CN218320924U - 一种适用于dbd型同轴圆筒结构等离子水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置，属于污水处理技术领域，包括高压导电极网、绝缘阻挡介质和内层接地电极，高压导电极网套设在绝缘阻挡介质的外部，内层接地电极位于绝缘阻挡介质的内部，高压导电极网上连接有高压电极导线；本实用新型中的结构设计部件均可工业标准化生产，快速组装，能在短期形成产品力，运行阶段的维修更换更加便捷；满足了高压电极放电需求，也对裸露电极进行了保护，提高了电气安全性，对电极可能的轻微发热、在连续运行中的污水能够对其进行降温；放电区域更加稳定和集中，也增加了电气安全性。

Description

一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置。

背景技术

等离子体技术是一种新型的集化学能、辐射能于一体的复合高级氧化技术，其能量输入源为电能、输出形式多样，让该技术在水处理领域均有传统高级氧化处理技术无可比拟的技术优势，即输入源单一、无二次污染风险。目前在水处理领域研究和小试应用较多的等离子放电结构是介质阻挡放电(简称DBD结构)。

现有等离子处理技术中，在水处理应用中的装置较少，在实验研究中多用于处理和分析对某污染因子的降解或去除效果，涉及到工业化应用的市场更是鲜见。综合文献和应用研究资料得知，目前限制等离子技术在水处理领域的应用的技术瓶颈是其能量转化效率较低、处理成本较高。发明人在传统DBD型双通道结构的等离子装置运行中发现，通过结构改进可以显著提高等离子体装置的处理效果。同时因等离子体水处理装置主要集中在研究阶段，相较于对机理和工艺性能的研究，对电气安全考虑是滞后的，特别的在结构上未充分将电气安全纳入综合设计，因此对等离子水处理装置的电气安全优化，是推进该技术应用不可忽视的部分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置，解决以下技术问题：

(1)目前限制等离子技术在水处理领域的应用的技术瓶颈是其能量转化效率较低、处理成本较高。发明人在传统DBD型双通道结构的等离子装置运行中发现，通过结构改进可以显著提高等离子体装置的处理效果。同时因等离子体水处理装置主要集中在研究阶段，相较于对机理和工艺性能的研究，对电气安全考虑是滞后的，特别的在结构上未充分将电气安全纳入综合设计，因此对等离子水处理装置的电气安全优化，是推进该技术应用不可忽视的部分。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置，包括高压导电极网、绝缘阻挡介质和内层接地电极，高压导电极网套设在绝缘阻挡介质的外部，内层接地电极位于绝缘阻挡介质的内部，高压导电极网上连接有高压电极导线。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压导电极网由外层柔性绝缘材料和内层柔性导电极网复合而成，高压导电极网可卷曲呈圆筒状，且闭合处由绝缘螺丝固定，高压导电极网的高度为绝缘阻挡介质高度的40-50％。

作为本实用新型进一步的方案：所述内层接地电极由上部、中部和下部组成，中部的直径大于上部和下部的直径，内层接地电极的顶部设置有接地连接口。

作为本实用新型进一步的方案：所述内层接地电极的上部套设有上端绝缘阻挡介质套管，下部套设有下端绝缘阻挡介质套管，且上端绝缘阻挡介质套管和下端绝缘阻挡介质套管均采用绝缘胶填充固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘阻挡介质为石英材质或绝缘陶瓷。

本实用新型的有益效果：

(1)安装与维修方便，便于标准化、模块化、批量化生产；本实用新型中的结构设计部件均可工业标准化生产，快速组装，能在短期形成产品力，运行阶段的维修更换更加便捷；

(2)安全性提高，减少电极裸露；高压电极与柔性绝缘材料的复合，即满足了高压电极放电需求，也对裸露电极进行了保护，提高了电气安全性，对电极可能的轻微发热、在连续运行中的污水能够对其进行降温，符合其运行基本特征；

(3)放电更佳均匀、效率更高，处理效果提升；内层电极由上下端绝缘套和内部导电柱组成，内部导电柱接地，形成地极，在运行放电过程中，正对着高压电极的导电柱部分，形成强电势场，放电效率更高。放电区域更加稳定和集中，也增加了电气安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型高压导电极网的结构示意图；

