤板17上的漏孔到达收集瓶11底部，从而完成对水的收集，当需要对收集瓶11内的水进行收集时，将拧盖18拧开，使得水从收集瓶11内流出，当需要对滤垫15和活性炭板16进行更换时，首先将收集瓶11从电泵装置5上转出，然后向上拉动伸缩块14，使得弹簧13在连接块12内收缩，然后伸缩块14下端远离下方滤垫15，然后工作人员将滤垫15和活性炭板16取下，然后将新的滤垫15和活性炭板16换上，人家松开伸缩块14，通过弹簧13的弹力使得伸缩块14下端紧贴滤垫15，从而使得滤垫15和活性炭板16固定，然后将收集瓶11拧回到电泵装置5上，从而完成对水的收集和对滤垫15和活性炭板16的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滤清器功能测试平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端外表面靠近中间的位置固定连接有油箱(2)，所述油箱(2)上端内表面靠近右侧的位置固定插设有入油装置(3)，所述入油装置(3)外圆面靠近中间的位置固定连接有工作台(4)，所述入油装置(3)左侧外表面固定连通有电泵装置(5)，所述电泵装置(5)上端内表面螺纹连接有油罩(6)，所述油罩(6)上端内表面靠近中间的位置螺纹连接有降压块(7)，所述降压块(7)上端内表面螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)下端外表面固定连接有压块(9)，所述电泵装置(5)上端外表面设有滤清器(19)，所述电泵装置(5)左侧内表面固定连通有出油装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器功能测试平台，其特征在于：所述工作台(4)下端内表面靠近中间的位置螺纹连接有收集瓶(11)，所述收集瓶(11)内圆面靠近中间的位置固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)上端内表面固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)下端外表面固定连接有伸缩块(14)，所述伸缩块(14)下端外表面活动连接有滤垫(15)，所述滤垫(15)下端外表面活动连接有活性炭板(16)，所述活性炭板(16)下端外表面活动连接有滤板(17)，所述收集瓶(11)下端内表面靠近中间的位置螺纹连接有拧盖(18)。

3.根据权利要求2所述的一种滤清器功能测试平台，其特征在于：所述滤垫(15)外圆面与收集瓶(11)活动连接，所述活性炭板(16)外圆面与收集瓶(11)活动连接，所述入油装置(3)和出油装置(10)的材质为透明材质。

4.根据权利要求2所述的一种滤清器功能测试平台，其特征在于：所述伸缩块(14)外表面与连接块(12)活动连接，所述连接块(12)、弹簧(13)、伸缩块(14)的数量为两个，且其呈对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种滤清器功能测试平台，其特征在于：所述滤板(17)外圆面与收集瓶(11)固定连接，所述弹簧(13)的材质为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种滤清器功能测试平台，其特征在于：所述压块(9)下端外表面与滤清器(19)活动连接，所述出油装置(10)外圆面靠近下端的位置与油箱(2)固定连接。

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