CN218319623U - 一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，涉及料仓降尘技术领域，包括料仓墙壁，所述料仓墙壁上固定连接有换气管，所述换气管贯穿所述料仓墙壁，所述换气管与外部环境相连通。本申请通过换气管、水箱、潜水泵、喷淋管和喷头等结构间的配合设置，用户首先通过换气装置将料仓内部的空气吸入换气管内部，然后打开潜水泵，通过潜水泵将水箱内部的清水输送至喷淋管内部，并通过喷头喷出水雾，对进入换气管内部的空气进行降尘作用，最终将经过降尘后的空气通过换气管排放至外部环境中，尽量避免了现有方式一般通过换气扇将料仓内部的空气中的灰尘直接排出进行除尘，会对外部环境空气造成污染，十分不环保的问题。

Description

一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓

技术领域

本申请涉及料仓降尘技术领域，尤其是涉及一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓。

背景技术

多孔砖是一种通过固体废物混合加热，烧制成的砖块，具有良好的抗压性能和防水性能，广泛运用于建筑物和构筑物的堆砌，在制作过程中，一般先将固体废物（主要为污染土）进行破碎、筛分和搅拌混合，然后对混合后的污染土进行陈化，最后将陈化后的原料导入至制砖设备中制成多孔砖，陈化料仓即为用于对混合后的污染土进行陈化的场所。

陈化料仓在堆料过程中会产生大量的灰尘，现有方式一般通过换气扇将料仓内部的空气中的灰尘直接排出，会造成外部环境的污染，十分不环保。

实用新型内容

为了改善陈化料仓在堆料过程中会产生大量的灰尘，现有方式一般通过换气扇将料仓内部的空气中的灰尘直接排出，会造成外部环境的污染，十分不环保的问题，本申请提供一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓。

本申请提供一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，采用如下的技术方案：

一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，包括料仓墙壁，所述料仓墙壁上固定连接有换气管，所述换气管贯穿所述料仓墙壁，所述换气管与外部环境相连通，所述换气管内部设有换气装置，所述换气装置与所述换气管内壁固定连接，所述换气管位于所述料仓墙壁内部的一端内腔中固定连接有喷淋管，所述喷淋管底部固定连接有喷头，所述喷头与所述喷淋管内部相连通，所述料仓墙壁底部固定连接有水箱，所述水箱内腔中设有潜水泵，所述潜水泵的输出端上固定连接有输水管，所述输水管远离所述潜水泵的一端与所述喷淋管固定连接，所述输水管与所述喷淋管内腔相连通。

通过采用以上技术方案，使用时，用户打开换气装置，通过换气装置产生的吸力作用将室内含有大量灰尘的空气吸入换气管内部，在将含有灰尘的空气吸入换气管内部的同时，用户可打开潜水泵，通过潜水泵将水箱内部的清水沿输水管输送至喷淋管内部，并在水压作用下，将清水通过喷淋管底部设置的喷头雾化后喷出，喷出的水雾能够与吸入换气管内部空气中的灰尘结合，增加灰尘的重量，使灰尘在重力作用下下落，从而实现将空气中的灰尘去除的目的，尽量避免了现有方式一般通过换气扇将料仓内部的空气中的灰尘直接排出，会造成外部环境的污染，十分不环保的问题。

可选的，所述换气管与所述料仓墙壁的连接处固定连接有法兰，所述法兰上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述法兰，所述螺栓与所述料仓墙壁相螺接。

通过采用以上技术方案，设置法兰用于增加换气管与料仓墙壁之间的接触面，使换气管安装更加稳定，采用螺栓螺接的方式进行固定，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。

