CN218325561U - 一种铸造设备生产加工用新型油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造设备生产加工用新型油缸，涉及铸造设备领域，包括油缸主体，所述油缸主体下端安装有底座，且底座外侧开设有固定孔，所述固定孔下端安装有稳定块，且稳定块表面开设有稳定孔，所述底座上侧开设有滑轨，且滑轨上端安装有固定块，所述固定块左右两侧开设有螺纹孔，且固定块上端开设有连接孔，所述连接孔上端安装有挡板，且挡板上端安装有承重块，所述承重块上侧开设有放置槽，且放置槽上端安装有密封条。本实用新型通过设置的固定块、连接孔和挡板，可以通过在装置中的油缸主体外侧安装有的挡板，可以在使用油缸时对装置起到保护遮挡的作用，提高了装置的使用安全性，同时也防止误触或者操作时造成的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备领域，具体为一种铸造设备生产加工用新型油缸。
背景技术
铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备，在对铸造设备进行加工时需要使用到油缸，因此需要一种铸造设备生产加工用新型油缸。
现有的铸造设备生产加工用新型油缸在使用的时候，无法有效地在油缸进行正常时使用时对油缸起到保护遮挡作用的问题，为此急切需一种铸造设备生产加工用新型油缸。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种铸造设备生产加工用新型油缸，以解决现有的铸造设备生产加工用新型油缸在使用的时候，无法有效地在油缸进行正常时使用时对油缸起到保护遮挡作用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造设备生产加工用新型油缸，包括油缸主体，所述油缸主体下端安装有底座，且底座外侧开设有固定孔，所述固定孔下端安装有稳定块，且稳定块表面开设有稳定孔，所述底座上侧开设有滑轨，且滑轨上端安装有固定块。
所述固定块左右两侧开设有螺纹孔，且固定块上端开设有连接孔，所述连接孔上端安装有挡板，且挡板上端安装有承重块。
所述承重块上侧开设有放置槽，且放置槽上端安装有密封条，所述密封条左右两端安装有螺纹杆，且螺纹杆上端设置有活动轴，所述活动轴上端安装有连接杆。
优选地，所述底座与油缸主体紧密贴合，且固定孔以底座呈环形阵列分布。
优选地，所述固定块通过滑轨与底座构成滑动结构，且固定块以油缸主体的中轴线为对称设置。
优选地，所述挡板通过连接孔与固定块螺纹连接，且挡板以油缸主体的中轴线为对称设置。
优选地，所述承重块呈凹形结构，且承重块为中空式设置。
优选地，所述密封条与承重块粘连连接，且密封条的大小与放置槽的大小相同。
优选地，所述连接杆通过活动轴与油缸主体构成旋转结构，且连接杆与油缸主体平行分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的固定块、连接孔和挡板，可以通过在装置中的油缸主体外侧安装有的挡板，可以在使用油缸时对装置起到保护遮挡的作用，提高了装置的使用安全性，同时也防止误触或者操作时造成的危险；
2、本实用新型通过设置的底座、固定孔、滑轨、固定块和螺纹孔，可以通过装置底座开设有的过盯控对装置进行安装固定，同时可以根据装置放置的不同位置通过滑轨滑动固定块，之后可以通过螺纹孔对装置进行固定，提高了装置的安装多样性；
3、本实用新型通过设置的承重块、放置槽和密封条，可以通过装置中安装有的放置槽将密封条进行粘连安装，安装之后可以保证在该油缸主体使用时液压杆使用时起到密封的作用，保持装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型底座的俯视结构剖视图；
图3为本实用新型挡板的侧视结构剖视图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、油缸主体；2、底座；3、固定孔；4、稳定块；5、稳定孔；6、滑轨；7、固定块；8、螺纹孔；9、连接孔；10、挡板；11、承重块；12、放置槽；13、密封条；14、螺纹杆；15、活动轴；16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，一种铸造设备生产加工用新型油缸，包括油缸主体1，油缸主体1下端安装有底座2，且底座2外侧开设有固定孔3，底座2与油缸主体1紧密贴合，且固定孔3以底座2呈环形阵列分布，在装置中的油缸主体1下端安装有底座2，同时在底座2上开设有多个固定孔3，在装油缸主体1使用可以起到更好的固定作用，保持装置在使用的稳定性，固定孔3下端安装有稳定块4，且稳定块4表面开设有稳定孔5，底座2上侧开设有滑轨6，且滑轨6上端安装有固定块7，固定块7通过滑轨6与底座2构成滑动结构，且固定块7以油缸主体1的中轴线为对称设置，在装置中的底座2上侧开设有的滑轨6可以将连接有的固定块7进行一定位置左右的移动，可以根据油缸主体1放置的位置进行调整，使得装置的使用与安装更加的便利，同时可配合装置中的固定块7表面的螺纹孔8对油缸主体1进行固定。
