CN218315251U - 一种热缩管收缩装置 - Google Patents

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李静伟
张孝兵
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Abstract

本实用新型公开了一种热缩管收缩装置,包括第一加热组件和第二加热组件,所述第一加热组件和第二加热组件均包括弧形板和加热器件,所述弧形板内侧壁开设有凹槽,所述加热器件包括多个并联设置的电阻丝,所述电阻丝安装在凹槽内,两个所述弧形板的上端通过铰链连接,两个所述加热器件相互连通并与外界电源连接,本实用新型解决现有火焰枪加热热缩管时,增大工作人员劳动强度的问题。

Description

一种热缩管收缩装置
技术领域
本实用新型涉及热缩管收缩技术领域,具体为一种热缩管收缩装置。
背景技术
热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点,内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点,广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护,金属管、棒的防锈、防蚀等。
在使用时,将热缩管套设在线束等物体上,然后工作人员拿持火焰枪往热缩管上喷射火焰,使热缩管受热收缩包裹在线束上,在使用火焰枪时,还需要为其配备气瓶和其他器具,因此增大工作人员安装热缩管的劳动强度,且火焰枪无法对热缩管同一位置的环形侧壁同步加热,使同一位置的环形侧壁各个区域先后贴敷在物体上,影响收缩效率,为了解决上述问题,本实用新型发明人设计了本方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热缩管收缩装置,旨在改善现有火焰枪加热热缩管时,增大工作人员劳动强度的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种热缩管收缩装置,包括第一加热组件和第二加热组件,第一加热组件和第二加热组件均包括弧形板和加热器件,弧形板内侧壁开设有凹槽,加热器件包括多个并联设置的电阻丝,电阻丝安装在凹槽内,两个弧形板的上端通过铰链连接,两个加热器件相互连通并与外界电源连接。
采用上述技术方案,第一加热组件和第二加热组件的设置便于配合工作对热缩管侧壁进行均匀加热加工,以便使热缩管收缩绑缚在线缆等其他物体上,同时第一加热组件和第二加热组件可在外力的作用下改变相对位置,以便使第一加热组件和第二加热组件组成的加热设备套设在热缩管的外侧,以便根据线缆等其他物体的安装方式不同实现对热缩管的加热收缩,弧形板的设置便于为加热器件和过滤板的安装提供空间,两个弧形板的上端通过铰链连接的设置便于为两弧形板在外力的作用下相对转动,为改变本实用新型的状态套设在热缩管外侧提供便利,加热器件的设置便于通过其工作产生热量,通过热辐射对热缩管进行加热使其收缩在线缆等其他物体上,实现热缩管的快速收缩,改变现存通过火焰枪加热无法均匀加热热缩管影响热缩管收缩的方式,电阻丝的设置便于在电阻和电流的作用下产生热量。
进一步的,弧形板的圆心角设置为一百八十度,弧形板由隔热岩棉材料制成。
采用上述技术方案,弧形板由隔热岩棉材料制成增加弧形板的隔热功能,避免造成使用人员烫伤。
进一步的,第一加热组件的弧形板下端设置有电插接座,第二加热组件的弧形板下端设置有电插接头,电插接头插入电插接座内。
采用上述技术方案,电插接座和电插接头的设置便于配合工作使两个加热器件的下端串联连接,为电流穿过加热器件提供便利。
进一步的,两个弧形板的上端均固定连接有挡板,两个挡板之间设置有弹簧。
采用上述技术方案,两个挡板的设置便于与弹簧配合,在弹簧的作用下使两个弧形板的下端始终具有相互靠近的趋势,同时便于使用人员对挡板施加作用力时为两个弧形板下端相互远离为本实用新型形变套设在热缩管外侧提供便利。
