CN218330084U - 一种交叉式超声测温管段体结构 - Google Patents

一种交叉式超声测温管段体结构 Download PDF

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付蜨
张力新
严学智
冯宪奎
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Abstract

本实用新型涉及一种交叉式超声测温管段体结构,属于超声测流、测温技术领域。技术方案是:所述探头安装座(3)设有安装孔,安装孔中心线(6)与水平线(7)之间有夹角,相互不平行;上游侧探头的数量与下游侧探头的数量相等;一个上游侧探头在其波束宽度范围内与两个下游侧探头匹配,一个下游侧探头在其波束宽度范围内与两个上游侧探头匹配,发射和接收超声波,形成多个交叉布置的超声测量声路。本实用新型有益效果:通过改变探头安装孔与水平线之间的角度,使得一个探头在其波束宽度范围内与相对应的两个探头匹配,实现了同一管段体上有效声路数大于等于该管段体上探头数量总和,大大减少了探头的数量,使得小口径上也可以实现更多声路的测量。

Description

一种交叉式超声测温管段体结构
技术领域
本实用新型涉及一种交叉式超声测温管段体结构,用于超声流量计(含液体及气体流量计)、超声水表和超声热量表等,属于超声测流、测温技术领域。
背景技术
目前,传统的超声流量计测量管段均采用探头安装孔为平行于水平面的直孔,为一对一声路传输的结构形式。为了满足提高测量准确性的要求,唯一可用的技术是:增加声道数量,将测量仪器从一个声道转换为多个,由于声道数量与探头数量成正比,为1:2,所以声道数越多,探头数就越多。现有技术的问题是:为了提高测量精度,超声流量计会匹配多个超声波探头,且必须安装在同一管道中。因此带有超声波探头的管段设计越来越复杂,加工精度越来越高,制造成本越来越高,装配条件越来越高,声道的数量受管道主体管径的限制,如果超声波探头的尺寸相同,安装管段直径较小,就不可能安装更多的探头,因此就无法实现多声路测量。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种交叉式超声测温管段体结构,通过改变探头安装孔与水平线之间的角度,使得一个探头在其波束宽度范围内与相对应的两个探头匹配,实现了同一管段体上有效声路数大于等于该管段体上探头数量总和,大大减少了探头的数量,使得小口径上也可以实现更多声路的测量,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种交叉式超声测温管段体结构,包含管段体、探头安装座、探头、温度传感器和温度传感器安装座;管段体上设置探头安装座和温度传感器安装座,探头和温度传感器分别安装在探头安装座和温度传感器安装座上;所述探头安装座设有安装孔,安装孔中心线与水平线之间有夹角,相互不平行;所述探头数量为多个,按照布置位置分为上游侧探头和下游侧探头;上游侧探头的数量与下游侧探头的数量相等;一个上游侧探头在其波束宽度范围内与两个下游侧探头匹配,一个下游侧探头在其波束宽度范围内与两个上游侧探头匹配,发射和接收超声波,形成多个交叉布置的超声测量声路。
所述探头安装座采用一体式安装座,每个探头安装座设置两个安装孔,两个安装孔对称布置在水平线两侧。
所述探头安装座的安装孔中心线与水平线呈α角度,α范围为0~90°,不包括0°。
多个所述探头布置在管段体的同一截面上,将管段体上每个探头简化为一个点,上游侧的探头各点形成多边形X,下游侧的探头各点形成多边形Y,多边形X和多边形Y之间距离相等处有平面Z,多边形X与多边形Y相对于平面Z完全对称。
所述上游侧每个探头发射的超声波反射点在对应的两个下游侧探头之间的中线上,使得上游侧一个探头在其波束宽度范围内与相对应的两个下游侧探头匹配;所述下游侧每个探头发射的超声波反射点在对应的两个上游侧探头之间的中线上,使得下游侧一个探头在其波束宽度范围内与相对应的两个上游侧探头匹配。
所述温度传感器安装座安装在管段体的下游侧,并且其安装位置处于所有探头安装座轴线交点的上方。
本实用新型有益效果:通过改变探头安装孔与水平线之间的角度,使得一个探头在其波束宽度范围内与相对应的两个探头匹配,实现了同一管段体上有效声路数大于等于该管段体上探头数量总和,大大减少了探头的数量,使得小口径上也可以实现更多声路的测量。
附图说明
图1是本实用新型装配结构示意图;
图2是本实用新型探头安装座外观示意图;
图3是本实用新型将各探头简化成点后沿管段体轴线方向观测各探头位置关系示意线图;
图4为现有技术单声路传播方式示意图;
图5为本实用新型声路传播方式示意图;
图6为本实用新型声路传播结构示意图;
图7为本实用新型探头安装座内部结构示意图;
图8为现有技术探头安装座内部结构示意图。
图中:管段体1、探头2、探头安装座3、温度传感器安装座4、温度传感器5、安装孔中心线6、水平线7。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型做进一步说明。
一种交叉式超声测温管段体结构,包含管段体1、探头安装座3、探头2、温度传感器5和温度传感器安装座4;管段体1上设置探头安装座3和温度传感器安装座4,探头2和温度传感器5分别安装在探头安装座3和温度传感器安装座4上;所述探头安装座3设有安装孔,安装孔中心线6与水平线7之间有夹角,相互不平行;所述探头数量为多个,按照布置位置分为上游侧探头和下游侧探头;上游侧探头的数量与下游侧探头的数量相等;一个上游侧探头在其波束宽度范围内与两个下游侧探头匹配,一个下游侧探头在其波束宽度范围内与两个上游侧探头匹配,发射和接收超声波,形成多个交叉布置的超声测量声路。
所述探头安装座3采用一体式安装座,每个探头安装座3设置两个安装孔,两个安装孔对称布置在水平线7两侧。
所述探头安装座的安装孔中心线6与水平线7呈α角度,α范围为0~90°,不包括0°。
所述多个探头2布置在管段体1的同一截面上,将管段体上每个探头2简化为一个点,上游侧的探头各点形成多边形X,下游侧的探头各点形成多边形Y,多边形X和多边形Y之间距离相等处有平面Z,多边形X与多边形Y相对于平面Z完全对称。
所述上游侧每个探头发射的超声波反射点在对应的两个下游侧探头之间的中线上,使得上游侧一个探头在其波束宽度范围内与相对应的两个下游侧探头匹配;所述下游侧每个探头发射的超声波反射点在对应的两个上游侧探头之间的中线上,使得下游侧一个探头在其波束宽度范围内与相对应的两个上游侧探头匹配。
所述温度传感器安装座4安装在管段体1的下游侧,并且其安装位置处于所有探头安装座3轴线交点的上方。
已有技术参照附图4、8,以2声路、4只探头为例进行说明。超声测流设备的管段体上布置4个探头,探头按在管段体上的布置位置分为上游侧探头和下游侧探头,一个上游侧探头在其波束宽度范围内与一个下游侧探头匹配,为一一对应关系,4个上游侧探头与4个下游侧探头相互匹配,发射和接收超声波,形成2个超声测量声路数。
本实用新型的实施例,参照附图1、2、3、5、6、7。本实用新型声路传播结构示意图,4声路,4只探头。
管段体上布置4个探头,探头按在管段体上的布置位置分为上游侧探头和下游侧探头,一个上游侧探头在其波束宽度范围内与两个下游侧探头匹配,一个下游侧探头在其波束宽度范围内与两个上游侧探头匹配,4个上游侧探头与4个下游侧探头相互匹配,发射和接收超声波,形成4个超声测量声路数,等于该管段体上探头数量总和。
所述探头安装座3采用一体式安装座,每个探头安装座3设置两个安装孔,两个安装孔对称布置在水平线7两侧。所述探头安装座的安装孔中心线6与水平线7呈α角度,α为20°。

