CN218309696U - 用于玻璃原片预处理的循环水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃原片预处理技术领域，且公开了用于玻璃原片预处理的循环水装置，包括循环池，循环池的内壁固定设有滤网，滤网的顶部两端均开设有凹槽，凹槽的底部开设有通孔，凹槽内设有环形板，环形板的底部固定设有滤罩，滤罩穿出通孔并延伸至外部，循环池的背侧两端分别连通设有进水管和出水管，出水管的外侧固定套设有水泵，水泵与循环池的外侧固定连接，循环池的内部上端设有往复清理机构，进水管的顶部连通设有罩壳，罩壳的内部设有推动传动机构。本实用新型能够在水循环过程中，尽量避免水流中的灰尘堆积在滤网的固定区域发生堵塞，提高水循环的效率和稳定进行。

Description

用于玻璃原片预处理的循环水装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃原片预处理技术领域，尤其涉及用于玻璃原片预处理的循环水装置。

背景技术

玻璃原片是指平板玻璃厂生产的固定尺寸的玻璃，需要通过钻孔、切割和打磨等工序对玻璃原片进行预处理。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少如下问题，目前的玻璃原片预处理时需要配合水流循环进行清理等工作，而水循环过程中预处理工作中产生的灰尘脏物容易在过滤过程中堆积在滤网表面固定区域，容易造成滤网发生堵塞，降低了水循环的效率和水的持续利用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了在水循环过程中，尽量避免水流中的灰尘堆积在滤网的固定区域发生堵塞，提高水循环的效率和稳定进行，而提出的用于玻璃原片预处理的循环水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于玻璃原片预处理的循环水装置，包括循环池，所述循环池的内壁固定设有滤网，所述滤网的顶部两端均开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有通孔，所述凹槽内设有环形板，所述环形板的底部固定设有滤罩，所述滤罩穿出通孔并延伸至外部，

所述循环池的背侧两端分别连通设有进水管和出水管，所述出水管的外侧固定套设有水泵，所述水泵与循环池的外侧固定连接，

所述循环池的内部上端设有往复清理机构，

所述进水管的顶部连通设有罩壳，所述罩壳的内部设有推动传动机构。

优选的，所述往复清理机构包括往复丝杆，所述往复丝杆转动设于所述循环池内，且外侧螺纹套设有滑块，所述滑块的底部固定设有清理刷，所述清理刷与滤网的顶部接触连接。

优选的，所述推动传动机构包括横杆，所述横杆转动设于所述罩壳内，且杆壁固定套设有叶轮，所述罩壳的顶部转动穿设有竖杆，所述竖杆的两端均固定设有第一锥齿轮，所述横杆和往复丝杆的杆壁分别固定设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合设置。

优选的，两个所述环形板的顶部均固定设有拉环。

优选的，所述叶轮的底部穿出罩壳并位于进水管内。

优选的，所述滑块的内部上端滑动穿设有限位杆，所述限位杆固定设于所述循环池内。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于玻璃原片预处理的循环水装置，具备以下有益效果：

1、该用于玻璃原片预处理的循环水装置，通过设有的滤网、环形板、滤罩和往复清理机构以及限位杆，能够在水循环过程中，对滤网表面堆积的泥污刮落至滤罩内部进行集中收集，尽量避免滤网发生堵塞。

2、该用于玻璃原片预处理的循环水装置，通过设有的进水管、罩壳和推动传动机构，通过水循环过程中的水流推动，使得往复丝杆进行稳定转动，从而完成污泥的刮除工作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在水循坏过程中，使得水中的灰尘能够均匀分布在滤网表面，尽量避免灰尘堆积在滤网的固定区域，提高水循环进行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于玻璃原片预处理的循环水装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1循环池、2滤网、3环形板、4滤罩、5进水管、6出水管、7水泵、8罩壳、9往复丝杆、10滑块、11清理刷、12横杆、13叶轮、14竖杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，用于玻璃原片预处理的循环水装置，包括循环池1，循环池1的内壁固定设有滤网2，通过滤网2在水循环过程中对水流中的泥污进行有效过滤。

滤网2的顶部两端均开设有凹槽，凹槽的底部开设有通孔，凹槽内设有环形板3，环形板3的底部固定设有滤罩4，滤罩4可与滤网2进行分离，滤罩4穿出通孔并延伸至外部，两个环形板3的顶部均固定设有拉环18，可拉动拉环18将滤罩4从环形板3内取出。

