CN218318211U - 一种低温液体储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温液体储存罐，包括罐体，所述罐体的两端底部均固定有底座，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有调节底块，所述调节底块的顶端表面开设有四个螺纹槽，所述螺纹槽通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定有连接转块；本实用新型包括过设计的蜗杆、涡轮、调节螺杆和调节底块，调节底块置于底座的凹槽内，通过对蜗杆转动，蜗杆带动涡轮旋转，进而涡轮驱动调节螺杆进行旋转，调节螺杆和调节底块进行螺纹旋合对调节底块的高度进行调整，使本实用新型实现螺纹旋合调节，使其调节精度更高，保证本实用新型两端水平可调至一致，同时通过蜗杆和涡轮同步带动四个调节螺杆旋转，使其调整更加方便快捷。

Description

一种低温液体储存罐

技术领域

本实用新型属于低温液体储存罐技术领域，具体涉及一种低温液体储存罐。

背景技术

低温液体储存罐是一种真空储存罐，广泛应用于液态天然气、液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、液态乙烯等深冷液体的贮存及使用，具有各种不同的工作压力和规格。

现有的低温液体储存罐在使用时，将低温液态物装入到罐体内部，通过改变罐体内部的工作压力实现低温储存，现有的低温液体储存罐在使用时，其中卧式储存罐通过底部的底座进行支撑安装，但是在实际安装中，经常发生接触面凹凸不平整，使用垫块进行调整时，调整精度不高，且调整复杂繁琐，只能降低两端的水平差，依旧存在罐体两端水平不一致的现象，导致液体在内部无法均匀分布，影响储存稳定性的问题，为此我们提出一种低温液体储存罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温液体储存罐，以解决上述背景技术中提出的储存罐体在安装时，通过采用垫块进行调试水平高度时，无法进行精准调整，进而导致罐体两端依旧存在水平差，导致液体分布不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温液体储存罐，包括罐体，所述罐体的两端底部均固定有底座，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有调节底块，所述调节底块的顶端表面开设有四个螺纹槽，所述螺纹槽通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定有连接转块，所述连接转块的外壁套接有涡轮，所述连接转块的顶端外部套设有套筒，所述套筒固定在凹槽顶端，所述涡轮的侧部通过啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的两端均套设有端套，所述端套固定在凹槽的侧壁。

优选的，所述凹槽的侧壁开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有旋拧柱，所述旋拧柱固定在蜗杆的一端上。

优选的，所述旋拧柱的外壁套设有套环，且旋拧柱的外壁开设有六个呈圆形阵列的插槽，所述套环的侧壁开设有插孔，所述插孔的内部插设有手柄，所述手柄的一端插设在相对应的插槽内部。

优选的，所述手柄的一端侧壁开设有防脱槽，所述防脱槽的内侧设置有防脱块，所述防脱块固定在插孔内壁上。

优选的，所述调节底块的侧壁开设有侧槽，所述侧槽的内部设置有侧块，所述侧块固定在底座上。

优选的，所述连接转块的纵截面为工字型结构，所述旋拧柱的纵截面为T型结构。

优选的，所述罐体的顶端对称设置有两个吊耳，所述罐体的一端设置有进液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）包括过设计的蜗杆、涡轮、调节螺杆和调节底块，调节底块置于底座的凹槽内，通过对蜗杆转动，蜗杆带动涡轮旋转，进而涡轮驱动调节螺杆进行旋转，调节螺杆和调节底块进行螺纹旋合对调节底块的高度进行调整，使本实用新型实现螺纹旋合调节，使其调节精度更高，保证本实用新型两端水平可调至一致，同时通过蜗杆和涡轮同步带动四个调节螺杆旋转，使其调整更加方便快捷，通过设计的套筒和连接转块，实现将涡轮和调节螺杆旋转安装到底座内部，通过设计的端套，实现将蜗杆转动安装到凹槽内，通过设计的侧槽和侧块，实现对调节底块调节升降导向限位，避免其从凹槽内脱离。

（2）通过设计的旋拧柱，便于对蜗杆进行旋转，通过设计的手柄、插槽和套环，将手柄通过套环转动安装到旋拧柱上，其手柄一端插在插槽内部，即可通过手柄带动旋拧柱进行旋转，保证旋转一定角度后，手柄可快速回移至便于用力位置进行旋拧，使本实用新型调节更加方便省力，通过设计的防脱块和防脱槽，防脱块的一端置于防脱槽内部，实现将手柄一端滑动安装在插孔内部，避免其和套环分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座和调节底块的组装剖视图；