可选的，所述换气管呈L状结构，所述换气装置设置在所述换气管的竖直端内腔中，所述换气装置与所述换气管内壁之间留设有供气体穿过的空隙。

通过采用以上技术方案，将换气管设置成L状结构，并将换气装置设置在换气管的竖直端内腔中，能够尽量避免喷头喷出的水雾进入换气装置内部，造成换气装置损坏的问题。

可选的，所述换气装置包括电机和扇叶，所述扇叶固定连接于所述电机的输出端上，所述电机的周侧设有多个连接杆，所述连接杆的其中一端与所述电机固定连接，所述连接杆的另一端与所述换气管内壁固定连接。

通过采用以上技术方案，设置电机和扇叶，使电机能够带动扇叶转动，将料仓内部的空气吸入换气管内部，进行气体交换，设置连接杆使电机周侧与换气管内壁之间能够有间隙，方便气体穿过。

可选的，所述扇叶的外表面套设有防护圈，所述防护圈呈圆环状结构，所述防护圈的内壁与所述扇叶固定连接。

通过采用以上技术方案，设置防护圈用于保护扇叶，尽量避免扇叶晃动时直接与换气管内壁产生碰撞，造成扇叶损坏的问题。

可选的，所述喷淋管下方的所述换气管内壁上开设有汇水槽，所述汇水槽底部连接有回水管，所述回水管顶部与所述汇水槽内腔相连通，所述回水管的底部与所述水箱内部相连通。

通过采用以上技术方案，设置汇水槽用于汇集含有灰尘的污水，设置回水管用于将汇水槽内部汇集的污水输送至水箱内部进行沉淀和过滤，并对过滤后的清水进行循环利用。

可选的，所述潜水泵与所述回水管之间设有滤布，所述滤布周侧与所述水箱内壁固定连接。

通过采用以上技术方案，设置滤布用于对回流至水箱内部的污水中的灰尘进行过滤，尽量避免灰尘继续沿输水管和喷淋管进入喷头内部，造成喷头内部堵塞的问题。

可选的，所述水箱的其中一侧固定连接有补水管，所述补水管贯穿所述水箱，所述补水管与所述水箱内腔相连通，所述补水管与所述水箱的连接处固定连接有阀门。

通过采用以上技术方案，在水箱上设置补水管用于向水箱内部补充清水，设置阀门用于控制补水管与水箱的连通状况。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过换气管、水箱、潜水泵、喷淋管和喷头等结构间的配合设置，用户首先通过换气装置将料仓内部的空气吸入换气管内部，然后打开潜水泵，通过潜水泵将水箱内部的清水输送至喷淋管内部，并通过喷头喷出水雾，对进入换气管内部的空气进行降尘作用，最终将经过降尘后的空气通过换气管排放至外部环境中，尽量避免了现有方式一般通过换气扇将料仓内部的空气中的灰尘直接排出进行除尘，会对外部环境空气造成污染，十分不环保的问题。

附图说明

图1是本申请整体剖面结构示意图；

图2是本申请换气管的连接结构示意图；

图3是本申请换气装置的连接结构示意图。

附图标记说明：1、料仓墙壁；2、换气管；3、法兰；4、螺栓；5、电机；6、连接杆；7、扇叶；8、防护圈；9、汇水槽；10、喷淋管；11、喷头；12、水箱；13、滤布；14、潜水泵；15、输水管；16、回水管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，包括料仓墙壁1，料仓墙壁1上固定连接有用于换气作用的换气管2，换气管2贯穿料仓墙壁1，换气管2与外部环境相连通。使室内含有大量灰尘的空气可进入换气管2内部。

