CN218314638U - 一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，包括壳体，所述壳体顶部的左侧栓接有水泵，所述壳体顶部的右侧栓接有水箱，所述水泵的右侧套接有抽水管，且抽水管与水箱连通，所述水泵的左侧套接有连接管，所述连接管的左侧连通有出水管，所述出水管的底部连通有喷雾头，所述壳体左侧的顶部开设有进料口，所述壳体的背面栓接有固定板，所述固定板顶部的右侧栓接有第一电机；本实用新型通过水泵抽水给喷雾头供水降尘，解决了现有薄膜回收机构产生的粉尘危害人体健康的问题，具备水雾降尘的优点，通过喷淋除尘的方式，能够有效控制粉碎薄膜产生的粉尘从进料口涌出，从而达到维护环境，保护人体健康的效果。

Description

一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构

技术领域

本实用新型涉及回收技术领域，具体为一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构。

背景技术

现有的薄膜回收机构不能对进料口进行降尘，粉碎薄膜产生的粉尘容易从进料口飘出造成了空气污染，同时大大的威胁了工作人员的健康。而且现有薄膜回收机构在粉碎时，粉碎机构上容易粘连薄膜，但是由于设备的封闭性，薄膜粘连在粉碎机构上极难清理，经过长时间的粘连还会导致粉碎机构造成卡死，从而大大影响薄膜的回收效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，具备水雾降尘和清理薄膜的优点，解决了现有薄膜回收机构产生的粉尘危害人体健康和粉碎机构难以清理粘粘连薄膜造成卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，包括壳体，所述壳体顶部的左侧栓接有水泵，所述壳体顶部的右侧栓接有水箱，所述水泵的右侧套接有抽水管，且抽水管与水箱连通，所述水泵的左侧套接有连接管，所述连接管的左侧连通有出水管，所述出水管的底部连通有喷雾头，所述壳体左侧的顶部开设有进料口，所述壳体的背面栓接有固定板，所述固定板顶部的右侧栓接有第一电机，所述第一电机的正面套接有第一转轴，且第一转轴通过轴承贯穿壳体的内腔延伸至壳体的正面，所述第一转轴的表面套接有第一切割筒，所述第一转轴的表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部套接有第二转轴，且第二转轴通过轴承贯穿壳体的内腔延伸至壳体的正面，所述第二转轴的表面套接有第二切割筒，所述壳体右侧的底部栓接有罐体，所述罐体右侧的顶部设置有空气滤清器，所述罐体右侧的底部栓接有第二电机，且第二电机与空气滤清器之间转动连接有皮带，所述罐体的顶部套接有出气管，所述出气管的两侧均连通有分流管，所述分流管的顶部设置有喷头。所述壳体内腔的中部设置有出料口，所述壳体内腔的底部放置有接料筐，所述壳体右侧的底部开设有拉门，所述壳体底部的四周均栓接有支柱。

本实用新型进一步设置为，所述出气管远离罐体的一端与分流管远离出气管的一端均设置有堵头，且堵头的另一端与壳体的内壁栓接。

采用上述技术方案：能够对出气管和分流管进行固定，也能够防止出气管与分流管内的气体泄漏，从而影响吹落薄膜的效率。

本实用新型进一步设置为，所述喷头的顶部分别朝向第一切割筒与第二切割筒的底部，且喷头的角度成倾斜状。

采用上述技术方案：能够使喷头从壳体内腔的两侧分别吹向第一切割筒与第二切割筒，有效的扩大了薄膜粉碎后掉落的空间，避免了因分流管过多造成粉碎后的薄膜堵塞。

本实用新型进一步设置为，所述出气管靠近罐体的一端设置有安全阀。

采用上述技术方案：能够在不需要吹落薄膜时通过安全阀阻止气体的流出，防止造成安全事故。

本实用新型进一步设置为，所述出水管的两侧均栓接有固定架。

采用上述技术方案：能够固定出水管，防止在连接管给出水管供水时导致出水管左右晃动。

本实用新型进一步设置为，所述水箱的顶部设置有加水口。

采用上述技术方案：能够方便在水箱没水时给水箱加水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水泵抽水给喷雾头供水降尘，解决了现有薄膜回收机构产生的粉尘危害人体健康的问题，具备水雾降尘的优点，通过喷淋除尘的方式，能够有效控制粉碎薄膜产生的粉尘从进料口涌出，从而达到维护环境，保护人体健康的效果；

