CN218321204U - 一种电池耐温绝缘保护膜 - Google Patents

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李新华
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Abstract

本实用新型公开了一种电池耐温绝缘保护膜,包括膜基材、吸收组件以及复合防护组件,所述膜基材下表面预留有黏胶层,所述复合防护组件对应覆盖在吸收组件上表面,且吸收组件与复合防护组件对应设置。本实用新型利用预留区内添加有多组气囊条,使得该保护膜具备全面的吸收性能,提升了保护膜的抗冲击强度,能够有效的对电池的热量冷缩量进行吸收,并且能够对外界冲击力进行吸收,实现了对电池的全面保护,避免电池出现损伤,并在复合防护组件的配合下,能够对保护膜的耐高温、绝缘以及屏蔽性能进行提升,同时在抗刺穿层的辅助下,提升了保护膜的抗刺穿效果,能够对外界尖锐物品进行阻挡,避免造成电池的损坏。

Description

一种电池耐温绝缘保护膜
技术领域
本实用新型涉及保护膜相关技术领域,具体为一种电池耐温绝缘保护膜。
背景技术
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜,保护膜按应用范围分,可应用在以下一些领域:金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面,主要对产品起到保护作用,但是目前保护膜的耐高温不佳,并且不具备绝缘效果,因此致使保护膜不能对电池进行良好的保护,降低了保护膜的功能性。
现有技术有以下不足:目前保护膜的耐高温不佳,并且不具备绝缘效果,因此致使保护膜不能对电池进行良好的保护,降低了保护膜的功能性,同时目前保护膜的抗冲击性能以及抗穿刺性能较差,在受到外界物品撞击时极易导致保护膜破损以及电池损伤的状况,使得保护膜的使用局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池耐温绝缘保护膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池耐温绝缘保护膜,包括膜基材、吸收组件以及复合防护组件,所述膜基材下表面预留有黏胶层,所述复合防护组件对应覆盖在吸收组件上表面,且吸收组件与复合防护组件对应设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述黏胶层表面覆盖有离型膜,且离型膜的长度大于黏胶层的长度。
作为本技术方案的进一步优选的,所述吸收组件包括预留区、多组气囊条,所述预留区开设在膜基材上表面,多组气囊条均匀并排粘接分布在预留区内。
作为本技术方案的进一步优选的,所述气囊条采用拉伸膜制成,且气囊条内填充有惰性气体。
作为本技术方案的进一步优选的,所述复合防护组件包括屏蔽层、一号热熔胶层、抗刺穿层、二号热熔胶层、耐高温层、三号热熔胶层以及绝缘层,所述屏蔽层热压覆盖在膜基材上表面并与气囊条对应贴合,所述一号热熔胶层覆盖在屏蔽层上表面,所述抗刺穿层覆盖在一号热熔胶层上表面,所述二号热熔胶层覆盖在抗刺穿层上表面,所述耐高温层覆盖在二号热熔胶层上表面,所述三号热熔胶层覆盖在耐高温层上表面,所述绝缘层覆盖在三号热熔胶层上表面。
作为本技术方案的进一步优选的,所述屏蔽层具体采用银纤维防辐射材料制成,所述抗刺穿层具体采用尼龙材料复合而成,所述耐高温层具体采用陶瓷材料复合而成,所述绝缘层具体采用玻璃纤维材料复合而成。
本实用新型提供了一种电池耐温绝缘保护膜,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有吸收组件,在膜基材上开设有预留区,利用预留区能够对多组气囊条进行收纳固定,使得该保护膜具备全面的吸收性能,提升了保护膜的抗冲击强度,能够有效的对电池的热量冷缩量进行吸收,利用气囊条能够对冲击力进行良好的吸收,实现了对电池的全面保护,避免电池出现损伤。
(2)本实用新型通过设有复合防护组件,利用屏蔽层能够提升保护膜的屏蔽性能,避免相邻电池之间出现相互干扰的状况,利用抗刺穿层,提升了保护膜的抗刺穿效果,能够对外界尖锐物品进行阻挡,利用耐高温层,有效的提高了保护膜的耐高温强度,并在绝缘层配合下,使得保护膜兼顾一定的绝缘效果,能够对电池进行全面的保护,使得电池处于良好的工作状态下,延长了保护膜的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的复合防护组件与吸收组件分离示意图;
图3为本实用新型的吸收组件结构示意图;
图4为本实用新型的复合防护组件结构示意图;
图5为本实用新型的图4中A处放大示意图。
图中:1、膜基材;2、吸收组件;3、复合防护组件;4、黏胶层;5、离型膜;6、预留区;7、气囊条;8、屏蔽层;9、一号热熔胶层;10、抗刺穿层;11、二号热熔胶层;12、耐高温层;13、三号热熔胶层;14、绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供技术方案:一种电池耐温绝缘保护膜,包括膜基材1、吸收组件2以及复合防护组件3,所述膜基材1下表面预留有黏胶层4,所述复合防护组件3对应覆盖在吸收组件2上表面,且吸收组件2与复合防护组件3对应设置。
