CN218309074U - 一种锂电池极片涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机技术领域，公开了一种锂电池极片涂布机，包括烘箱本体，所述烘箱本体的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有收集管，所述收集管延伸至烘箱本体的内部，所述收集管的底部固定连接有集气腔，所述集气腔的底部固定连接有进气网。本实用新型具有以下优点和效果：在抽动下废气从进气网被抽进集气腔，通过收集管被吸入收集箱，从而废气经过过滤网芯，吸附滤网的表面设置较多的活性炭，和化纤无纺滤料的配合下，使过滤网芯对废气进行过滤，过滤后的气体被风机从出风管排入排气管，进而可从排气管排出，从而便于废气的收集和处理，避免废气直接排放被工作人员吸入，降低废气产生的安全隐患。

Description

一种锂电池极片涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，特别涉及一种锂电池极片涂布机。

背景技术

锂电池涂布机采用挤出涂布方式完成锂离子电池极片的连续或间断涂敷。挤出式的锂电池涂布机主要包括放卷机构、挤出涂布系统(含浆料输送系统)、烘箱、牵引机构、收卷机构以及电气控制系统。

在现有技术中，中国专利公开号CN208661585U公开了一种锂电池涂布机，属于锂电池技术领域。它解决了现有的技术涂布效果差的问题。本锂电池涂布机包括具有进风口和出风口的烘箱，进风口处连通有通风管道，通风管道上设置有用于对通风管道内气体进行加热的加热器，烘箱内设置有若干个具有中空内腔的导辊，通风管道与导辊的中空内腔通过进气管道连通，通风管道与烘箱内腔室连通，导辊内设有用于对导辊进行加热的加热件，本锂电池涂布机能够提高涂布效果.

但是该实用新型在实际使用时，当烘箱对极片上的浆料进行烘干时，浆料遇热烘干产生带有热量的废气，不便于对废气进行收集处理，直接排放可能会存在安全隐患，且废气中残留的热量不便于回收可能会导致能源上的浪费，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池极片涂布机，具有便于废气的收集和处理，避免废气直接排放被工作人员吸入，降低废气产生的安全隐患的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池极片涂布机，包括烘箱本体，所述烘箱本体的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有收集管，所述收集管延伸至烘箱本体的内部，所述收集管的底部固定连接有集气腔，所述集气腔的底部固定连接有进气网，所述收集箱的内壁固定连接有过滤网芯，所述过滤网芯的内壁固定连接有化纤无纺滤料，所述化纤无纺滤料的顶部设置有吸附滤网，所述收集箱的内壁固定连接有支架，所述支架的内部设置有风机，所述风机的顶部固定连接有出风管，所述出风管的顶部固定连接有排气管，所述排气管延伸至收集箱的外表面。

通过采用上述技术方案，锂电池极片被涂覆浆料后从烘箱本体一侧的进料口进入，浆料被烘箱本体进行烘干，工作人员启动风机驱动气流，对气流进行抽气，浆料烘干时产生的废气向上升腾，在抽动下废气从进气网被抽进集气腔，通过收集管被吸入收集箱，从而废气经过过滤网芯，吸附滤网的表面设置较多的活性炭，和化纤无纺滤料的配合下，使过滤网芯对废气进行过滤，过滤后的气体被风机从出风管排入排气管，进而可从排气管排出，从而便于废气的收集和处理，避免废气直接排放被工作人员吸入，降低废气产生的安全隐患。

本实用新型的进一步设置为：所述排气管的顶部固定连接有分流腔，所述分流腔的外表面固定连接有第一保温管。

通过采用上述技术方案，被过滤后的气体带有一定的温度，气体进入分流腔，从而流入第一保温管。

本实用新型的进一步设置为：所述第一保温管的一端固定连接有弯管，所述弯管的底部固定连接有第二保温管。

通过采用上述技术方案，气体顺着弯管进入第二保温管，气体在经过时第一保温管和第二保温管对气体进行保温。

本实用新型的进一步设置为：所述烘箱本体的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有回收箱，所述第二保温管延伸至回收箱的内部。

通过采用上述技术方案，支撑架将回收箱支撑固定，从而气体可进入回收箱被收集。

本实用新型的进一步设置为：所述回收箱的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内壁固定连接有气泵，所述气泵的两端分别固定连接有抽气管和出气管。