2、本实用新型通过第二电机与空气滤清器工作产生气体，再从喷头喷出，解决了现有薄膜回收机构的粉碎机构难以清理粘连薄膜造成卡死的问题，具备清理薄膜的优点，通过气体吹落的方式，能够有效防止薄膜粘连在粉碎机构上，从而大大增加薄膜的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图中：1、壳体；2、水泵；3、水箱；4、抽水管；5、连接管；6、出水管；7、喷雾头；8、进料口；9、加水口；10、固定板；11、第一电机；12、第一转轴；13、第一切割筒；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二转轴；17、第二切割筒；18、罐体；19、空气滤清器；20、第二电机；21、皮带；22、出气管；23、分流管；24、喷头；25出料口；26、接料筐；27、拉门；28、支柱；29、堵头；30、安全阀；31、固定架；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参考图1和图2，一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，包括壳体1，壳体1顶部的左侧栓接有水泵2，壳体1顶部的右侧栓接有水箱3，水箱3的顶部设置有加水口9，能够方便在水箱3没水时给水箱3加水，水泵2的右侧套接有抽水管4，且抽水管4与水箱3连通，水泵2的左侧套接有连接管5，连接管5的左侧连通有出水管6，出水管6的两侧均栓接有固定架31，能够固定出水管6，防止在连接管5给出水管6供水时导致出水管6左右晃动，出水管6的底部连通有喷雾头7，壳体1左侧的顶部开设有进料口8；本实用新型通过水泵2抽水给喷雾头7供水降尘，解决了现有薄膜回收机构产生的粉尘危害人体健康的问题，具备水雾降尘的优点，通过喷淋除尘的方式，能够有效控制粉碎薄膜产生的粉尘从进料口8涌出，从而达到维护环境，保护人体健康的效果。

使用过程简述：使用时，将水从加水口9加入水箱3，然后水泵2工作，通过抽水管4从水箱3内抽水，再将抽出的水通过连接管5传送到出水管6，之后水从出水管6底部的喷雾头7喷出水雾，喷出的水雾将进料8覆盖，从而达到除尘的效果。

实施例2：

参考图1、图2、图3和图4，一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，包括壳体1，壳体1的背面栓接有固定板10，固定板10顶部的右侧栓接有第一电机11，第一电机11的正面套接有第一转轴12，且第一转轴12通过轴承贯穿壳体1的内腔延伸至壳体1的正面，第一转轴12的表面套接有第一切割筒13，第一转轴12的表面套接有第一齿轮14，第一齿轮14的左侧啮合有第二齿轮15，第二齿轮15的内部套接有第二转轴16，且第二转轴16通过轴承贯穿壳体1的内腔延伸至壳体1的正面，第二转轴16的表面套接有第二切割筒17，壳体1右侧的底部栓接有罐体18，罐体18右侧的顶部设置有空气滤清器19，罐体18右侧的底部栓接有第二电机20，且第二电机20与空气滤清器19之间转动连接有皮带21，罐体18的顶部套接有出气管22，出气管22靠近罐体18的一端设置有安全阀30，能够在不需要吹落薄膜时通过安全阀30阻止气体的流出，防止造成安全事故，出气管22的两侧均连通有分流管23，出气管22远离罐体18的一端与分流管23远离出气管22的一端均设置有堵头29，且堵头29的另一端与壳体1的内壁栓接，能够对出气管22和分流管23进行固定，也能够防止出气管22与分流管23内的气体泄漏，从而影响吹落薄膜的效率，分流管23的顶部设置有喷头24，述喷头24的顶部分别朝向第一切割筒13与第二切割筒17的底部，且喷头24的角度成倾斜状，能够使喷头24从壳体1内腔的两侧分别吹向第一切割筒13与第二切割筒17，有效的扩大了薄膜粉碎后掉落的空间，避免了因分流管23过多造成粉碎后的薄膜堵塞；本实用新型通过第二电机20与空气滤清器19工作产生气体，再从喷头24喷出，解决了现有薄膜回收机构的粉碎机构难以清理粘连薄膜造成卡死的问题，具备清理薄膜的优点，通过气体吹落的方式，能够有效防止薄膜粘连在粉碎机构上，从而大大增加薄膜的回收效率。

