CN218309810U - 一种抑菌剂制备罐自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，涉及抑菌剂制备罐清洗技术领域，包括制备罐主体、固定座与固定框，固定架固定安装于固定框的上表面，传动轴的上侧固定连接有第一转动杆，传动齿轮与内齿环的内表面啮合连接，转动轴的外表面中部设置有滚刷。本实用新型通过设置固定架、电推杆、连接杆、压杆、固定杆与防滑垫，可将该装置固定在制备罐主体上，且固定方式方便简单，可极大的方便后续的清洗工作，通过设置伺服电机、传动轴、第一转动杆、第二转动杆、转动轴、传动齿轮与滚刷，可实现自动对制备罐主体内表面清洗的目的，不再需要人工进行手动清洗，清洗过程省时省力，降低工作人员的劳动强度较大。

Description

一种抑菌剂制备罐自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及抑菌剂制备罐清洗技术领域，具体为一种抑菌剂制备罐自动清洗装置。

背景技术

周围的病菌，时时刻刻在侵害我们的身体，大多数的时候，我们体内的免疫系统，都可以应付这些病菌的入侵。但如果病菌突然大量繁殖，超过了防御系统所能应付的范围，我们就会生病。因此，就预防医学的角度来看，抑制细菌的滋生是很重要的。抑菌剂就是能抑制细菌生长的物质。抑菌剂可能无法杀死细菌，但它可以抑制细菌的生长，阻止细菌滋生过多、危害健康。所有的精油，或多或少都有抑制细菌生长的能力。制备罐是抑菌剂生产工艺中经常用到的设备，经过长时间使用后制备罐的内壁上或多或少的会粘附上原材料残留，因此需要定期对其内壁进行清洗。

目前，现有的抑菌剂制备罐内壁的清洗方式主要还是通过人工的方式进行，清洗过程费时费力，使得工作人员的劳动强度较大，而且效率低下，并影响到整体的生产效率，为此提供一种抑菌剂制备罐自动清洗装置来解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，包括制备罐主体、固定座与固定框，所述固定座的外表面固定连接有固定架，所述固定架固定安装于固定框的上表面，所述固定架的上表面通过转轴转动连接有电推杆，所述固定架的外端通过转轴转动连接有压杆，所述压杆的上端固定连接有连接杆，所述电推杆的伸缩端通过转轴与连接杆的上端转动连接，所述压杆的下端通过转轴转动连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有防滑垫，且固定杆通过防滑垫抵接于制备罐主体的外表面；

所述固定座的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的上侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面上部固定连接有传动齿轮，所述固定框的内表面固定连接有内齿环，所述传动齿轮与内齿环的内表面啮合连接，所述转动轴的外表面中部设置有滚刷，所述传动轴的下端固定连接有第二转动杆，所述转动轴的下端与第二转动杆转动连接。

可选的，所述固定框抵接于制备罐主体的上表面，且固定框的形状为圆环型，所述制备罐主体与固定框的轴线重合。

可选的，所述固定架的数量为若干个，若干个所述固定架以固定座的轴线呈环形阵列分布。

可选的，所述电推杆呈倾斜设置，所述压杆设置于制备罐主体的外部，且压杆呈倾斜设置，所述连接杆与压杆之间的夹角为钝角。

可选的，所述固定杆的形状为圆弧型，所述防滑垫的材料为橡胶。

可选的，所述固定座设置于固定框的中部，所述传动轴转动设置于固定座的中部，且传动轴向下延伸至制备罐主体的内部。

可选的，所述第一转动杆设置于固定座与固定架的下方，所述转动轴向下延伸至制备罐主体的内部，所述传动齿轮设置于第一转动杆的下方。

可选的，所述滚刷抵接于制备罐主体的外表面，且滚刷的形状可为圆柱型。

有益效果

本实用新型提供了一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，具备以下有益效果：

1、该一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，通过设置固定架、电推杆、连接杆、压杆、固定杆与防滑垫，将制备罐主体上部的端盖打开后，再将该装置放置在制备罐主体的上表面，并控制周围电推杆伸缩端向外伸出，从而使压杆再通过其下端带动固定杆与防滑垫压在制备罐主体的外表面，即可将该装置固定在制备罐主体上，且固定方式方便简单，可极大的方便后续的清洗工作，有利于提高工作效率；

2、该一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，通过设置伺服电机、传动轴、第一转动杆、第二转动杆、转动轴、传动齿轮与滚刷，伺服电机输出端带动传动轴、第一转动杆以及第二转动杆转动时，会使传动齿轮沿着内齿环的内表面公转的同时也会带动滚刷自转，从而使滚刷沿着对制备罐主体的内表面进行圆周扫刷，在此过程中可对制备罐主体的内表面进行冲水，可有效提高清洗效果，该机构可实现自动对制备罐主体内表面清洗的目的，不在需要人工进行手动清洗，清洗过程省时省力，降低工作人员的劳动强度较大，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、制备罐主体；2、传动轴；3、滚刷；4、传动齿轮；5、第一转动杆；6、固定框；7、内齿环；8、伺服电机；9、电推杆；10、连接杆；11、固定架；12、固定座；13、防滑垫；14、固定杆；15、转动轴；16、压杆；17、第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，包括制备罐主体1、固定座12与固定框6，固定框6抵接于制备罐主体1的上表面，且固定框6的形状为圆环型，制备罐主体1与固定框6的轴线重合，固定座12的外表面固定连接有固定架11，固定架11固定安装于固定框6的上表面，固定架11的数量为若干个，若干个固定架11以固定座12的轴线呈环形阵列分布，固定架11的上表面通过转轴转动连接有电推杆9，固定架11的外端通过转轴转动连接有压杆16，压杆16的上端固定连接有连接杆10，电推杆9的伸缩端通过转轴与连接杆10的上端转动连接，电推杆9呈倾斜设置，压杆16设置于制备罐主体1的外部，且压杆16呈倾斜设置，连接杆10与压杆16之间的夹角为钝角，压杆16的下端通过转轴转动连接有固定杆14，固定杆14的外表面固定连接有防滑垫13，且固定杆14通过防滑垫13抵接于制备罐主体1的外表面，固定杆14的形状为圆弧型，防滑垫13的材料为橡胶。