换气管2内部设有换气装置，换气装置与换气管2内壁固定连接。当用户启动换气装置时，能够通过换气装置产生的吸力作用将室内含有大量灰尘的空气吸入换气管2内部。

换气管2位于料仓墙壁1内部的一端内腔中固定连接有喷淋管10，喷淋管10底部固定连接有喷头11，喷头11与喷淋管10内部相连通。料仓墙壁1底部固定连接有盛设有清水的水箱12。水箱12内腔中设有潜水泵14，潜水泵14的输出端上固定连接有输水管15。输水管15远离潜水泵14的一端与喷淋管10固定连接，输水管15与喷淋管10内腔相连通。在将含有灰尘的空气吸入换气管2内部的同时，用户可打开潜水泵14，通过潜水泵14将水箱12内部的清水沿输水管15输送至喷淋管10内部，并在水压作用下，将清水通过喷淋管10底部设置的喷头11雾化后喷出，喷出的水雾能够与吸入换气管2内部空气中的灰尘结合，增加灰尘的重量，使灰尘在重力作用下下落。

使用时，用户打开换气装置，通过换气装置产生的吸力作用将室内含有大量灰尘的空气吸入换气管2内部，在将含有灰尘的空气吸入换气管2内部的同时，用户可打开潜水泵14，通过潜水泵14将水箱12内部的清水沿输水管15输送至喷淋管10内部，并在水压作用下，将清水通过喷淋管10底部设置的喷头11雾化后喷出，喷出的水雾能够与吸入换气管2内部空气中的灰尘结合，增加灰尘的重量，使灰尘在重力作用下下落，从而实现将空气中的灰尘去除的目的，尽量避免了现有方式一般通过换气扇将料仓内部的空气中的灰尘直接排出，会造成外部环境的污染，十分不环保的问题。

参照图1和图2，换气管2与料仓墙壁1的连接处固定连接有法兰3，法兰3上设有螺栓4，螺栓4贯穿法兰3，螺栓4与料仓墙壁1相螺接。设置法兰3用于增加换气管2与料仓墙壁1之间的接触面，使换气管2安装更加稳定，采用螺栓4螺接的方式进行固定，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。

参照图2和图3，换气管2呈L状结构，换气装置设置在换气管2的竖直端内腔中，换气装置与换气管2内壁之间留设有供气体穿过的空隙。将换气管2设置成L状结构，并将换气装置设置在换气管2的竖直端内腔中，能够尽量避免喷头11喷出的水雾进入换气装置内部，造成换气装置损坏的问题。

参照图3，换气装置包括电机5和扇叶7，扇叶7固定连接于电机5的输出端上，电机5的周侧设有多个连接杆6，连接杆6的其中一端与电机5固定连接，连接杆6的另一端与换气管2内壁固定连接。设置电机5和扇叶7，使电机5能够带动扇叶7转动，将料仓内部的空气吸入换气管2内部，进行气体交换，设置连接杆6使电机5周侧与换气管2内壁之间能够有间隙，方便气体穿过。

参照图3，扇叶7的外表面套设有防护圈8，防护圈8呈圆环状结构，防护圈8的内壁与扇叶7固定连接。设置防护圈8用于保护扇叶7，尽量避免扇叶7晃动时直接与换气管2内壁产生碰撞，造成扇叶7损坏的问题。

参照图2，喷淋管10下方的换气管2内壁上开设有汇水槽9，汇水槽9底部连接有回水管16，回水管16顶部与汇水槽9内腔相连通，回水管16的底部与水箱12内部相连通。设置汇水槽9用于汇集含有灰尘的污水，设置回水管16用于将汇水槽9内部汇集的污水输送至水箱12内部进行沉淀和过滤，并对过滤后的清水进行循环利用。

参照图1，潜水泵14与回水管16之间设有滤布13，滤布13周侧与水箱12内壁固定连接。设置滤布13用于对回流至水箱12内部的污水中的灰尘进行过滤，尽量避免灰尘继续沿输水管15和喷淋管10进入喷头11内部，造成喷头11内部堵塞的问题。

参照图1，水箱12的其中一侧固定连接有补水管，补水管贯穿水箱12，补水管与水箱12内腔相连通，补水管与水箱12的连接处固定连接有阀门。在水箱12上设置补水管用于向水箱12内部补充清水，设置阀门用于控制补水管与水箱12的连通状况。

