CN218324286U - 一种自制防撞护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自制防撞护栏，包括两个对称设置的立柱，两个立柱相对的一侧对称设置有绞杆组件，绞杆组件包括两个相互铰接的第一铰接杆，第一铰接杆上均铰接有第二铰接杆，两个第二铰接杆相互铰接，第二铰接杆上均铰接第三铰接杆，第三铰接杆上均铰接第四铰接杆，两侧两个第四铰接杆相互铰接，两侧第二铰接杆上对称设置固定座，固定座内设有转动槽，两侧两个转动槽内转动设置有护栏，本实用新型涉及护栏装置技术领域；该用于一种自制的防撞护栏，首先拉动左侧立柱向左侧移动，从而带动绞杆组件展开，接着转动两侧护栏在转动槽内转动，使得安装杆插入安装座内，随后将螺杆转动在固定螺纹孔和固定螺纹槽内，从而对两侧护栏进行固定。

Description

一种自制防撞护栏

技术领域

本实用新型涉及护栏装置技术领域，具体是一种自制防撞护栏。

背景技术

工作车间内货物内放在推车上，房间内的小推车放满货物后在重力作用下，容易撞在墙上，可导致产品或者墙壁损害，因此现有的车间在工作时需要配置护栏，现有的护栏组装和拆卸的过程耗费大量的时间，并且质量重、成本高，焊接等工艺安全环保性能差，并且不易收叠搬运，防护栏彼此间拼接繁琐，不适用于工作车间使用，实用性较低。

为此，本实用新型提供了一种自制防撞护栏，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自制防撞护栏，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自制防撞护栏，包括两个对称设置的立柱，所述两个立柱相对的一侧对称设置有绞杆组件，所述绞杆组件包括两个相互铰接的第一铰接杆，所述第一铰接杆上均铰接有第二铰接杆，两个所述第二铰接杆相互铰接，所述第二铰接杆上均铰接第三铰接杆，所述第三铰接杆上均铰接第四铰接杆，两侧所述两个第四铰接杆相互铰接，两侧所述第二铰接杆上对称设置固定座，所述固定座内设有转动槽，两侧所述两个转动槽内转动设置有护栏，左侧所述护栏一侧设置有两个安装座，右侧所述护栏一侧相对应的设置有安装杆，所述安装座和安装杆内设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括设在所述安装座上的固定螺纹孔，所述安装杆上端面均设有固定螺纹槽，所述固定螺纹孔和固定螺纹槽内设置有螺杆。

优选的，所述立柱上端面中间位置均设有插槽，所述插槽内均插设有箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将箱体分隔为水室和动力室，所述动力室内设置有直流气泵，所述直流气泵的进气口连通外界环境，所述直流气泵的出气口连通水室内腔顶部，所述箱体侧壁顶部固定有进水管，所述进水管连通水室内腔顶部，所述箱体侧壁底部固定有出水管，所述出水管连通储水室内腔底部。

优选的，所述插槽一侧均设有穿孔，所述箱体一端均设有固定槽，所述穿孔和固定槽内均插设固定杆，所述固定杆外壁上均套设有顶推弹簧，所述顶推弹簧一端均设置在所述立柱上。

优选的，所述出水管内设置有球阀，通过设置球阀便于控制出水管进出水。

优选的，所述转动槽内设有轴承，通过轴承的承转作用，使护栏转动时更加稳定。

优选的，所述安装座为凹字型结构，凹字型结构便于对安装杆进行安装。

优选的，所述顶推弹簧为碳素材质，碳素材质可塑性较低。

有益效果

本实用新型提供了一种自制防撞护栏。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于一种自制的防撞护栏，首先将右侧立柱通过螺钉固定在地面上，随后工作人员拉动左侧立柱向左侧移动，从而带动绞杆组件展开，第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆和第四铰接杆至最左侧后展开，接着转动两侧护栏在转动槽内转动，使得安装杆插入安装座内，随后将螺杆转动在固定螺纹孔和固定螺纹槽内，从而对两侧护栏进行固定，简易方便，如此提高了该装置的实用性。

