CN218311764U - 一种钢制角模加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制角模加工工装，包括框架结构和固定结构，所述框架结构包括工作台和钢板主体，所述钢板主体放置于所述工作台一侧，所述固定结构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件设置于所述工作台一侧，所述第一固定组件与所述工作台滑动连接，所述第二固定组件设置于所述工作台一侧，所述第二固定组件与所述工作台滑动连接，所述第一固定组件和所述第二固定组件均与所述钢板主体贴合固定。通过第一固定组件和第二固定组件的设置，方便固定钢板主体的位置，避免在焊接的过程中，钢板主体发生偏移，从而影响焊接的质量。

Description

一种钢制角模加工工装

技术领域

本实用新型具体涉及一种钢制角模加工工装。

背景技术

钢制角模是使用钢板焊接而成的模具体，目前的钢制角膜在加工时，通常将组成角模的钢板放置于加工平台，利用挡块或者型钢等进行定位操作，但是由于钢板较长，也有一定宽度，柔度大，容易变形，导致固定效果不好，同时不便于测量刻度，在焊接过程中，由于热应力影响，容易发生较大焊接变形，从而影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钢制角模加工工装，以达到方便固定钢板。

本申请实施例提供了一种钢制角模加工工装，包括框架结构和固定结构，所述框架结构包括工作台和钢板主体，所述钢板主体放置于所述工作台一侧，所述固定结构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件设置于所述工作台一侧，所述第一固定组件与所述工作台滑动连接，所述第二固定组件设置于所述工作台一侧，所述第二固定组件与所述工作台滑动连接，所述第一固定组件和所述第二固定组件均与所述钢板主体贴合固定。

在一种具体的实施方案中，所述第一固定组件包括第一L型块、第二L型块、第一固定块、第二固定块、第一螺杆和第二螺杆，所述第一L型块设置于所述工作台一侧，所述第一螺杆与所述第一L型块螺纹连接，所述第一螺杆与所述第一固定块转动连接，所述第一固定块与所述第一L型块滑动连接，所述第二L型块与所述工作台滑动连接，所述第二螺杆与所述第二L型块螺纹连接，所述第二螺杆与所述第二固定块转动连接，所述第二固定块与所述第二L型块滑动连接。

在上述实现过程中，通过第一L型块、第二L型块、第一固定块、第二固定块、第一螺杆和第二螺杆的配合使用，方便将不同尺寸厚度的钢板的两侧固定。

在一种具体的实施方案中，所述第二L型块一侧设置有第一滑块，所述工作台开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

在上述实现过程中，通过所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，能够方便所述第二L型块与所述工作台的滑动连接，方便调节第二L型块的位置，同时对第二L型块的滑动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述第二固定组件包括第三L型块、第四L型块、第三固定块、第四固定块、第三螺杆和第四螺杆，所述第三L型块设置于所述工作台一侧，所述第三螺杆与所述第三L型块螺纹连接，所述第三螺杆与所述第三固定块转动连接，所述第三固定块与所述第三L型块滑动连接，所述第四L型块与所述工作台滑动连接，所述第四螺杆与所述第四L型块螺纹连接，所述第四螺杆与所述第四固定块转动连接，所述第四固定块与所述第四L型块滑动连接。

在上述实现过程中，通过第三L型块、第四L型块、第三固定块、第四固定块、第三螺杆和第四螺杆之间的配合使用，能够方便对钢板的另外两侧进行固定。

在一种具体的实施方案中，所述第四L型块一侧设置有第二滑块，所述工作台开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

在上述实现过程中，通过所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，能够方便所述第四L型块与所述工作台的滑动连接，方便调节第四L型块的位置，同时对第四L型块的滑动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述第二L型块一侧设置有第一定位块，所述第一定位块一侧设置有第五螺杆，所述第一定位块贯穿开设有第一孔洞，所述工作台开设有与所述第五螺杆相适配的第一螺孔，所述第五螺杆穿过第一孔洞通过第一螺孔实现所述第一定位块和所述工作台的固定。

在上述实现过程中，通过第一定位块和第五螺杆的设置，方便固定第二L型块的位置。

在一种具体的实施方案中，所述第四L型块一侧设置有第二定位块，所述第二定位块一侧设置有第六螺杆，所述第二定位块贯穿开设有第二孔洞，所述工作台开设有与所述第六螺杆相适配的第二螺孔，所述第六螺杆穿过第二孔洞通过第二螺孔实现所述第二定位块和所述工作台的固定。