通过采用上述技术方案，保温层避免气体的热量在回收箱内流失，工作人员启动气泵，抽气管将气体抽取，从出气管将气体引出。

本实用新型的进一步设置为：所述回收箱的一侧面固定连接有回收弯管，所述回收弯管的一端延伸至烘箱本体的内部。

通过采用上述技术方案，带有余温的气体顺着回收弯管进入烘箱本体，便于气体热量的回收利用，降低能源上的浪费。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过烘箱本体、收集箱、收集管、集气腔、进气网、过滤网芯、化纤无纺滤料、吸附滤网、风机、出风管和排气管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，锂电池极片被涂覆浆料后从烘箱本体一侧的进料口进入，浆料被烘箱本体进行烘干，工作人员启动风机驱动气流，对气流进行抽气，浆料烘干时产生的废气向上升腾，在抽动下废气从进气网被抽进集气腔，通过收集管被吸入收集箱，从而废气经过过滤网芯，吸附滤网的表面设置较多的活性炭，和化纤无纺滤料的配合下，使过滤网芯对废气进行过滤，过滤后的气体被风机从出风管排入排气管，进而可从排气管排出，从而便于废气的收集和处理，避免废气直接排放被工作人员吸入，降低废气产生的安全隐患。

2、本实用新型，通过分流腔、第一保温管、弯管、第二保温管、支撑架、回收箱、保温层、气泵、抽气管、出气管和回收弯管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，被过滤后的气体带有一定的温度，气体进入分流腔，从而流入第一保温管，气体顺着弯管进入第二保温管，气体在经过时第一保温管和第二保温管对气体进行保温，支撑架将回收箱支撑固定，从而气体可进入回收箱被收集，保温层避免气体的热量在回收箱内流失，工作人员启动气泵，抽气管将气体抽取，从出气管将气体引出，带有余温的气体顺着回收弯管进入烘箱本体，便于气体热量的回收利用，降低能源上的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集箱结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型回收箱结构示意图。

图中，1、烘箱本体；2、收集箱；3、收集管；4、集气腔；5、进气网；6、过滤网芯；7、化纤无纺滤料；8、吸附滤网；9、风机；10、出风管；11、排气管；12、分流腔；13、第一保温管；14、弯管；15、第二保温管；16、支撑架； 17、回收箱；18、保温层；19、气泵；20、抽气管；21、出气管；22、回收弯管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种锂电池极片涂布机，包括烘箱本体1，其特征在于：烘箱本体1的顶部固定连接有收集箱2，收集箱2的底部固定连接有收集管3，收集管3 延伸至烘箱本体1的内部，收集管3的底部固定连接有集气腔4，集气腔4的底部固定连接有进气网5，收集箱2的内壁固定连接有过滤网芯6，过滤网芯6的内壁固定连接有化纤无纺滤料7，化纤无纺滤料7的顶部设置有吸附滤网8，收集箱2 的内壁固定连接有支架，支架的内部设置有风机9，风机9的顶部固定连接有出风管10，出风管10的顶部固定连接有排气管11，排气管11延伸至收集箱2的外表面，锂电池极片被涂覆浆料后从烘箱本体1一侧的进料口进入，浆料被烘箱本体1进行烘干，工作人员启动风机9驱动气流，对气流进行抽气，浆料烘干时产生的废气向上升腾，在抽动下废气从进气网5被抽进集气腔4，通过收集管3被吸入收集箱2，从而废气经过过滤网芯6，吸附滤网8的表面设置较多的活性炭，和化纤无纺滤料7的配合下，使过滤网芯6对废气进行过滤，过滤后的气体被风机9从出风管10排入排气管11，进而可从排气管11排出，从而便于废气的收集和处理，避免废气直接排放被工作人员吸入，降低废气产生的安全隐患，排气管11的顶部固定连接有分流腔12，分流腔12的外表面固定连接有第一保温管13，被过滤后的气体带有一定的温度，气体进入分流腔12，从而流入第一保温管13，第一保温管13的一端固定连接有弯管14，弯管14的底部固定连接有第二保温管15，气体顺着弯管14进入第二保温管15，气体在经过时第一保温管13和第二保温管 15对气体进行保温，烘箱本体1的外表面固定连接有支撑架16，支撑架16的内壁固定连接有回收箱17，第二保温管15延伸至回收箱17的内部，支撑架16将回收箱17支撑固定，从而气体可进入回收箱17被收集，回收箱17的内壁固定连接有保温层18，保温层18的内壁固定连接有气泵19，气泵19的两端分别固定连接有抽气管20和出气管21，保温层18避免气体的热量在回收箱17内流失，工作人员启动气泵19，抽气管20将气体抽取，从出气管21将气体引出，回收箱17的一侧面固定连接有回收弯管22，回收弯管22的一端延伸至烘箱本体1的内部，带有余温的气体顺着回收弯管22进入烘箱本体1，便于气体热量的回收利用，降低能源上的浪费。

