CN218324453U - 一种移门导轨与移门门扇的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移门导轨与移门门扇的安装结构，包括下滑轨、上导轨，所述下滑轨的左右两侧表面通过连接板分别竖直设有支撑夹板，两组所述支撑夹板之间的下滑轨上表面通过滑轮配合设有组装滑块，所述组装滑块的顶部表面中部竖直设有第一旋转轴座，所述上导轨的外侧通过与限位滑槽配合设有限位滑板，所述上导轨的下方通过限位滑板横向活动设置有门扇组装座，所述门扇组装座与上导轨相邻一侧的组合内腔中部通过卡位板设有拖引滑轮组，所述拖引滑轮组里侧的门扇组装座底部表面中部设有第二旋转轴座。本实用新型采用内嵌式组装滑块配合下置侧滑式门扇组装座，能够有效降低移门移动时运动摩擦阻力的同时滑动式结构更有利于操作，使用效果好。

Description

一种移门导轨与移门门扇的安装结构

技术领域

本实用新型涉及移门技术领域，具体是一种移门导轨与移门门扇的安装结构。

背景技术

门扇是明清时期家具、门部件名称，是橱柜等设有可左右开启和关闭的部件，是古代家具一般由门框和心板构成，俗称橱门、柜门，也称屏门。作用类同仪门，平时关闭，人由门前左右廊道绕入，遇大事或贵客莅临才开启。两开两合的大门的其中一扇门叫做一块门扇子。门扇是所有装饰工程中必不可少的项目，门扇所具备的特殊地位使它往往成为体现装饰风格的一种象征物。现有的移门导轨与门扇间的安装多依靠边框与轨道间的卡接完成，使用一段时间后极易因摩擦框架而影响移动以及使用寿命，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移门导轨与移门门扇的安装结构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移门导轨与移门门扇的安装结构，包括下滑轨、上导轨，所述下滑轨的左右两侧表面通过连接板分别竖直固定设置有一组L形支撑夹板，两组所述支撑夹板之间的下滑轨上表面通过滑轮配合活动设置有π形组装滑块，所述组装滑块的顶部表面中部通过开设通孔竖直贯穿活动设置有第一旋转轴座，所述上导轨的侧面横向贯穿开设有反U形组装槽，所述上导轨两端的组装槽上侧壁分别纵向固定设置有一个平接板，所述平接板与上导轨间竖直贯穿配合开设有多组圆形安装孔，所述上导轨的前后侧表面一端分别横向开设有一个棱台状限位滑槽，所述上导轨的外侧通过与限位滑槽配合活动设置有C形限位滑板，所述上导轨的下方通过限位滑板横向活动设置有门扇组装座，所述门扇组装座与上导轨相邻一侧的组合内腔中部通过卡位板活动设置有拖引滑轮组，所述拖引滑轮组里侧的门扇组装座底部表面中部竖直贯穿活动设置有第二旋转轴座。

优选的，所述支撑夹板经连接板与下滑轨整合成一个整体，所述组装滑块的顶部平面由滑轮配合控制与下滑轨的顶部平面平行。

优选的，所述平接板经组装槽与上导轨整合成一个整体，所述平接板与上导轨间竖直配合设有两个安装孔。

优选的，所述拖引滑轮组的卡位板为平插式结构，且其顶部平面与门扇组装座的顶部平面平行。

优选的，所述门扇组装座的侧面与上导轨间分别设有两个限位滑板，所述限位滑板配合拖引滑轮组控制门扇组装座的平稳移动。

优选的，所述第一旋转轴座与第二旋转轴座尺寸相同且配合控制移门的旋转角度范围为0-90度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在两个支撑夹板之间的下滑轨上表面通过滑轮配合设有组装滑块，上导轨与门扇组装座间设有外连式限位滑板以配合拖引滑轮组控制门扇组装座的平稳移动，采用内嵌式组装滑块配合下置侧滑式门扇组装座，能够有效降低移门移动时运动摩擦阻力的同时滑动式结构更有利于操作，使用效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下滑轨的侧面结构示意图；