(2)、该用于一种自制的防撞护栏，当需要对箱体进行安装时，首先握住固定杆向左侧移动，随后将箱体的下端插入插槽内，接着松开固定杆，在顶推弹簧的作用下，带动固定杆插入穿孔和固定槽内，从而对箱体进行固定，当需要对车间降尘或者清理护栏时，只需通过控制开关启动直流气泵，直流气泵给水室充气增大其内部压强，使得水室内的水通过出水管排出，随后将喷淋管一端螺纹连接出水管上，接着通过控制球阀打开出水管，从而对车间降尘或者清理护栏，如此提高了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的局部结构立体图；

图2是本实用新型的主视剖视示意图；

图3是本实用新型的a处放大示意图；

图4是本实用新型的b处放大示意图；

图5是本实用新型的c处放大示意图

图中1、立柱；2、绞杆组件；3、第一铰接杆；4、第二铰接杆；5、第三铰接杆；6、第四铰接杆；7、固定座；8、转动槽；10、护栏；11、安装座；12、安装杆；13、固定机构；14、固定螺纹孔；15、固定螺纹槽；16、螺杆；17、插槽；18、箱体；19、隔板；20、水室；21、动力室；22、直流气泵；23、进水管；24、出水管；25、穿孔；26、固定槽；27、固定杆；28、顶推弹簧；29、球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种自制防撞护栏，包括两个对称设置的立柱1，两个立柱1相对的一侧对称固定安装有绞杆组件2，绞杆组件2包括两个相互铰接的第一铰接杆3，第一铰接杆3上均铰接有第二铰接杆4，两个第二铰接杆4相互铰接，第二铰接杆4上均铰接第三铰接杆5，第三铰接杆5上均铰接第四铰接杆6，两侧两个第四铰接杆6相互铰接，两侧第二铰接杆4上对称固定安装固定座7，固定座7内设有转动槽8，转动槽8内设有轴承，通过轴承的承转作用，使护栏10转动时更加稳定，两侧两个转动槽8内转动连接有护栏10，左侧护栏10右侧固定安装有两个安装座11，安装座11为凹字型结构，凹字型结构便于对安装杆12进行安装，右侧护栏10左侧相对应的固定安装有安装杆12，安装座11和安装杆12内设置有固定机构13，通过设置固定机构13，便于两个立柱1之间进行安装。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：固定机构13包括设在安装座11上的固定螺纹孔14，安装杆12上端面均设有固定螺纹槽15，固定螺纹孔14和固定螺纹槽15内螺纹连接有螺杆16，立柱1上端面中间位置均设有插槽17，插槽17内均插设有箱体18，箱体18为T字型，箱体18内固定安装有隔板19，隔板19将箱体18分隔为水室20和动力室21，动力室21内放置有直流气泵22，直流气泵22自带控制开关，直流气泵22的电源输入端通过电线连接外置电源，直流气泵22的进气口连通外界环境，直流气泵22的出气口连通水室20内腔顶部，直流气泵22给水室20充气增大其内部压强，使得水室20内的水通过出水管24排出，箱体18侧壁顶部固定有进水管23，进水管23连通水室20内腔顶部，箱体18侧壁底部固定有出水管24，出水管24连通水室20内腔底部，插槽17左侧均设有穿孔25，箱体18下端均设有固定槽26，穿孔25和固定槽26内均插设固定杆27，固定杆27外壁上均套设有顶推弹簧28，顶推弹簧28为碳素材质，可塑性较低，顶推弹簧28右端均固定安装在立柱1上，使用出水管24时，可将喷淋管一端螺纹连接出水管24上，出水管24内螺纹连接有球阀29，通过设置球阀29便于控制出水管24进出水。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