进一步的,多个电阻丝平行放置,多个电阻丝的上端共用上电连接板且下端共用下电连接板。
进一步的,两个加热器件的下电连接板分别与电插接头、电插接座连接,两个加热器件的上电连接板与导线连接。
进一步的,第一加热组件的弧形板外侧壁固定连接有把手,把手内设置电路控制器,且把手的电路控制器与上电连接板通过导线连接。
采用上述技术方案,把手的设置便于使用人员握持使本实用新型套设在热缩管的外侧,且通过电路控制器控制电路的通畅,以便使加热器件工作。
进一步的,第一加热组件和第二加热组件均设置有过滤板,过滤板设置为弧形结构且侧壁开设有通孔,过滤板安装在凹槽的敞口位置覆盖加热器件。
采用上述技术方案,过滤板的设置便于过滤进出凹槽的气体,避免毛絮等杂质进入凹槽内并在电阻丝的作用下燃烧,提高本实用新型的安全性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、第一加热组件和第二加热组件的设置便于配合工作对热缩管侧壁进行均匀加热加工,以便使热缩管同步收缩绑缚在线缆等其他物体上,同时第一加热组件和第二加热组件可在外力的作用下改变相对位置,以便使第一加热组件和第二加热组件组成的加热设备套设在热缩管的外侧,以便根据线缆等其他物体的安装方式不同实现对热缩管的加热收缩,且第一加热组件和第二加热组件组成的设备结构简单,易于使用人员携带,改变现存的火焰枪需要携带气瓶的现状;
2、加热器件的设置便于通过其工作产生热量,通过热辐射对热缩管进行加热使其收缩在线缆等其他物体上,实现热缩管的快速收缩,改变现存通过火焰枪加热无法均匀加热热缩管影响热缩管收缩的方式。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的第一加热组件结构示意图;
图3是本实用新型的弧形板结构示意图;
图4是本实用新型的加热器件结构示意图;
图5是本实用新型的过滤板结构示意图;
图6是本实用新型的第二加热组件结构示意图;
图中:1、第一加热组件;11、弧形板;111、凹槽;112、电插接座;113、把手;114、挡板;12、加热器件;121、电阻丝;122、上电连接板;123、下电连接板;13、过滤板;131、通孔;2、第二加热组件;21、电插接头;3、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例:参照图1、图2、图3和图5所示:一种热缩管收缩装置,包括第一加热组件1和第二加热组件2,第一加热组件1和第二加热组件2均包括弧形板11,弧形板11的圆心角设置为一百八十度,弧形板11由隔热岩棉材料制成,两个弧形板11的上端通过铰链连接,两个弧形板11的上端均固定连接有挡板114,两个挡板114之间设置有弹簧3,第一加热组件1的弧形板11下端设置有电插接座112,第二加热组件2的弧形板11下端设置有电插接头21,电插接头21插入电插接座112内,弧形板11内侧壁开设有凹槽111,第一加热组件1的弧形板11外侧壁固定连接有把手113,把手113内设置电路控制器,且把手113的导线与电源连接。
参照图2和图4所示:第一加热组件1和第二加热组件2还包括加热器件12,加热器件12包括多个电阻丝121,多个电阻丝121平行放置,多个电阻丝121的上端共用上电连接板122且下端共用下电连接板132组成并联结构,电阻丝121安装在凹槽111内,两个加热器件12的下电连接板132分别与电插接头21、电插接座112连接,两个加热器件12的上电连接板122通过导线连接与把手113的电路控制器连接。
参照图2和图5所示:第一加热组件1和第二加热组件2均设置有过滤板13,过滤板13设置为弧形结构且侧壁开设有通孔131,过滤板13安装在凹槽111的敞口位置覆盖加热器件12。