图3是本实用新型高压导电极网展开后的结构示意图；

图4是本实用新型内层接地电极的结构示意图；

图5是本实用新型上端绝缘阻挡介质套管和下端绝缘阻挡介质套管的结构示意图。

图中：1、高压导电极网；11、外层柔性绝缘材料；12、内层柔性导电极网；13、绝缘螺丝；2、绝缘阻挡介质；3、内层接地电极；4、高压电极导线；5、上端绝缘阻挡介质套管；6、下端绝缘阻挡介质套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置，包括高压导电极网1、绝缘阻挡介质2和内层接地电极3，高压导电极网1套设在绝缘阻挡介质2的外部，内层接地电极3位于绝缘阻挡介质2的内部，高压导电极网1上连接有高压电极导线4。

作为本实用新型进一步的方案：高压导电极网1由外层柔性绝缘材料11和内层柔性导电极网12复合而成，高压导电极网1可卷曲呈圆筒状，且闭合处由绝缘螺丝13固定，该部分组件可展开、卷曲，方便运输和安装、更换，同时避免了电极裸露，增加了电气安全性；高压导电极网1的高度为绝缘阻挡介质2高度的40-50％；高压导电极网1布置在绝缘阻挡介质2的垂高正中间，与内层接地电极3中段相对，保证工作时，放电区域在中间局部形成，电极网与上下壳体之间不会形成异常放电。

作为本实用新型进一步的方案：内层接地电极3由上部、中部和下部组成，中部的直径大于上部和下部的直径，内层接地电极3的顶部设置有接地连接口。

作为本实用新型进一步的方案：内层接地电极3的上部套设有上端绝缘阻挡介质套管5，下部套设有下端绝缘阻挡介质套管6，且上端绝缘阻挡介质套管5和下端绝缘阻挡介质套管6均采用绝缘胶填充固定；上端绝缘阻挡介质套管5和下端绝缘阻挡介质套管6套入内层接地电极3上，套入后形成直径一致的圆柱形，填充绝缘胶部分可缓解在装置空载时热胀冷缩。

作为本实用新型进一步的方案：绝缘阻挡介质2为石英材质或绝缘陶瓷。

本实用新型的工作原理：先进行组装，上端绝缘阻挡介质套管5和下端绝缘阻挡介质套管6套入内层接地电极3上，套入后形成直径一致的圆柱形，然后采用绝缘胶填充固定，填充绝缘胶部分可缓解在装置空载时热胀冷缩，将绝缘阻挡介质2套设在内层接地电极3外部，最后将高压导电极网1卷曲在绝缘阻挡介质2的正中间，利用绝缘螺丝12固定，与内层接地电极3中段相对，保证工作时，放电区域在中间局部形成，电极网与上下壳体之间不会形成异常放电。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置，其特征在于，包括高压导电极网(1)、绝缘阻挡介质(2)和内层接地电极(3)，高压导电极网(1)套设在绝缘阻挡介质(2)的外部，内层接地电极(3)位于绝缘阻挡介质(2)的内部，高压导电极网(1)上连接有高压电极导线(4)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置，其特征在于，所述高压导电极网(1)由外层柔性绝缘材料(11)和内层柔性导电极网(12)复合而成，高压导电极网(1)可卷曲呈圆筒状，且闭合处由绝缘螺丝(13)固定，高压导电极网(1)的高度为绝缘阻挡介质(2)高度的40-50％。

3.根据权利要求1所述的一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置，其特征在于，所述内层接地电极(3)由上部、中部和下部组成，中部的直径大于上部和下部的直径，内层接地电极(3)的顶部设置有接地连接口。

4.根据权利要求3所述的一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置，其特征在于，所述内层接地电极(3)的上部套设有上端绝缘阻挡介质套管(5)，下部套设有下端绝缘阻挡介质套管(6)，且上端绝缘阻挡介质套管(5)和下端绝缘阻挡介质套管(6)均采用绝缘胶填充固定。

5.根据权利要求1所述的一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理装置，其特征在于，所述绝缘阻挡介质(2)为石英材质或绝缘陶瓷。

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