本实施例中,具体的:所述黏胶层4表面覆盖有离型膜5,且离型膜5的长度大于黏胶层4的长度。
本实施例中,具体的:所述吸收组件2包括预留区6、多组气囊条7,所述预留区6开设在膜基材1上表面,多组气囊条7均匀并排粘接分布在预留区6内,利用预留区6能够对多组气囊条7进行收纳固定,使得该保护膜具备全面的吸收性能,提升了保护膜的抗冲击强度,能够有效的对电池的热量冷缩量进行吸收,利用气囊条7能够对冲击力进行良好的吸收,实现了对电池的全面保护。
本实施例中,具体的:所述气囊条7采用拉伸膜制成,且气囊条7内填充有惰性气体。
本实施例中,具体的:所述复合防护组件3包括屏蔽层8、一号热熔胶层9、抗刺穿层10、二号热熔胶层11、耐高温层12、三号热熔胶层13以及绝缘层14,所述屏蔽层8热压覆盖在膜基材1上表面并与气囊条7对应贴合,所述一号热熔胶层9覆盖在屏蔽层8上表面,所述抗刺穿层10覆盖在一号热熔胶层9上表面,所述二号热熔胶层11覆盖在抗刺穿层10上表面,所述耐高温层12覆盖在二号热熔胶层11上表面,所述三号热熔胶层13覆盖在耐高温层12上表面,所述绝缘层14覆盖在三号热熔胶层13上表面,利用屏蔽层8能够提升保护膜的屏蔽性能,避免相邻电池之间出现相互干扰的状况,利用抗刺穿层10,提升了保护膜的抗刺穿效果,能够对外界尖锐物品进行阻挡,利用耐高温层12,有效的提高了保护膜的耐高温强度,并在绝缘层14配合下,使得保护膜兼顾一定的绝缘效果,能够对电池进行全面的保护,使得电池处于良好的工作状态下,延长了保护膜的使用寿命。
本实施例中,具体的:所述屏蔽层8具体采用银纤维防辐射材料制成,所述抗刺穿层10具体采用尼龙材料复合而成,所述耐高温层12具体采用陶瓷材料复合而成,所述绝缘层14具体采用玻璃纤维材料复合而成。
工作原理,对该保护膜具体贴敷时,首先将离型膜5撕除,之后将黏胶层4与电池表面贴合覆盖,即可实现对保护膜的贴合工作,方便操作,通过设有吸收组件2,在膜基材1上开设有预留区6,利用预留区6能够对多组气囊条7进行收纳固定,使得该保护膜具备全面的吸收性能,提升了保护膜的抗冲击强度,能够有效的对电池的热量冷缩量进行吸收,并且能够对外界冲击力进行吸收,当外界物品冲击到电池时,利用气囊条7能够对冲击力进行良好的吸收,实现了对电池的全面保护,避免电池出现损伤,通过设有复合防护组件3,利用屏蔽层8能够提升保护膜的屏蔽性能,避免相邻电池之间出现相互干扰的状况,保证了电池运行的稳定,利用抗刺穿层10,提升了保护膜的抗刺穿效果,能够对外界尖锐物品进行阻挡,避免造成电池的损坏,利用耐高温层12,有效的提高了保护膜的耐高温强度,并在绝缘层14配合下,使得保护膜兼顾一定的绝缘效果,能够对电池进行全面的保护,使得电池处于良好的工作状态下,同时屏蔽层8、抗刺穿层10、耐高温层12以及绝缘层14之间均采用热熔胶连接,提高了各层级之间连接的紧密度,延长了保护膜的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电池耐温绝缘保护膜,其特征在于,包括膜基材(1)、吸收组件(2)以及复合防护组件(3),所述膜基材(1)下表面预留有黏胶层(4),所述复合防护组件(3)对应覆盖在吸收组件(2)上表面,且吸收组件(2)与复合防护组件(3)对应设置;
所述黏胶层(4)表面覆盖有离型膜(5),且离型膜(5)的长度大于黏胶层(4)的长度;
所述吸收组件(2)包括预留区(6)、多组气囊条(7),所述预留区(6)开设在膜基材(1)上表面,多组气囊条(7)均匀并排粘接分布在预留区(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种电池耐温绝缘保护膜,其特征在于:所述气囊条(7)采用拉伸膜制成,且气囊条(7)内填充有惰性气体。
3.根据权利要求1所述的一种电池耐温绝缘保护膜,其特征在于:所述复合防护组件(3)包括屏蔽层(8)、一号热熔胶层(9)、抗刺穿层(10)、二号热熔胶层(11)、耐高温层(12)、三号热熔胶层(13)以及绝缘层(14),所述屏蔽层(8)热压覆盖在膜基材(1)上表面并与气囊条(7)对应贴合,所述一号热熔胶层(9)覆盖在屏蔽层(8)上表面,所述抗刺穿层(10)覆盖在一号热熔胶层(9)上表面,所述二号热熔胶层(11)覆盖在抗刺穿层(10)上表面,所述耐高温层(12)覆盖在二号热熔胶层(11)上表面,所述三号热熔胶层(13)覆盖在耐高温层(12)上表面,所述绝缘层(14)覆盖在三号热熔胶层(13)上表面。
4.根据权利要求3所述的一种电池耐温绝缘保护膜,其特征在于:所述屏蔽层(8)具体采用银纤维防辐射材料制成,所述抗刺穿层(10)具体采用尼龙材料复合而成,所述耐高温层(12)具体采用陶瓷材料复合而成,所述绝缘层(14)具体采用玻璃纤维材料复合而成。
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