第一加热组件1和第二加热组件2的设置便于配合工作对热缩管侧壁进行均匀加热加工,以便使热缩管收缩绑缚在线缆等其他物体上,同时第一加热组件1和第二加热组件2可在外力的作用下改变相对位置,以便使第一加热组件1和第二加热组件2组成的加热设备套设在热缩管的外侧,以便根据线缆等其他物体的安装方式不同实现对热缩管的加热收缩,弧形板11的设置便于为加热器件12和过滤板13的安装提供空间,且弧形板11由隔热岩棉材料制成增加弧形板11的隔热功能,避免造成使用人员烫伤,两个弧形板11的上端通过铰链连接的设置便于为两弧形板11在外力的作用下相对转动,为改变本实用新型的状态套设在热缩管外侧提供便利,两个挡板114的设置便于与弹簧3配合,在弹簧3的作用下使两个弧形板11的下端始终具有相互靠近的趋势,同时便于使用人员对挡板114施加作用力时为两个弧形板11下端相互远离为本实用新型形变套设在热缩管外侧提供便利,电插接座112和电插接头21的设置便于配合工作使两个加热器件12的下端串联连接,为电流穿过加热器件12提供便利,把手113的设置便于使用人员握持使本实用新型套设在热缩管的外侧,且通过电路控制器控制电路的通畅,以便使加热器件12工作。
加热器件12的设置便于通过其工作产生热量,通过热辐射对热缩管进行加热使其收缩在线缆等其他物体上,实现热缩管的快速收缩,改变现存通过火焰枪加热无法均匀加热热缩管影响热缩管收缩的方式,电阻丝121的设置便于在电阻和电流的作用下产生热量。
过滤板13的设置便于过滤进出凹槽111的气体,避免毛絮等杂质进入凹槽111内并在电阻丝121的作用下燃烧,提高本实用新型的安全性。
使用时,首先将热缩管套设在线缆等其他物体上,并将第一加热组件1和第二加热组件2组成的已经预热的设备套设在线缆等其他物体外侧,通过第一加热组件1和第二加热组件2组成的闭环对热缩管进行均匀加热,提高热缩管收缩的效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热缩管收缩装置,其特征在于:包括第一加热组件(1)和第二加热组件(2),所述第一加热组件(1)和第二加热组件(2)均包括弧形板(11)和加热器件(12),所述弧形板(11)内侧壁开设有凹槽(111),所述加热器件(12)包括多个并联设置的电阻丝(121),所述电阻丝(121)安装在凹槽(111)内,两个所述弧形板(11)的上端通过铰链连接,两个所述加热器件(12)相互连通并与外界电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管收缩装置,其特征在于,所述弧形板(11)的圆心角设置为一百八十度,所述弧形板(11)由隔热岩棉材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种热缩管收缩装置,其特征在于,所述第一加热组件(1)的弧形板(11)下端设置有电插接座(112),所述第二加热组件(2)的弧形板(11)下端设置有电插接头(21),所述电插接头(21)插入电插接座(112)内。
4.根据权利要求3所述的一种热缩管收缩装置,其特征在于,两个所述弧形板(11)的上端均固定连接有挡板(114),两个所述挡板(114)之间设置有弹簧(3)。
5.根据权利要求1所述的一种热缩管收缩装置,其特征在于,多个所述电阻丝(121)平行放置,多个所述电阻丝(121)的上端共用上电连接板(122)且下端共用下电连接板(132)。
6.根据权利要求5所述的一种热缩管收缩装置,其特征在于,两个所述加热器件(12)的下电连接板(132)分别与电插接头(21)、电插接座(112)连接,两个所述加热器件(12)的上电连接板(122)与导线连接。
7.根据权利要求6所述的一种热缩管收缩装置,其特征在于,所述第一加热组件(1)的弧形板(11)外侧壁固定连接有把手(113),所述把手(113)内设置电路控制器,且所述把手(113)的电路控制器与上电连接板(122)通过导线连接。
8.根据权利要求1所述的一种热缩管收缩装置,其特征在于,所述第一加热组件(1)和第二加热组件(2)均设置有过滤板(13),所述过滤板(13)设置为弧形结构且侧壁开设有通孔(131),所述过滤板(13)安装在凹槽(111)的敞口位置覆盖加热器件(12)。
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