本申请的实施原理为：使用时，用户将电极柱6对准外部电源的插孔，并向插孔内部挤压电极柱6，此时套设在电极柱6外表面上的防护管7在插孔侧壁的挤压作用下沿电极柱6缓慢向外壳1内部滑动，防护管7能够对电极柱6的周侧进行支撑，尽量避免电极柱6扦插过程中角度出现偏差时容易导致电极柱6产生弯曲和变形，当电极柱6插入插孔内部形成闭合回路后，连接导线料仓墙壁（1）通电与金属滑管9共同形成通电螺线管结构，使金属滑管9的两端产生磁场作用，通过磁场力作用将金属材质的防护管7吸附在金属滑管9内腔中，尽量避免将电极柱6插入外部电源的插孔内部后，轻质弹簧10在自身回复力作用下推动防护管7外移，导致电极柱6容易从外部电源插孔内部滑出的问题，而断电后，金属滑管9两端的磁性消失，轻质弹簧10即可通过弹力作用将防护管7推出，对电极柱6进行防护作用，尽量避免了现有的灯线料仓降尘较小，在扦插的过程中，容易因角度问题导致电极杆产生弯曲，影响料仓降尘的使用寿命的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，包括料仓墙壁（1），所述料仓墙壁（1）上固定连接有换气管（2），所述换气管（2）贯穿所述料仓墙壁（1），所述换气管（2）与外部环境相连通，所述换气管（2）内部设有换气装置，所述换气装置与所述换气管（2）内壁固定连接，其特征在于：所述换气管（2）位于所述料仓墙壁（1）内部的一端内腔中固定连接有喷淋管（10），所述喷淋管（10）底部固定连接有喷头（11），所述喷头（11）与所述喷淋管（10）内部相连通，所述料仓墙壁（1）底部固定连接有水箱（12），所述水箱（12）内腔中设有潜水泵（14），所述潜水泵（14）的输出端上固定连接有输水管（15），所述输水管（15）远离所述潜水泵（14）的一端与所述喷淋管（10）固定连接，所述输水管（15）与所述喷淋管（10）内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，其特征在于：所述换气管（2）与所述料仓墙壁（1）的连接处固定连接有法兰（3），所述法兰（3）上设有螺栓（4），所述螺栓（4）贯穿所述法兰（3），所述螺栓（4）与所述料仓墙壁（1）相螺接。

3.根据权利要求1所述的一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，其特征在于：所述换气管（2）呈L状结构，所述换气装置设置在所述换气管（2）的竖直端内腔中，所述换气装置与所述换气管（2）内壁之间留设有供气体穿过的空隙。

4.根据权利要求3所述的一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，其特征在于：所述换气装置包括电机（5）和扇叶（7），所述扇叶（7）固定连接于所述电机（5）的输出端上，所述电机（5）的周侧设有多个连接杆（6），所述连接杆（6）的其中一端与所述电机（5）固定连接，所述连接杆（6）的另一端与所述换气管（2）内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，其特征在于：所述扇叶（7）的外表面套设有防护圈（8），所述防护圈（8）呈圆环状结构，所述防护圈（8）的内壁与所述扇叶（7）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，其特征在于：所述喷淋管（10）下方的所述换气管（2）内壁上开设有汇水槽（9），所述汇水槽（9）底部连接有回水管（16），所述回水管（16）顶部与所述汇水槽（9）内腔相连通，所述回水管（16）的底部与所述水箱（12）内部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，其特征在于：所述潜水泵（14）与所述回水管（16）之间设有滤布（13），所述滤布（13）周侧与所述水箱（12）内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种利用固体废物生产多孔砖的陈化料仓，其特征在于：所述水箱（12）的其中一侧固定连接有补水管，所述补水管贯穿所述水箱（12），所述补水管与所述水箱（12）内腔相连通，所述补水管与所述水箱（12）的连接处固定连接有阀门。

Images