CN218325667U - 一种便于铝材外框组装的直角部件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于铝材外框组装的直角部件,包括限位底座和连接装置,所述连接装置滑动安装在限位底座的内部,所述限位底座的两侧中心均开设有限位滑道,所述限位底座的一侧且位于限位滑道的内表面中心开设有限位卡槽,所述限位底座的另一侧且位于限位滑道的内表面两端中心开设有限位轴孔,所述限位底座的上表面一侧中心开设有凹槽,所述连接装置的内部转动安装有第二螺丝柱,所述第二螺丝柱的两端外表面对称螺纹连接有连接块。本实用新型可以通过对限位底座内部连接装置的调节,能够便于对直角部件进行尺寸调节,同时便于对铝材之间起到预连接作用,从而便于铝材之间进行快速连接,而且提高直角部件的使用范围以及实用性。

Description

一种便于铝材外框组装的直角部件
技术领域
本实用新型涉及直角部件设备技术领域,具体为一种便于铝材外框组装的直角部件。
背景技术
铝材外框在进行组装时,需要使用连接部件对铝材外框进行快速组装,从而保证铝材外框的稳固性,同时能够将铝材外框连接加工成需要的形状,从而人们使用需求,但是现有的铝材外框组装直角部件在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:现有的铝材外框组装直角部件在使用时,结构简单,而且不便于对直角部件进行尺寸调节,同时不便于对铝材之间起到预连接作用,从而导致铝材之间不便于进行快速连接,而且降低铝材外框组装直角部件的使用范围以及实用性,所以需要一种便于铝材外框组装的直角部件,以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于铝材外框组装的直角部件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于铝材外框组装的直角部件,包括限位底座和连接装置,所述连接装置滑动安装在限位底座的内部,所述限位底座的两侧中心均开设有限位滑道,所述限位底座的一侧且位于限位滑道的内表面中心开设有限位卡槽,所述限位底座的另一侧且位于限位滑道的内表面两端中心开设有限位轴孔,所述限位底座的上表面一侧中心开设有凹槽,所述连接装置的内部转动安装有第二螺丝柱,所述第二螺丝柱的两端外表面对称螺纹连接有连接块,所述连接块的侧面中心焊接有限位卡块,所述限位卡块的外表面转动卡接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的一端边缘外表面焊接有限位卡板,所述第一螺纹柱的一端面中心开设有十字卡槽,所述第二螺丝柱顶部第一螺纹柱的两端外表面对称螺纹连接有第一直角架,所述第二螺丝柱底部第一螺纹柱的外表面对称螺纹连接有第二直角架,所述第一直角架和第二直角架的中心外表面开设有螺纹孔。
优选的,所述第一螺纹柱通过一端外表面的限位卡板与限位卡槽的内部滑动卡接。
优选的,所述第二螺丝柱的两端通过限位轴孔与限位滑道的内部中心转动卡接。
优选的,所述连接块通过外表面的限位卡块与第一螺纹柱的一端面转动卡接。
优选的,所述第一螺纹柱通过一端转动连接的连接块与限位滑道的内部滑动卡接。
优选的,所述第一螺纹柱和第二螺丝柱的两端外表面的螺纹呈对称设置,所述第一直角架和第二直角架均通过螺纹孔螺纹套接在第一螺纹柱的外表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一.本实用新型通过将铝材的一端套接在连接装置的一端外表面,能够使得连接装置内部的第一直角架对铝材一端内表面进行挤压支撑,从而防止限位底座和铝材锚固连接时晃动,影响对铝材框组装的效率。
二.本实用新型通过对限位底座内部连接装置的调节,能够便于对直角部件进行尺寸调节,同时便于对铝材之间起到预连接作用,从而便于铝材之间进行快速连接,而且提高直角部件的使用范围以及实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型限位底座的结构示意图;
图3为本实用新型连接装置的拆分示意图。
图中:1-限位底座、2-连接装置、3-限位卡槽、4-限位轴孔、5-限位滑道、6-凹槽、7-螺纹孔、8-第一直角架、9-第一螺纹柱、10-第二直角架、11- 十字卡槽、12-限位卡板、13-限位卡块、14-第二螺丝柱、15-连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于铝材外框组装的直角部件,包括限位底座1和连接装置2,连接装置2滑动安装在限位底座1 的内部,限位底座1的两侧中心均开设有限位滑道5,限位底座1的一侧且位于限位滑道5的内表面中心开设有限位卡槽3,限位底座1的另一侧且位于限位滑道5的内表面两端中心开设有限位轴孔4,限位底座1的上表面一侧中心开设有凹槽6,连接装置2的内部转动安装有第二螺丝柱14,第二螺丝柱14 的两端外表面对称螺纹连接有连接块15,连接块15的侧面中心焊接有限位卡块13,限位卡块13的外表面转动卡接有第一螺纹柱9,第一螺纹柱9的一端边缘外表面焊接有限位卡板12,第一螺纹柱9的一端面中心开设有十字卡槽 11,第二螺丝柱14顶部第一螺纹柱9的两端外表面对称螺纹连接有第一直角架8,第二螺丝柱14底部第一螺纹柱9的外表面对称螺纹连接有第二直角架 10,第一直角架8和第二直角架10的中心外表面开设有螺纹孔7。