图3为本实用新型蜗杆和涡轮的位置分布仰视图；

图4为本实用新型图2中的A处放大图；

图5为本实用新型旋拧柱和套环的组装示意图；

图中：1、罐体；2、底座；3、侧块；4、调节底块；5、侧槽；6、凹槽；7、连接转块；8、蜗杆；9、涡轮；10、套筒；11、调节螺杆；12、螺纹槽；13、端套；14、旋拧柱；15、防脱槽；16、防脱块；17、手柄；18、插槽；19、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种低温液体储存罐，包括罐体1，罐体1的两端底部均固定有底座2，底座2的底部开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有调节底块4，调节底块4的顶端表面开设有四个螺纹槽12，螺纹槽12通过螺纹连接有调节螺杆11，调节螺杆11的顶部固定有连接转块7，连接转块7的外壁套接有涡轮9，连接转块7的顶端外部套设有套筒10，通过设计的套筒10和连接转块7，实现将涡轮9和调节螺杆11旋转安装到底座2内部，套筒10固定在凹槽6顶端，涡轮9的侧部通过啮合连接有蜗杆8，通过设计的蜗杆8、涡轮9、调节螺杆11和调节底块4，调节底块4置于底座2的凹槽6内，通过对蜗杆8转动，蜗杆8带动涡轮9旋转，进而涡轮9驱动调节螺杆11进行旋转，调节螺杆11和调节底块4进行螺纹旋合对调节底块4的高度进行调整，使本实用新型实现螺纹旋合调节，使其调节精度更高，保证本实用新型两端水平可调至一致，同时通过蜗杆8和涡轮9同步带动四个调节螺杆11旋转，使其调整更加方便快捷，蜗杆8的两端均套设有端套13，通过设计的端套13，实现将蜗杆8转动安装到凹槽6内，端套13固定在凹槽6的侧壁。

本实施例中，优选的，凹槽6的侧壁开设有通孔，通孔的内部贯穿有旋拧柱14，通过设计的旋拧柱14，便于对蜗杆8进行旋转，旋拧柱14固定在蜗杆8的一端上，旋拧柱14的外壁套设有套环19，且旋拧柱14的外壁开设有六个呈圆形阵列的插槽18，套环19的侧壁开设有插孔，插孔的内部插设有手柄17，通过设计的手柄17、插槽18和套环19，将手柄17通过套环19转动安装到旋拧柱14上，其手柄17一端插在插槽18内部，即可通过手柄17带动旋拧柱14进行旋转，保证旋转一定角度后，手柄17可快速回移至便于用力位置进行旋拧，使本实用新型调节更加方便省力，手柄17的一端插设在相对应的插槽18内部，手柄17的一端侧壁开设有防脱槽15，防脱槽15的内侧设置有防脱块16，通过设计的防脱块16和防脱槽15，防脱块16的一端置于防脱槽15内部，实现将手柄17一端滑动安装在插孔内部，避免其和套环19分离，防脱块16固定在插孔内壁上。

本实施例中，优选的，调节底块4的侧壁开设有侧槽5，侧槽5的内部设置有侧块3，通过设计的侧槽5和侧块3，实现对调节底块4调节升降导向限位，避免其从凹槽6内脱离，侧块3固定在底座2上，连接转块7的纵截面为工字型结构，旋拧柱14的纵截面为T型结构，罐体1的顶端对称设置有两个吊耳，罐体1的一端设置有进液口。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型对罐体1进行安装时，为保证内部液体储存均匀，进而对两端用于安装的底座2高度进行调整，此时通过将手柄17一端插在旋拧柱14的插槽18内，带动蜗杆8进行转动，此时蜗杆8与涡轮9进行啮合传动，带动涡轮9进行转动，涡轮9带动调节螺杆11进行旋转，调节螺杆11和调节底块4进行螺纹旋合，进而实现对底座2的安装高度进行螺纹旋拧调节，使其调节精度精准，可以将罐体1的两端水平高度调节一致，避免传统垫块调节精度不高而依旧存在水平高度差，通过手柄17进行旋转时，当其手柄17旋转至用力不佳处时，可以将手柄17一端从插槽18内脱离，再次回转套环19，使其手柄17回移至方便用力的位置，继续转动调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低温液体储存罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的两端底部均固定有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部设置有调节底块(4)，所述调节底块(4)的顶端表面开设有四个螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)通过螺纹连接有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的顶部固定有连接转块(7)，所述连接转块(7)的外壁套接有涡轮(9)，所述连接转块(7)的顶端外部套设有套筒(10)，所述套筒(10)固定在凹槽(6)顶端，所述涡轮(9)的侧部通过啮合连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的两端均套设有端套(13)，所述端套(13)固定在凹槽(6)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种低温液体储存罐，其特征在于：所述凹槽(6)的侧壁开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有旋拧柱(14)，所述旋拧柱(14)固定在蜗杆(8)的一端上。

3.根据权利要求2所述的一种低温液体储存罐，其特征在于：所述旋拧柱(14)的外壁套设有套环(19)，且旋拧柱(14)的外壁开设有六个呈圆形阵列的插槽(18)，所述套环(19)的侧壁开设有插孔，所述插孔的内部插设有手柄(17)，所述手柄(17)的一端插设在相对应的插槽(18)内部。

4.根据权利要求3所述的一种低温液体储存罐，其特征在于：所述手柄(17)的一端侧壁开设有防脱槽(15)，所述防脱槽(15)的内侧设置有防脱块(16)，所述防脱块(16)固定在插孔内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种低温液体储存罐，其特征在于：所述调节底块(4)的侧壁开设有侧槽(5)，所述侧槽(5)的内部设置有侧块(3)，所述侧块(3)固定在底座(2)上。

6.根据权利要求2所述的一种低温液体储存罐，其特征在于：所述连接转块(7)的纵截面为工字型结构，所述旋拧柱(14)的纵截面为T型结构。

7.根据权利要求1所述的一种低温液体储存罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶端对称设置有两个吊耳，所述罐体(1)的一端设置有进液口。

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