图3为本实用新型上导轨与门扇组装座间的连接结构侧视图。

图中：1、下滑轨；2、上导轨；3、连接板；4、支撑夹板；5、组装滑块；6、第一旋转轴座；7、组装槽；8、平接板；9、安装孔；10、限位滑槽；11、限位滑板；12、门扇组装座；13、卡位板；14、拖引滑轮组；15、第二旋转轴座；16、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种移门导轨与移门门扇的安装结构，包括下滑轨1、上导轨2，下滑轨1的左右两侧表面通过连接板3分别竖直固定设置有一组L形支撑夹板4，两组支撑夹板4之间的下滑轨1上表面通过滑轮16配合活动设置有π形组装滑块5，组装滑块5的顶部表面中部通过开设通孔竖直贯穿活动设置有第一旋转轴座6，上导轨2的侧面横向贯穿开设有反U形组装槽7，上导轨2两端的组装槽7上侧壁分别纵向固定设置有一个平接板8，平接板8与上导轨2间竖直贯穿配合开设有多组圆形安装孔9，上导轨2的前后侧表面一端分别横向开设有一个棱台状限位滑槽10，上导轨2的外侧通过与限位滑槽10配合活动设置有C形限位滑板11，上导轨2的下方通过限位滑板11横向活动设置有门扇组装座12，门扇组装座12与上导轨2相邻一侧的组合内腔中部通过卡位板13活动设置有拖引滑轮组14，拖引滑轮组14里侧的门扇组装座12底部表面中部竖直贯穿活动设置有第二旋转轴座15；支撑夹板4经连接板3与下滑轨1整合成一个整体，组装滑块5的顶部平面由滑轮16配合控制与下滑轨1的顶部平面平行，避免外部设备冲压影响组装滑块5的使用寿命；平接板8经组装槽7与上导轨2整合成一个整体，平接板8与上导轨2间竖直配合设有两个安装孔9，方便上导轨2的组装；拖引滑轮组14的卡位板13为平插式结构且其顶部平面与门扇组装座12的顶部平面平行，方便组装与后期的检修更换；门扇组装座12的侧面与上导轨2间分别设有两个限位滑板11，限位滑板11配合拖引滑轮组14控制门扇组装座12的平稳移动，确保移门安装以及移动时连接可靠；第一旋转轴座6与第二旋转轴座15尺寸相同且配合控制移门的旋转角度范围为0-90度，满足移门组装与旋转控制需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：在两个支撑夹板4之间的下滑轨1上表面通过滑轮16配合设有组装滑块5，上导轨2与门扇组装座12间设有外连式限位滑板11以配合拖引滑轮组14控制门扇组装座12的平稳移动，采用内嵌式组装滑块5配合下置侧滑式门扇组装座，能够有效降低移门移动时运动摩擦阻力的同时滑动式结构更有利于操作，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移门导轨与移门门扇的安装结构，包括下滑轨(1)、上导轨(2)，其特征在于：所述下滑轨(1)的左右两侧表面通过连接板(3)分别竖直固定设置有一组L形支撑夹板(4)，两组所述支撑夹板(4)之间的下滑轨(1)上表面通过滑轮(16)配合活动设置有π形组装滑块(5)，所述组装滑块(5)的顶部表面中部通过开设通孔竖直贯穿活动设置有第一旋转轴座(6)，所述上导轨(2)的侧面横向贯穿开设有反U形组装槽(7)，所述上导轨(2)两端的组装槽(7)上侧壁分别纵向固定设置有一个平接板(8)，所述平接板(8)与上导轨(2)间竖直贯穿配合开设有多组圆形安装孔(9)，所述上导轨(2)的前后侧表面一端分别横向开设有一个棱台状限位滑槽(10)，所述上导轨(2)的外侧通过与限位滑槽(10)配合活动设置有C形限位滑板(11)，所述上导轨(2)的下方通过限位滑板(11)横向活动设置有门扇组装座(12)，所述门扇组装座(12)与上导轨(2)相邻一侧的组合内腔中部通过卡位板(13)活动设置有拖引滑轮组(14)，所述拖引滑轮组(14)里侧的门扇组装座(12)底部表面中部竖直贯穿活动设置有第二旋转轴座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种移门导轨与移门门扇的安装结构，其特征在于：所述支撑夹板(4)经连接板(3)与下滑轨(1)整合成一个整体，所述组装滑块(5)的顶部平面由滑轮(16)配合控制与下滑轨(1)的顶部平面平行。

3.根据权利要求1所述的一种移门导轨与移门门扇的安装结构，其特征在于：所述平接板(8)经组装槽(7)与上导轨(2)整合成一个整体，所述平接板(8)与上导轨(2)间竖直配合设有两个安装孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种移门导轨与移门门扇的安装结构，其特征在于：所述拖引滑轮组(14)的卡位板(13)为平插式结构且其顶部平面与门扇组装座(12)的顶部平面平行。

5.根据权利要求1所述的一种移门导轨与移门门扇的安装结构，其特征在于：所述门扇组装座(12)的侧面与上导轨(2)间分别设有两个限位滑板(11)，所述限位滑板(11)配合拖引滑轮组(14)控制门扇组装座(12)的平稳移动。

6.根据权利要求1所述的一种移门导轨与移门门扇的安装结构，其特征在于：所述第一旋转轴座(6)与第二旋转轴座(15)尺寸相同且配合控制移门的旋转角度范围为0-90度。

Images