使用过程简述：在回收机构停止工作时，打开第二电机20，第二电机20工作，通过皮带21带动空气滤清器19工作产生气体，产生的气体储存在罐体18的内部，然后打开安全阀30，气体通过出气管22流到分流管23中，再从分流管23顶部的喷头24分别喷向第一切割筒13与第二切割筒17的底部，此时第一电机11工作通过第一转轴12带动第一切割筒13旋转，第一转轴13旋转带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14带动第二齿轮15旋转，第二齿轮15则带动第二转轴16和第二切割筒17旋转，从而在第一切割筒13与第二切割筒17旋转时，清理第一切割筒13与第二切割筒17表面粘连的薄膜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左侧栓接有水泵(2)，所述壳体(1)顶部的右侧栓接有水箱(3)，所述水泵(2)的右侧套接有抽水管(4)，且抽水管(4)与水箱(3)连通，所述水泵(2)的左侧套接有连接管(5)，所述连接管(5)的左侧连通有出水管(6)，所述出水管(6)的底部连通有喷雾头(7)，所述壳体(1)左侧的顶部开设有进料口(8)，所述壳体(1)的背面栓接有固定板(10)，所述固定板(10)顶部的右侧栓接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的正面套接有第一转轴(12)，且第一转轴(12)通过轴承贯穿壳体(1)的内腔延伸至壳体(1)的正面，所述第一转轴(12)的表面套接有第一切割筒(13)，所述第一转轴(12)的表面套接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的左侧啮合有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的内部套接有第二转轴(16)，且第二转轴(16)通过轴承贯穿壳体(1)的内腔延伸至壳体(1)的正面，所述第二转轴(16)的表面套接有第二切割筒(17)，所述壳体(1)右侧的底部栓接有罐体(18)，所述罐体(18)右侧的顶部设置有空气滤清器(19)，所述罐体(18)右侧的底部栓接有第二电机(20)，且第二电机(20)与空气滤清器(19)之间转动连接有皮带(21)，所述罐体(18)的顶部套接有出气管(22)，所述出气管(22)的两侧均连通有分流管(23)，所述分流管(23)的顶部设置有喷头(24)，所述壳体(1)内腔的中部设置有出料口(25)，所述壳体(1)内腔的底部放置有接料筐(26)，所述壳体(1)右侧的底部开设有拉门(27)，所述壳体(1)底部的四周均栓接有支柱(28)。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，其特征在于：所述出气管(22)远离罐体(18)的一端与分流管(23)远离出气管(22)的一端均设置有堵头(29)，且堵头(29)的另一端与壳体(1)的内壁栓接。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，其特征在于：所述喷头(24)的顶部分别朝向第一切割筒(13)与第二切割筒(17)的底部，且喷头(24)的角度成倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，其特征在于：所述出气管(22)靠近罐体(18)的一端设置有安全阀(30)。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，其特征在于：所述出水管(6)的两侧均栓接有固定架(31)。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用回收机构，其特征在于：所述水箱(3)的顶部设置有加水口(9)。

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