在上述实现过程中，通过第二定位块和第六螺杆的设置，方便固定第四L型块的位置。

在一种具体的实施方案中，所述工作台横向与竖向均设置有刻度线。

在上述实现过程中，通过在所述工作台横向与竖向均设置有刻度线，能够方便使用者核对长度和宽度，提高加工的质量。

与现有技术相比，本申请的有益效果：通过第一固定组件和第二固定组件的设置，方便固定钢板主体的位置，避免在焊接的过程中，钢板主体发生偏移，从而影响焊接的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的钢制角模加工工装结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的钢制角模加工工装俯视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的工作台、钢板主体、第二L型块、第二固定块、第二螺杆和第一滑块之间的连接关系剖面结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的工作台、钢板主体、第四L型块、第四固定块、第四螺杆和第二滑块之间的连接关系侧视剖面结构示意图。

图中：10-框架结构；110-工作台；120-钢板主体；20-固定结构；210-第一固定组件；211-第一L型块；212-第二L型块；213-第一固定块；214-第二固定块；215-第一螺杆；216-第二螺杆；220-第二固定组件；221-第三L型块；222-第四L型块；223-第三固定块；224-第四固定块；225-第三螺杆；226-第四螺杆；230-第一滑块；240-第二滑块；250-第一定位块；260-第五螺杆；270-第二定位块；280-第六螺杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种钢制角模加工工装，包括框架结构10和固定结构20。

具体的，框架结构10方便将钢板主体120支撑在一定的高度，固定结构20方便固定钢板主体120。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述框架结构10包括工作台110和钢板主体120，所述钢板主体120放置于所述工作台110一侧。

在具体设置时，所述工作台110横向与竖向均设置有刻度线，其中，通过在所述工作台110横向与竖向均设置有刻度线，能够方便使用者核对长度和宽度，提高加工的质量。

请参阅图1和图2、图3和图4，所述固定结构20包括第一固定组件210和第二固定组件220，所述第一固定组件210设置于所述工作台110一侧，所述第一固定组件210与所述工作台110滑动连接，所述第二固定组件220设置于所述工作台110一侧，所述第二固定组件220与所述工作台110滑动连接，所述第一固定组件210和所述第二固定组件220均与所述钢板主体120贴合固定。

在具体设置时，所述第一固定组件210包括第一L型块211、第二L型块212、第一固定块213、第二固定块214、第一螺杆215和第二螺杆216，所述第一L型块211设置于所述工作台110一侧，所述第一螺杆215与所述第一L型块211螺纹连接，所述第一螺杆215与所述第一固定块213转动连接，所述第一固定块213与所述第一L型块211滑动连接，所述第二L型块212与所述工作台110滑动连接，所述第二螺杆216与所述第二L型块212螺纹连接，所述第二螺杆216与所述第二固定块214转动连接，所述第二固定块214与所述第二L型块212滑动连接，其中，通过第一L型块211、第二L型块212、第一固定块213、第二固定块214、第一螺杆215和第二螺杆216的配合使用，方便将不同尺寸厚度的钢板的两侧固定。

在具体设置时，所述第二L型块212一侧设置有第一滑块230，所述工作台110开设有第一滑槽，所述第一滑块230与第一滑槽滑动连接，其中，通过所述第一滑块230与第一滑槽滑动连接，能够方便所述第二L型块212与所述工作台110的滑动连接，方便调节第二L型块212的位置，同时对第二L型块212的滑动进行限位。

在具体设置时，所述第二固定组件220包括第三L型块221、第四L型块222、第三固定块223、第四固定块224、第三螺杆225和第四螺杆226，所述第三L型块221设置于所述工作台110一侧，所述第三螺杆225与所述第三L型块221螺纹连接，所述第三螺杆225与所述第三固定块223转动连接，所述第三固定块223与所述第三L型块221滑动连接，所述第四L型块222与所述工作台110滑动连接，所述第四螺杆226与所述第四L型块222螺纹连接，所述第四螺杆226与所述第四固定块224转动连接，所述第四固定块224与所述第四L型块222滑动连接，其中，通过第三L型块221、第四L型块222、第三固定块223、第四固定块224、第三螺杆225和第四螺杆226之间的配合使用，能够方便对钢板的另外两侧进行固定。

在具体设置时，所述第四L型块222一侧设置有第二滑块240，所述工作台110开设有第二滑槽，所述第二滑块240与第二滑槽滑动连接，其中，通过所述第二滑块240与第二滑槽滑动连接，能够方便所述第四L型块222与所述工作台110的滑动连接，方便调节第四L型块222的位置，同时对第四L型块222的滑动进行限位。

在具体设置时，所述第二L型块212一侧设置有第一定位块250，所述第一定位块250一侧设置有第五螺杆260，所述第一定位块250贯穿开设有第一孔洞，所述工作台110开设有与所述第五螺杆260相适配的第一螺孔，所述第五螺杆260穿过第一孔洞通过第一螺孔实现所述第一定位块250和所述工作台110的固定，其中，通过第一定位块250和第五螺杆260的设置，方便固定第二L型块212的位置。