当使用本实用新型时，首先将右侧立柱1通过螺钉固定在地面上，随后工作人员拉动左侧立柱1向左侧移动，从而带动绞杆组件2展开，第一铰接杆3、第二铰接杆4、第三铰接杆5和第四铰接杆6至最左侧后展开，接着转动两侧护栏10在转动槽8内转动，使得安装杆12插入安装座11内，随后将螺杆16转动在固定螺纹孔14和固定螺纹槽15内，从而对两侧护栏10进行固定，简易方便，如此提高了该装置的实用性，当需要对箱体18进行安装时，首先握住固定杆27向左侧移动，随后将箱体18的下端插入插槽17内，接着松开固定杆27，在顶推弹簧28的作用下，带动固定杆27插入穿孔25和固定槽26内，从而对箱体18进行固定，当需要对车间降尘或者清理护栏10时，只需通过控制开关启动直流气泵22，直流气泵22给水室20充气增大其内部压强，使得水室20内的水通过出水管24排出，随后将喷淋管一端螺纹连接出水管24上，接着通过控制球阀29打开出水管24，从而对车间降尘或者清理护栏10，如此提高了该装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自制防撞护栏，包括两个对称设置的立柱(1)，其特征在于：所述两个立柱(1)相对的一侧对称设置有绞杆组件(2)，所述绞杆组件(2)包括两个相互铰接的第一铰接杆(3)，所述第一铰接杆(3)上均铰接有第二铰接杆(4)，两个所述第二铰接杆(4)相互铰接，所述第二铰接杆(4)上均铰接第三铰接杆(5)，所述第三铰接杆(5)上均铰接第四铰接杆(6)，两侧所述两个第四铰接杆(6)相互铰接，两侧所述第二铰接杆(4)上对称设置固定座(7)，所述固定座(7)内设有转动槽(8)，两侧所述两个转动槽(8)内转动设置有护栏(10)，左侧所述护栏(10)一侧设置有两个安装座(11)，右侧所述护栏(10)一侧相对应的设置有安装杆(12)，所述安装座(11)和安装杆(12)内设置有固定机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自制防撞护栏，其特征在于：所述固定机构(13)包括设在所述安装座(11)上的固定螺纹孔(14)，所述安装杆(12)上端面均设有固定螺纹槽(15)，所述固定螺纹孔(14)和固定螺纹槽(15)内设置有螺杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种自制防撞护栏，其特征在于：所述立柱(1)上端面中间位置均设有插槽(17)，所述插槽(17)内均插设有箱体(18)，所述箱体(18)内设置有隔板(19)，所述隔板(19)将箱体(18)分隔为水室(20)和动力室(21)，所述动力室(21)内设置有直流气泵(22)，所述直流气泵(22)的进气口连通外界环境，所述直流气泵(22)的出气口连通水室(20)内腔顶部，所述箱体(18)侧壁顶部固定有进水管(23)，所述进水管(23)连通水室(20)内腔顶部，所述箱体(18)侧壁底部固定有出水管(24)，所述出水管(24)连通水室(20)内腔底部。

4.根据权利要求3所述的一种自制防撞护栏，其特征在于：所述插槽(17)一侧均设有穿孔(25)，所述箱体(18)一端均设有固定槽(26)，所述穿孔(25)和固定槽(26)内均插设固定杆(27)，所述固定杆(27)外壁上均套设有顶推弹簧(28)，所述顶推弹簧(28)一端均设置在所述立柱(1)上。

5.根据权利要求3所述的一种自制防撞护栏，其特征在于：所述出水管(24)内设置有球阀(29)。

6.根据权利要求1所述的一种自制防撞护栏，其特征在于：所述转动槽(8)内设有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种自制防撞护栏，其特征在于：所述安装座(11)为凹字型结构。

8.根据权利要求4所述的一种自制防撞护栏，其特征在于：所述顶推弹簧(28)为碳素材质。

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