请参阅图1-4，一种铸造设备生产加工用新型油缸，固定块7左右两侧开设有螺纹孔8，且固定块7上端开设有连接孔9，挡板10通过连接孔9与固定块7螺纹连接，且挡板10以油缸主体1的中轴线为对称设置，在装置中安装有的固定块7通过滑轨6的左右调整位置之后，会带动连接有的挡板10同时进行位置的调整，在调整之后挡板10易燃会对油缸主体1起到保护的作用，同时安装的固定块7可以保持装置中安装挡板10的使用稳定性，连接孔9上端安装有挡板10，且挡板10上端安装有承重块11，承重块11呈凹形结构，且承重块11为中空式设置，安装的承重块11为中空式设置，可以在油缸主体1进行使用时通过中空进行操作，同时为了对连接处的密封效果，承重块11顶端为开槽的设置，可以更好的与密封条13进行贴合，密封条13与承重块11粘连连接，且密封条13的大小与放置槽12的大小相同，密封条13的大小与放置槽12相同，保持密封性。
请参阅图1-4，一种铸造设备生产加工用新型油缸，承重块11上侧开设有放置槽12，且放置槽12上端安装有密封条13，密封条13左右两端安装有螺纹杆14，且螺纹杆14上端设置有活动轴15，活动轴15上端安装有连接杆16，连接杆16通过活动轴15与油缸主体1构成旋转结构，且连接杆16与油缸主体1平行分布，在装置中安装有的连接杆16通过活动轴15可以进行不同角度的调整与转动，可以适应不同角度进行连接支撑，提高油缸主体1的使用范围。
工作原理：使用时，将油缸主体1放置在铸造设备中需要使用的位置，通过油缸主体1下方贴合的底座2将装置放置稳定，放置之后通过底座2表面开设有的多组的固定孔3可以对油缸主体1起到固定的作用，当固定完成之后，根据油缸主体1放置的铸造设备的具体位置，通过底座2上侧开设有的滑轨6对固定块7进行左右位置的调整，在调整之后可以通过固定块7表面的螺纹孔8进一步的对装置进行固定，并且装置中的固定块7通过油缸主体1为中轴线对称设置，在两块固定块7中部安装有的挡板10可以对整个油缸主体1在使用时起到保护的作用，同时也防止误触产生危险，其次在装置中的油缸主体1上端安装有的承重块11，承重块11为开槽设置，同时安装有的密封条13，可以保持油缸主体1在使用时密封性，提高了装置的使用效率，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸造设备生产加工用新型油缸，包括油缸主体(1)，其特征在于：所述油缸主体(1)下端安装有底座(2)，且底座(2)外侧开设有固定孔(3)，所述固定孔(3)下端安装有稳定块(4)，且稳定块(4)表面开设有稳定孔(5)，所述底座(2)上侧开设有滑轨(6)，且滑轨(6)上端安装有固定块(7)；
所述固定块(7)左右两侧开设有螺纹孔(8)，且固定块(7)上端开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)上端安装有挡板(10)，且挡板(10)上端安装有承重块(11)；
所述承重块(11)上侧开设有放置槽(12)，且放置槽(12)上端安装有密封条(13)，所述密封条(13)左右两端安装有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)上端设置有活动轴(15)，所述活动轴(15)上端安装有连接杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造设备生产加工用新型油缸，其特征在于：所述底座(2)与油缸主体(1)紧密贴合，且固定孔(3)以底座(2)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种铸造设备生产加工用新型油缸，其特征在于：所述固定块(7)通过滑轨(6)与底座(2)构成滑动结构，且固定块(7)以油缸主体(1)的中轴线为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种铸造设备生产加工用新型油缸，其特征在于：所述挡板(10)通过连接孔(9)与固定块(7)螺纹连接，且挡板(10)以油缸主体(1)的中轴线为对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铸造设备生产加工用新型油缸，其特征在于：所述承重块(11)呈凹形结构，且承重块(11)为中空式设置。
6.根据权利要求1所述的一种铸造设备生产加工用新型油缸，其特征在于：所述密封条(13)与承重块(11)粘连连接，且密封条(13)的大小与放置槽(12)的大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种铸造设备生产加工用新型油缸，其特征在于：所述连接杆(16)通过活动轴(15)与油缸主体(1)构成旋转结构，且连接杆(16)与油缸主体(1)平行分布。
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| CN202222268887.5U CN218325561U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种铸造设备生产加工用新型油缸 |
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2022
- 2022-08-26 CN CN202222268887.5U patent/CN218325561U/zh active Active
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