在具体设置时，所述第四L型块222一侧设置有第二定位块270，所述第二定位块270一侧设置有第六螺杆280，所述第二定位块270贯穿开设有第二孔洞，所述工作台110开设有与所述第六螺杆280相适配的第二螺孔，所述第六螺杆280穿过第二孔洞通过第二螺孔实现所述第二定位块270和所述工作台110的固定，其中，通过第二定位块270和第六螺杆280的设置，方便固定第四L型块222的位置。

该钢制角模加工工装的工作原理：在使用钢制角模加工工装时，将钢板主体120放置在工作台110表面，此时通过工作台110表面设置的刻度线对钢板主体120进行测量，测量完成后，通过第二L型块212与工作台110的滑动，第四L型块222与工作台110的滑动，对钢板主体120卡合，并通过第五螺杆260和第六螺杆280分别将第二L型块212和第四L型块222与工作台110固定，此时分别转动第一螺杆215、第二螺杆216、第三螺杆225和第四螺杆226，从而带动第一固定块213、第二固定块214、第三固定块223和第四固定块224分别在第一L型块211、第二L型块212额第三L型块221和第四L型块222内滑动，对钢板主体120的四个边进行固定，能够有效的避免焊接时钢板主体120发生偏移，从而影响焊接质量。

需要说明的是，钢板主体120具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种钢制角模加工工装，其特征在于，包括；框架结构(10)，所述框架结构(10)包括工作台(110)和钢板主体(120)，所述钢板主体(120)放置于所述工作台(110)一侧；

固定结构(20)，所述固定结构(20)包括第一固定组件(210)和第二固定组件(220)，所述第一固定组件(210)设置于所述工作台(110)一侧，所述第一固定组件(210)与所述工作台(110)滑动连接，所述第二固定组件(220)设置于所述工作台(110)一侧，所述第二固定组件(220)与所述工作台(110)滑动连接，所述第一固定组件(210)和所述第二固定组件(220)均与所述钢板主体(120)贴合固定。

2.如权利要求1所述的钢制角模加工工装，其特征在于：所述第一固定组件(210)包括第一L型块(211)、第二L型块(212)、第一固定块(213)、第二固定块(214)、第一螺杆(215)和第二螺杆(216)，所述第一L型块(211)设置于所述工作台(110)一侧，所述第一螺杆(215)与所述第一L型块(211)螺纹连接，所述第一螺杆(215)与所述第一固定块(213)转动连接，所述第一固定块(213)与所述第一L型块(211)滑动连接，所述第二L型块(212)与所述工作台(110)滑动连接，所述第二螺杆(216)与所述第二L型块(212)螺纹连接，所述第二螺杆(216)与所述第二固定块(214)转动连接，所述第二固定块(214)与所述第二L型块(212)滑动连接。

3.如权利要求2所述的钢制角模加工工装，其特征在于：所述第二L型块(212)一侧设置有第一滑块(230)，所述工作台(110)开设有第一滑槽，所述第一滑块(230)与第一滑槽滑动连接。

4.如权利要求1所述的钢制角模加工工装，其特征在于：所述第二固定组件(220)包括第三L型块(221)、第四L型块(222)、第三固定块(223)、第四固定块(224)、第三螺杆(225)和第四螺杆(226)，所述第三L型块(221)设置于所述工作台(110)一侧，所述第三螺杆(225)与所述第三L型块(221)螺纹连接，所述第三螺杆(225)与所述第三固定块(223)转动连接，所述第三固定块(223)与所述第三L型块(221)滑动连接，所述第四L型块(222)与所述工作台(110)滑动连接，所述第四螺杆(226)与所述第四L型块(222)螺纹连接，所述第四螺杆(226)与所述第四固定块(224)转动连接，所述第四固定块(224)与所述第四L型块(222)滑动连接。

5.如权利要求4所述的钢制角模加工工装，其特征在于：所述第四L型块(222)一侧设置有第二滑块(240)，所述工作台(110)开设有第二滑槽，所述第二滑块(240)与第二滑槽滑动连接。

6.如权利要求2所述的钢制角模加工工装，其特征在于：所述第二L型块(212)一侧设置有第一定位块(250)，所述第一定位块(250)一侧设置有第五螺杆(260)，所述第一定位块(250)贯穿开设有第一孔洞，所述工作台(110)开设有与所述第五螺杆(260)相适配的第一螺孔，所述第五螺杆(260)穿过第一孔洞通过第一螺孔实现所述第一定位块(250)和所述工作台(110)的固定。

7.如权利要求4所述的钢制角模加工工装，其特征在于：所述第四L型块(222)一侧设置有第二定位块(270)，所述第二定位块(270)一侧设置有第六螺杆(280)，所述第二定位块(270)贯穿开设有第二孔洞，所述工作台(110)开设有与所述第六螺杆(280)相适配的第二螺孔，所述第六螺杆(280)穿过第二孔洞通过第二螺孔实现所述第二定位块(270)和所述工作台(110)的固定。

8.如权利要求1所述的钢制角模加工工装，其特征在于：所述工作台(110)横向与竖向均设置有刻度线。

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