CN218325699U - 一种耐磨防锈螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐磨防锈螺母，包括螺母主体和防锈罩，所述防锈罩可分离的设置在螺帽主体上；所述防锈罩的高度至少大于螺母主体高度的两倍；所述螺母主体顶面设置凸台，所述凸台的高度小于螺母主体的高度的三分之一；所述凸台内壁设置环形凹槽；所述螺母上至少一个设注油孔；所述注油孔贯通螺母的外壁和螺孔，所述注油孔的入口端高于出口端；所述注油孔的入口端设置密封塞；所述螺母主表面设置防锈底漆。本实新型改进巧妙，结构简单，制作方便，首先并没有在螺母主体内内部进行开凿，降低了加工难度，同时设计的防锈罩可以完全遮挡覆盖螺母，能够起到有效的阻隔作用，在螺母主体上设置注油孔利于向螺孔内注入润滑油，利于螺母的转动。

Description

一种耐磨防锈螺母

技术领域

本实用新型属于汽车零配件技术领域，具体涉及一种耐磨防锈螺母。

背景技术

螺母是汽车上常见的零配件，由于由于车辆的车轮长期处于恶劣的外部环境中，例如雨雪天气、潮湿环境、酸化化境等等。周围环境中可能具有较强腐蚀性的气体和/或液体，经常会造成车轮上暴露在外部环境中的螺栓螺母因接触雨水或湿气或酸性等物质而被腐蚀而损坏，从而经常会影响到车轮的稳固性，从而影响了车辆的正常运行。

在现有技术中，对螺母进行防锈设计上，一般会选择采用喷涂防锈油漆的方式，但是设置防锈油漆的，其防锈效果差，并不能够持续太久，并且当用扳手转动螺母的时候，容易导致油漆脱落。经过检索发现，2019年12月25日，申请人浙江邦利五金制品有限公司，申请了《一种防锈的螺母》，其技术方案中显示，包括螺母本体，在螺母本体上设计防御组件，具体的其主要技术特征包括移动槽和用于滑动连接的环片；通过阅读理解发现其主要设计思路是通过调节移动环片，移动环片会罩住螺母与螺柱两者的相互连接处，品具有保护螺母与螺栓的连接部分，具有减小雨水进入至螺母与螺栓的连接处的效果，但是从技术加工上看，需要在螺母上设计移动槽，连通竖孔，这种结构，对加工精度要求高，其整体设计显得复杂，增加了设计成本；同时这种设计的螺母也是外露的，对螺母表面缺乏有效防锈保护，2021年4月13日，申请人刘绍帅申请了《一种防锈螺母》其技术方案中显示，该技术方案中包括螺母和设置在螺母上的盖子，其中盖子设置螺钉，盖子位于螺母端面的一侧，盖子与螺母的中心孔联通，其设计思路是：当螺母与螺栓连接时，外露于的螺栓端头被盖子进行遮挡，同时打开螺钉可以向盖子内注入机油，这种设计具有一定的优势在于可以对螺母与螺栓接触为位置进行保护，通过盖子的对空气的阻隔，但是这种设计也存在问题是，它只是保护螺母与螺栓接触的端头，虽然在螺母上也设置有防锈油漆，但是相对说对螺母外侧保护效果相对差，螺母仍然是外置外空间之中。作为一种技术改进，本公司特申请此发明创造。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种耐磨防锈螺母，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种耐磨防锈螺母，包括螺母主体和防锈罩，所述防锈罩可分离的设置在螺帽主体上，防锈罩可以完全对螺母主体进行遮挡，阻隔螺母与外界空气的接触；所述防锈罩的高度至少大于螺母主体高度的两倍，防锈罩提高了高度，可以让螺栓端头有可容纳的空间；所述螺母主体顶面设置凸台，所述凸台的高度小于螺母主体的高度的三分之一；所述凸台内壁设置环形凹槽；所述螺母上至少一个设注油孔；所述注油孔贯通螺母的外壁和螺孔，所述注油孔的入口端高于出口端；所述注油孔的入口端设置密封塞；所述螺母主表面设置防锈底漆。

进一步的，所述防锈罩顶面外凸，其下端设置倾斜外脚和倾斜内脚，倾斜内脚的表面与螺母外壁下端形态匹配，使其接触面更加密封。对于防锈罩体的设计可以采用低密度聚乙烯材料或防锈金属铝材料制成。