循环池1的背侧两端分别连通设有进水管5和出水管6，出水管6的外侧固定套设有水泵7，水泵7与循环池1的外侧固定连接，通过水泵7可使得水循环进行稳定进行。

循环池1的内部上端设有往复清理机构，往复清理机构包括往复丝杆9，往复丝杆9转动设于循环池1内，且外侧螺纹套设有滑块10，滑块10的内部上端滑动穿设有限位杆19，限位杆19固定设于循环池1内,滑块10的底部固定设有清理刷11，清理刷11与滤网2的顶部接触连接，清理刷11可沿着滤网2的表面进行往复清理，同时通过限位杆19对滑块10的移动进行限位。

进水管5的顶部连通设有罩壳8，罩壳8的内部设有推动传动机构,推动传动机构包括横杆12，横杆12转动设于罩壳8内，且杆壁固定套设有叶轮13，叶轮13的底部穿出罩壳8并位于进水管5内，通过水循坏中的水流推动叶轮13即可带动横杆12进行推动。

罩壳8的顶部转动穿设有竖杆14，竖杆14的两端均固定设有第一锥齿轮15，横杆12和往复丝杆9的杆壁分别固定设有第二锥齿轮16和第三锥齿轮17，两个第一锥齿轮15分别与第二锥齿轮16和第三锥齿轮17啮合设置，通过多个不同位置的锥齿轮的啮合，能够使得横杆12和往复丝杆9同步转动。

本实用新型中，在进行水循环前将进水管5和出水管5与预处理设备进行连通，并开始进行水流的添加，使得水流经过处理设备时进入进水管5并对叶轮13进行推动，使得叶轮13带动横杆12转动，从而在竖杆14、第一锥齿轮15和第二锥齿轮16以及第三锥齿轮17的啮合传动下，使得横杆12和往复丝杆9同步转动，从而滑块10带动清理刷11在限位杆10的限位下对滤网2表面进行往复刮动清理，对滤网2表面堆积的污泥推送至滤罩4内部，对污泥进行收集，水流通过滤网2过滤后通过水泵7的驱动进行水流的循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于玻璃原片预处理的循环水装置，包括循环池(1)，其特征在于，所述循环池(1)的内壁固定设有滤网(2)，所述滤网(2)的顶部两端均开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有通孔，所述凹槽内设有环形板(3)，所述环形板(3)的底部固定设有滤罩(4)，所述滤罩(4)穿出通孔并延伸至外部，

所述循环池(1)的背侧两端分别连通设有进水管(5)和出水管(6)，所述出水管(6)的外侧固定套设有水泵(7)，所述水泵(7)与循环池(1)的外侧固定连接，

所述循环池(1)的内部上端设有往复清理机构，

所述进水管(5)的顶部连通设有罩壳(8)，所述罩壳(8)的内部设有推动传动机构。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃原片预处理的循环水装置，其特征在于，所述往复清理机构包括往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)转动设于所述循环池(1)内，且外侧螺纹套设有滑块(10)，所述滑块(10)的底部固定设有清理刷(11)，所述清理刷(11)与滤网(2)的顶部接触连接。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃原片预处理的循环水装置，其特征在于，所述推动传动机构包括横杆(12)，所述横杆(12)转动设于所述罩壳(8)内，且杆壁固定套设有叶轮(13)，所述罩壳(8)的顶部转动穿设有竖杆(14)，所述竖杆(14)的两端均固定设有第一锥齿轮(15)，所述横杆(12)和往复丝杆(9)的杆壁分别固定设有第二锥齿轮(16)和第三锥齿轮(17)，两个所述第一锥齿轮(15)分别与第二锥齿轮(16)和第三锥齿轮(17)啮合设置。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃原片预处理的循环水装置，其特征在于，两个所述环形板(3)的顶部均固定设有拉环(18)。

5.根据权利要求3所述的用于玻璃原片预处理的循环水装置，其特征在于，所述叶轮(13)的底部穿出罩壳(8)并位于进水管(5)内。

6.根据权利要求2所述的用于玻璃原片预处理的循环水装置，其特征在于，所述滑块(10)的内部上端滑动穿设有限位杆(19)，所述限位杆(19)固定设于所述循环池(1)内。

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