Claims (5)

1.一种交叉式超声测温管段体结构,其特征在于:包含管段体(1)、探头安装座(3)、探头(2)、温度传感器(5)和温度传感器安装座(4);管段体(1)上设置探头安装座(3)和温度传感器安装座(4),探头(2)和温度传感器(5)分别安装在探头安装座(3)和温度传感器安装座(4)上;所述探头安装座(3)设有安装孔,安装孔中心线(6)与水平线(7)之间有夹角,相互不平行;所述探头数量为多个,按照布置位置分为上游侧探头和下游侧探头;上游侧探头的数量与下游侧探头的数量相等;一个上游侧探头在其波束宽度范围内与两个下游侧探头匹配,一个下游侧探头在其波束宽度范围内与两个上游侧探头匹配,发射和接收超声波,形成多个交叉布置的超声测量声路。
2.根据权利要求1所述的一种交叉式超声测温管段体结构,其特征在于:所述探头安装座(3)采用一体式安装座,每个探头安装座(3)设置两个安装孔,两个安装孔对称布置在水平线(7)两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种交叉式超声测温管段体结构,其特征在于:所述探头安装座的安装孔中心线(6)与水平线(7)呈α角度,α范围为0~90°,不包括0°。
4.根据权利要求1或2所述的一种交叉式超声测温管段体结构,其特征在于:多个所述探头(2)布置在管段体(1)的同一截面上,将管段体上每个探头(2)简化为一个点,上游侧的探头各点形成多边形X,下游侧的探头各点形成多边形Y,多边形X和多边形Y之间距离相等处有平面Z,多边形X与多边形Y相对于平面Z完全对称。
5.根据权利要求4所述的一种交叉式超声测温管段体结构,其特征在于:所述上游侧每个探头发射的超声波反射点在对应的两个下游侧探头之间的中线上,使得上游侧一个探头在其波束宽度范围内与相对应的两个下游侧探头匹配;所述下游侧每个探头发射的超声波反射点在对应的两个上游侧探头之间的中线上,使得下游侧一个探头在其波束宽度范围内与相对应的两个上游侧探头匹配。
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CN113758538A (zh) * 2021-10-19 2021-12-07 汇中仪表股份有限公司 一种交叉式超声测温管段体结构及方法

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