进一步的，所述倾斜内脚具体弹性，倾斜内脚为橡胶制作，其底面设置一层纤维布，纤维布粘贴固定在倾斜内脚底面，能够起到密封的作用。

进一步的，所述倾斜内脚和倾斜外脚之间形成环形V槽。

进一步的，所述倾斜外脚内侧设置用于安装倾斜内脚的衔接槽，倾斜内脚与衔接槽为螺纹连接。

进一步的，防锈罩内壁上方设置螺纹管，在螺纹管外壁与防锈罩内壁之间设置多个上连接杆和多个下连接杆，螺纹管，上连接杆，下连接杆与防锈罩为一体结构。

进一步的，所述螺纹管与螺帽主体的螺孔正对且等径。

本实新型改进巧妙，结构简单，制作方便，首先并没有在螺母主体内内部进行开凿，降低了加工难度，同时设计的防锈罩可以完全遮挡覆盖螺母，能够起到有效的阻隔作用，在螺母主体上设置注油孔利于向螺孔内注入润滑油，利于螺母的转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图示：1防锈罩、2螺母主体、3凸台、4凹槽、6倾斜外脚、7倾斜内脚、71衔接槽、8注油孔、9密封塞、10螺纹管、11下连接杆、12上连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型涉及一种耐磨防锈螺母，包括螺母主体2和防锈罩1，所述防锈罩可分离的设置在螺帽主体上，防锈罩呈筒状结构，其顶面密封，在防锈罩内壁设置与螺母主体相配合的六边形内壁，防锈罩1可以完全对螺母主体进行遮挡，阻隔螺母与外界空气的接触；所述防锈罩的高度至少大于螺母主体高度的两倍，由于防锈罩提高了高度，可以让螺栓端头有可容纳的空间；所述螺母主体顶面设置凸台3，所述凸台3的高度小于螺母主体的高度的三分之一；所述凸台3内壁设置环形凹槽4；所述螺母上至少一个设注油孔8；所述注油孔贯通螺母的外壁和螺孔，所述注油孔8的入口端高于出口端；所述注油孔8的入口端设置密封塞9，在设计上，可以在注油孔的端头能扩径设置形成安装槽，密封塞设计为T形，密封塞的一部分卡在注油孔孔内，一部分设置在安装槽内；所述螺母主表面设置防锈底漆。

作为一种技术改进，所述防锈罩1顶面外凸，其下端设置倾斜外脚6和倾斜内脚7，倾斜内脚7的表面与螺母外壁下端形态匹配，使其接触面更加密封。对于防锈罩1体的设计可以采用低密度聚乙烯材料或防锈金属铝材料制成，倾斜外脚向外支，避免外径的杂质进入防锈罩内部。

作为一种技术改进，所述倾斜内脚7具体弹性，倾斜内脚7为橡胶制作，其底面设置一层纤维布，纤维布粘贴固定在倾斜内脚底面，能够起到密封的作用。

作为一种技术改进，所述倾斜内脚7和倾斜外脚之间形成环形V槽。

作为一种技术改进，所述倾斜外脚内侧设置用于安装倾斜内脚7的衔接槽5，倾斜内脚7与衔接槽5为螺纹连接。

作为一种技术改进，防锈罩1内壁上方设置螺纹管10，在螺纹管10外壁与防锈罩1内壁之间设置多个上连接杆11和多个下连接杆12，螺纹管10，上连接杆，下连接杆与防锈罩为一体结构。

作为一种技术改进，所述螺纹管与螺帽主体的螺孔正对且等径。

在使用的时候，将本方案中的结构螺母主体旋转固定在螺杆上，外露的螺杆端头一部分与螺纹管接触，此时，防锈罩能够完全对螺母主体进行遮挡，起到隔离密封的作用，起到防锈的作用，在使用的时候，可以通过注油孔向其内注入润滑油，然后盖上密封盖，这种结构，润滑油能够浸入螺纹结构内，对螺纹结构起到保护作用。

Claims (7)

1.一种耐磨防锈螺母，包括螺母主体和防锈罩，其特征在于：所述防锈罩可分离的设置在螺帽主体上；所述防锈罩的高度至少大于螺母主体高度的两倍；所述螺母主体顶面设置凸台，所述凸台的高度小于螺母主体的高度的三分之一；所述凸台内壁设置环形凹槽；所述螺母上至少一个设注油孔；所述注油孔贯通螺母的外壁和螺孔，所述注油孔的入口端高于出口端；所述注油孔的入口端设置密封塞；所述螺母主表面设置防锈底漆。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨防锈螺母，其特征在于：所述防锈罩顶面外凸，其下端设置倾斜外脚和倾斜内脚。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨防锈螺母，其特征在于：所述倾斜内脚具体弹性。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨防锈螺母，其特征在于：所述倾斜内脚和倾斜外脚之间形成环形V槽。

5.根据权利要求2所述的一种耐磨防锈螺母，其特征在于：所述倾斜外脚内侧设置用于安装倾斜内脚的衔接槽。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨防锈螺母，其特征在于：所述防锈罩内壁上方设置螺纹管，在螺纹管外壁与防锈罩内壁之间设置多个上连接杆和多个下连接杆。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨防锈螺母，其特征在于：所述螺纹管与螺帽主体的螺孔正对且等径。

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