本实用新型中，通过烘箱本体1、收集箱2、收集管3、集气腔4、进气网5、过滤网芯6、化纤无纺滤料7、吸附滤网8、风机9、出风管10和排气管11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，锂电池极片被涂覆浆料后从烘箱本体1一侧的进料口进入，浆料被烘箱本体1进行烘干，工作人员启动风机9驱动气流，对气流进行抽气，浆料烘干时产生的废气向上升腾，在抽动下废气从进气网5被抽进集气腔4，通过收集管3被吸入收集箱2，从而废气经过过滤网芯6，吸附滤网8的表面设置较多的活性炭，和化纤无纺滤料7的配合下，使过滤网芯6对废气进行过滤，过滤后的气体被风机9从出风管10排入排气管11，进而可从排气管11 排出，从而便于废气的收集和处理，避免废气直接排放被工作人员吸入，降低废气产生的安全隐患，通过分流腔12、第一保温管13、弯管14、第二保温管15、支撑架16、回收箱17、保温层18、气泵19、抽气管20、出气管21和回收弯管22 之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，被过滤后的气体带有一定的温度，气体进入分流腔12，从而流入第一保温管13，气体顺着弯管14进入第二保温管 15，气体在经过时第一保温管13和第二保温管15对气体进行保温，支撑架16将回收箱17支撑固定，从而气体可进入回收箱17被收集，保温层18避免气体的热量在回收箱17内流失，工作人员启动气泵19，抽气管20将气体抽取，从出气管 21将气体引出，带有余温的气体顺着回收弯管22进入烘箱本体1，便于气体热量的回收利用，降低能源上的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池极片涂布机，包括烘箱本体(1)，其特征在于：所述烘箱本体(1)的顶部固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)的底部固定连接有收集管(3)，所述收集管(3)延伸至烘箱本体(1)的内部，所述收集管(3)的底部固定连接有集气腔(4)，所述集气腔(4)的底部固定连接有进气网(5)，所述收集箱(2)的内壁固定连接有过滤网芯(6)，所述过滤网芯(6)的内壁固定连接有化纤无纺滤料(7)，所述化纤无纺滤料(7)的顶部设置有吸附滤网(8)，所述收集箱(2)的内壁固定连接有支架，所述支架的内部设置有风机(9)，所述风机(9)的顶部固定连接有出风管(10)，所述出风管(10)的顶部固定连接有排气管(11)，所述排气管(11)延伸至收集箱(2)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布机，其特征在于：所述排气管(11)的顶部固定连接有分流腔(12)，所述分流腔(12)的外表面固定连接有第一保温管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片涂布机，其特征在于：所述第一保温管(13)的一端固定连接有弯管(14)，所述弯管(14)的底部固定连接有第二保温管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片涂布机，其特征在于：所述烘箱本体(1)的外表面固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的内壁固定连接有回收箱(17)，所述第二保温管(15)延伸至回收箱(17)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池极片涂布机，其特征在于：所述回收箱(17)的内壁固定连接有保温层(18)，所述保温层(18)的内壁固定连接有气泵(19)，所述气泵(19)的两端分别固定连接有抽气管(20)和出气管(21)。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池极片涂布机，其特征在于：所述回收箱(17)的一侧面固定连接有回收弯管(22)，所述回收弯管(22)的一端延伸至烘箱本体(1)的内部。

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