CN218324090U - 一种装配式高承载型防屈曲支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，包括连接板，连接板的下端四角设置有立柱，连接板的上端两侧固定有连接框，连接框内开设有空腔，空腔内壁滑动设置有滑柱，滑柱的上端伸出空腔且与支撑板连接；加强肋焊接在立柱和衔接板上，对立柱进行充分的支撑，同时衔接板上的外螺纹杆穿过连接板通过螺母将立柱固定在连接板上，将支撑装置进行装配；通过固定螺销从滑柱的螺纹槽内旋出，再将支撑板上的滑柱在连接框的空腔内壁滑动，调节支撑板的高度，将支撑板的高度调节到合适的位置，再将固定螺销穿过连接框螺纹连接到螺纹槽内，将连接框与滑柱固定。

Description

一种装配式高承载型防屈曲支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体为一种装配式高承载型防屈曲支撑装置。

背景技术

防屈曲支撑是一种新型的支撑形式，在构造上通常由内核钢芯、外围约束套管和两者之间的无黏结隔离材料三部分组成。

授权公告号CN 214615616 U的公开的一种建筑用耐久防屈曲支撑装置,所述的支撑板装配有螺纹杆，螺纹杆装配有旋转头和支脚，所述的支撑板装配有滑轮，所述的操作板装配有插管，插管设置有伸缩孔，所述的插管装配有插杆，插杆设置有凹槽，凹槽装配有伸缩弹簧和伸缩按钮，上述一种建筑用耐久防屈曲支撑装置通过螺纹杆、旋转头以及支撑板的配合使用解决了现有的支撑装置在使用过程中存在局限性，无法根据施工环境进行调节的问题。

该专利通过螺纹杆、旋转头以及支撑板的配合使用解决了现有的支撑装置在使用过程中存在局限性，无法根据施工环境进行调节的问题，但是装置的支撑效果较差，安装和拆卸十分不便，同时支撑装置的高度调节很不方便，进一步影响装置的调节效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，以解决支撑装置安装和拆卸十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，包括连接板，所述连接板的下端四角设置有立柱，立柱可以对连接板进行支撑，所述连接板的上端两侧固定有连接框，连接框安装在连接板的上端两侧，所述连接框内开设有空腔，空腔开设在连接框内壁中心，所述空腔内壁滑动设置有滑柱，滑柱可以在空腔内壁上下滑动，所述滑柱的上端伸出空腔且与支撑板连接，支撑板固定焊接在两侧滑柱的上端。

优选的，所述立柱的上端固定有衔接板，衔接板焊接在立柱的上端，且衔接板贴合于连接板下壁，衔接板贴合在连接板下壁。

优选的，所述衔接板的下端四侧安装有加强肋，且加强肋固定于立柱外壁，加强肋焊接在衔接板的下端和立柱外壁，通过加强肋可以对衔接板和立柱进行支撑，有效的增加立柱的强度。

优选的，所述衔接板的上端固定有外螺纹杆，外螺纹杆焊接在衔接板的上端中心，且外螺纹杆伸出连接板与螺母连接，螺母螺纹连接于外螺纹杆的顶部外壁，将衔接板的位置固定在连接板下壁。

优选的，所述滑柱上开设有螺纹槽，螺纹槽设置有若干，等距离设置在滑柱上。

优选的，所述连接框内滑动设置有固定螺销，固定螺销可以滑动穿设入连接框的空腔内。

优选的，所述固定螺销的外侧螺纹连接于螺纹槽内壁，固定螺销螺纹连接到螺纹槽内，将滑柱与连接框进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过加强肋焊接在立柱和衔接板上，对立柱进行充分的支撑，同时衔接板上的外螺纹杆穿过连接板通过螺母将立柱固定在连接板上，将支撑装置进行装配。

2.本实用新型可以通过固定螺销从滑柱的螺纹槽内旋出，再将支撑板上的滑柱在连接框的空腔内壁滑动，调节支撑板的高度，将支撑板的高度调节到合适的位置，再将固定螺销穿过连接框螺纹连接到螺纹槽内，将连接框与滑柱固定。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视截面图；