使用时，将制备罐主体1上部的端盖打开后，再将该装置放置在制备罐主体1的上表面，并将固定框6抵接在制备罐主体1的上表面，然后控制周围电推杆9伸缩端向外伸出，从而通过推动连接杆10的上端来带动压杆16在固定架11上向内转动，压杆16再通过其下端带动固定杆14与防滑垫13压在制备罐主体1的外表面，即可将该装置固定在制备罐主体1上，且固定方式方便简单，可极大的方便后续的清洗工作，有利于提高工作效率。

实施例2

请参阅图4至图5，本实用新型提供技术方案：一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，固定座12的上表面固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有传动轴2，固定座12设置于固定框6的中部，传动轴2转动设置于固定座12的中部，且传动轴2向下延伸至制备罐主体1的内部，传动轴2的上侧固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5的外侧转动连接有转动轴15，转动轴15的外表面上部固定连接有传动齿轮4，固定框6的内表面固定连接有内齿环7，传动齿轮4与内齿环7的内表面啮合连接，第一转动杆5设置于固定座12与固定架11的下方，转动轴15向下延伸至制备罐主体1的内部，传动齿轮4设置于第一转动杆5的下方，转动轴15的外表面中部设置有滚刷3，传动轴2的下端固定连接有第二转动杆17，转动轴15的下端与第二转动杆17转动连接，滚刷3抵接于制备罐主体1的外表面，且滚刷3的形状可为圆柱型。

使用时，伺服电机8输出端的转动可带动传动轴2、第一转动杆5以及第二转动杆17在固定座12上转动，从而带动传动齿轮4沿着内齿环7的内表面公转，由于传动齿轮4与内齿环7之间啮合，因此传动齿轮4沿着内齿环7的内表面公转的同时也会带动传动齿轮4、转动轴15以及滚刷3自转，从而使滚刷3沿着对制备罐主体1的内表面进行圆周扫刷，在此过程中可对制备罐主体1的内表面进行冲水，可有效提高清洗效果，该机构可实现自动对制备罐主体1内表面清洗的目的，不在需要人工进行手动清洗，清洗过程省时省力，降低工作人员的劳动强度较大，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，包括制备罐主体(1)、固定座(12)与固定框(6)，其特征在于：所述固定座(12)的外表面固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)固定安装于固定框(6)的上表面，所述固定架(11)的上表面通过转轴转动连接有电推杆(9)，所述固定架(11)的外端通过转轴转动连接有压杆(16)，所述压杆(16)的上端固定连接有连接杆(10)，所述电推杆(9)的伸缩端通过转轴与连接杆(10)的上端转动连接，所述压杆(16)的下端通过转轴转动连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的外表面固定连接有防滑垫(13)，且固定杆(14)通过防滑垫(13)抵接于制备罐主体(1)的外表面；

所述固定座(12)的上表面固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)的上侧固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的外侧转动连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外表面上部固定连接有传动齿轮(4)，所述固定框(6)的内表面固定连接有内齿环(7)，所述传动齿轮(4)与内齿环(7)的内表面啮合连接，所述转动轴(15)的外表面中部设置有滚刷(3)，所述传动轴(2)的下端固定连接有第二转动杆(17)，所述转动轴(15)的下端与第二转动杆(17)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，其特征在于：所述固定框(6)抵接于制备罐主体(1)的上表面，且固定框(6)的形状为圆环型，所述制备罐主体(1)与固定框(6)的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，其特征在于：所述固定架(11)的数量为若干个，若干个所述固定架(11)以固定座(12)的轴线呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，其特征在于：所述电推杆(9)呈倾斜设置，所述压杆(16)设置于制备罐主体(1)的外部，且压杆(16)呈倾斜设置，所述连接杆(10)与压杆(16)之间的夹角为钝角。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，其特征在于：所述固定杆(14)的形状为圆弧型，所述防滑垫(13)的材料为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，其特征在于：所述固定座(12)设置于固定框(6)的中部，所述传动轴(2)转动设置于固定座(12)的中部，且传动轴(2)向下延伸至制备罐主体(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，其特征在于：所述第一转动杆(5)设置于固定座(12)与固定架(11)的下方，所述转动轴(15)向下延伸至制备罐主体(1)的内部，所述传动齿轮(4)设置于第一转动杆(5)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种抑菌剂制备罐自动清洗装置，其特征在于：所述滚刷(3)抵接于制备罐主体(1)的外表面，且滚刷(3)的形状可为圆柱型。

Images