第一螺纹柱9通过一端外表面的限位卡板12与限位卡槽3的内部滑动卡接,能够对第一螺纹柱9的一端在限位滑道5内部滑动起到限位作用,从而防止第一螺纹柱9一端在限位滑道5的内部偏斜。
第二螺丝柱14的两端通过限位轴孔4与限位滑道5的内部中心转动卡接,从而能够对第二螺丝柱14的两端起到限位作用。
连接块15通过外表面的限位卡块13与第一螺纹柱9的一端面转动卡接,从而便于第二螺丝柱14对第一螺纹柱9在限位底座1内部的位置进行控制,同时又内部使得第一螺纹柱9的一端在第二螺丝柱14的外表面进行转动调节。
第一螺纹柱9通过一端转动连接的连接块15与限位滑道5的内部滑动卡接,从而能够对第一螺纹柱9的一端起到限位在。
第一螺纹柱9和第二螺丝柱14的两端外表面的螺纹呈对称设置,从而能够使得第一直角架8或第二直角架10之间在第一螺纹柱9外表面同步反向滑动,第一直角架8和第二直角架10均通过螺纹孔7螺纹套接在第一螺纹柱9 的外表面,从而便于调节第一直角架8和第二直角架10在第一螺纹柱9外表面的位置。
工作原理:在对铝材外框进行组装时,需要对直角部件进行调节,从而使得连接装置2与铝材的一端面适配连接,在对连接装置2进行调节时,先调节第一直角架8和第二直角架10之间的间距,再调节第一直角架8与第一直角架8之间以及第二直角架10与第二直角架10之间的距离,在对第一直角架8和第二直角架10之间的间距进行调节时,先反向转动第二螺丝柱14 的顶部,从而使得两组连接块15在限位滑道5的限位下,在第二螺丝柱14 的外表面相互靠近滑动,与此同时连接块15会带动第一螺纹柱9同步滑动,而两组第一螺纹柱9会分别带动第一直角架8和第二直角架10相互靠近,直至第一直角架8和第二直角架10之间的间距达到合适的尺寸即可,同时停止对第二螺丝柱14进行转动,然后对第一直角架8与第一直角架8之间以及第二直角架10与第二直角架10之间的间距进行调节,先使用工具反向转动第一螺纹柱9的一端,从而使得第一直角架8或第二直角架10之间在第一螺纹柱9的外表面相互靠近滑动,直至第一直角架8或第二直角架10之间的距离与铝材一端面适配对齐即可,然后将铝材的一端面与调节后的连接装置2一端面插接,直至铝材的一端面与限位底座1接触即可,然后将另一组铝材与连接装置2的另一直角端对齐插接即可,从而对两个铝材的一端进行直角连接,然后分别对第一螺纹柱9和第二直角架10的一端进行正向转动,从而带动第一直角架8和第二直角架10对铝材的内表面进行挤压,从而增加限位底座1与铝材一端面连接的紧密性,然后在对限位底座1和铝材进行锚固或紧固连接即可,通过对限位底座1内部连接装置2的调节,能够便于对直角部件进行尺寸调节,同时便于对铝材之间起到预连接作用,从而便于铝材之间进行快速连接,而且提高直角部件的使用范围以及实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于铝材外框组装的直角部件,包括限位底座(1)和连接装置(2),其特征在于:所述连接装置(2)滑动安装在限位底座(1)的内部,所述限位底座(1)的两侧中心均开设有限位滑道(5),所述限位底座(1)的一侧且位于限位滑道(5)的内表面中心开设有限位卡槽(3),所述限位底座(1)的另一侧且位于限位滑道(5)的内表面两端中心开设有限位轴孔(4),所述限位底座(1)的上表面一侧中心开设有凹槽(6),所述连接装置(2)的内部转动安装有第二螺丝柱(14),所述第二螺丝柱(14)的两端外表面对称螺纹连接有连接块(15),所述连接块(15)的侧面中心焊接有限位卡块(13),所述限位卡块(13)的外表面转动卡接有第一螺纹柱(9),所述第一螺纹柱(9)的一端边缘外表面焊接有限位卡板(12),所述第一螺纹柱(9)的一端面中心开设有十字卡槽(11),所述第二螺丝柱(14)顶部第一螺纹柱(9)的两端外表面对称螺纹连接有第一直角架(8),所述第二螺丝柱(14)底部第一螺纹柱(9)的外表面对称螺纹连接有第二直角架(10),所述第一直角架(8)和第二直角架(10)的中心外表面开设有螺纹孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于铝材外框组装的直角部件,其特征在于:所述第一螺纹柱(9)通过一端外表面的限位卡板(12)与限位卡槽(3)的内部滑动卡接。
3.根据权利要求2所述的一种便于铝材外框组装的直角部件,其特征在于:所述第二螺丝柱(14)的两端通过限位轴孔(4)与限位滑道(5)的内部中心转动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种便于铝材外框组装的直角部件,其特征在于:所述连接块(15)通过外表面的限位卡块(13)与第一螺纹柱(9)的一端面转动卡接。
5.根据权利要求4所述的一种便于铝材外框组装的直角部件,其特征在于:所述第一螺纹柱(9)通过一端转动连接的连接块(15)与限位滑道(5) 的内部滑动卡接。
6.根据权利要求5所述的一种便于铝材外框组装的直角部件,其特征在于:所述第一螺纹柱(9)和第二螺丝柱(14)的两端外表面的螺纹呈对称设置,所述第一直角架(8)和第二直角架(10)均通过螺纹孔(7)螺纹套接在第一螺纹柱(9)的外表面。
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