图3为本实用新型连接框与滑柱连接状态示意图。

图中：1、连接板；21、立柱；22、衔接板；23、加强肋；24、外螺纹杆；25、螺母；31、连接框；32、空腔；33、滑柱；34、螺纹槽；35、固定螺销；36、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，包括连接板1，连接板1的下端四角设置有立柱21，立柱21可以对连接板1进行支撑，连接板1的上端两侧固定有连接框31，连接框31安装在连接板1的上端两侧，连接框31内开设有空腔32，空腔32开设在连接框31内壁中心，空腔32内壁滑动设置有滑柱33，滑柱33可以在空腔32内壁上下滑动，滑柱33的上端伸出空腔32且与支撑板36连接，支撑板36固定焊接在两侧滑柱33的上端。

其中，为了装置的装配，立柱21的上端固定有衔接板22，衔接板22焊接在立柱21的上端，且衔接板22贴合于连接板1下壁，衔接板22贴合在连接板1下壁，衔接板22的下端四侧安装有加强肋23，且加强肋23固定于立柱21外壁，加强肋23焊接在衔接板22的下端和立柱21外壁，通过加强肋23可以对衔接板22和立柱21进行支撑，有效的增加立柱21的强度，衔接板22的上端固定有外螺纹杆24，外螺纹杆24焊接在衔接板22的上端中心，且外螺纹杆24伸出连接板1与螺母25连接，螺母25螺纹连接于外螺纹杆24的顶部外壁，将衔接板22的位置固定在连接板1下壁。

本装置使用时：加强肋23焊接在衔接板22的下端和立柱21外壁，通过加强肋23可以对衔接板22和立柱21进行支撑，有效的增加立柱21的强度，衔接板22上的外螺纹杆24穿过连接板1并通过螺母25螺纹连接到外螺纹杆24上，将立柱21的位置进行固定。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，包括连接板1，连接板1的下端四角设置有立柱21，立柱21可以对连接板1进行支撑，连接板1的上端两侧固定有连接框31，连接框31安装在连接板1的上端两侧，连接框31内开设有空腔32，空腔32开设在连接框31内壁中心，空腔32内壁滑动设置有滑柱33，滑柱33可以在空腔32内壁上下滑动，滑柱33的上端伸出空腔32且与支撑板36连接，支撑板36固定焊接在两侧滑柱33的上端。

其中，为了支撑板36的高度调节，滑柱33上开设有螺纹槽34，螺纹槽34设置有若干，等距离设置在滑柱33上，连接框31内滑动设置有固定螺销35，固定螺销35可以滑动穿设入连接框31的空腔32内，固定螺销35的外侧螺纹连接于螺纹槽34内壁，固定螺销35螺纹连接到螺纹槽34内，将滑柱33与连接框31进行固定。

本实施方案中，将固定螺销35从螺纹槽34内旋出，将固定螺销35从连接框31内脱出，再将滑柱33从连接框31的空腔32内滑动，直到将滑柱33与连接框31调节到合适的长度，再将固定螺销35伸入连接框31螺纹连接到滑柱33的螺纹槽34内，将滑柱33固定在连接框31上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，其特征在于，包括连接板(1)，所述连接板(1)的下端四角设置有立柱(21)，所述连接板(1)的上端两侧固定有连接框(31)，所述连接框(31)内开设有空腔(32)，所述空腔(32)内壁滑动设置有滑柱(33)，所述滑柱(33)的上端伸出空腔(32)且与支撑板(36)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，其特征在于：所述立柱(21)的上端固定有衔接板(22)，且衔接板(22)贴合于连接板(1)下壁。

3.根据权利要求2所述的一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，其特征在于：所述衔接板(22)的下端四侧安装有加强肋(23)，且加强肋(23)固定于立柱(21)外壁。

4.根据权利要求2所述的一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，其特征在于：所述衔接板(22)的上端固定有外螺纹杆(24)，且外螺纹杆(24)伸出连接板(1)与螺母(25)连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，其特征在于：所述滑柱(33)上开设有螺纹槽(34)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，其特征在于：所述连接框(31)内滑动设置有固定螺销(35)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式高承载型防屈曲支撑装置，其特征在于：所述固定螺销(35)的外侧螺纹连接于螺纹槽(34)内壁。

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