CN218306653U - 一种废水净化过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水净化技术领域，且公开了一种废水净化过滤装置，包括过滤仓和搅拌过滤仓，所述过滤仓的一侧固定连接有清洗仓，所述清洗仓的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过清洗仓一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有第一清洗刷。该废水净化过滤装置，将废水通过进水管排进该装置内，通过导流板与分流板的相互配合，减少水流下落对第一过滤网的冲击，提高了第一过滤网的稳定性，过滤后的水流经过过水管进入搅拌过滤仓，工作人员通过进药管将絮凝剂注入搅拌过滤仓，启动第四电机，通过电机输出端搅拌棒转动，搅拌絮凝剂与水流。

Description

一种废水净化过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废水净化技术领域，具体为一种废水净化过滤装置。

背景技术

过滤是废水处理的一种重要手段，一般废水的初步处理为，先过滤将废水中的较大颗粒粗滤清除后，再通过絮凝沉降使废水中的可沉物质结合成较大的絮凝体，沉降除去，絮凝沉降后的废水一般需要经过再次过滤以进一步使絮凝体被排除出水体。

在过滤装置的实际使用过程中，一些过滤装置会使废水中的杂物在装置内堆积，使用一段时间后需要人工将装置拆卸后对内部的过滤组件进行清理更换，浪费人力物力，使用起来较为不便，故此提出一种废水净化过滤装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废水净化过滤装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废水净化过滤装置，包括过滤仓和搅拌过滤仓，所述过滤仓的一侧固定连接有清洗仓，所述清洗仓的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过清洗仓一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有第一清洗刷，所述第一电机的输出端靠近伸缩杆固定连接有第一皮带轮，所述第一电机的输出端靠近第一皮带轮固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面均通过皮带传动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的内壁固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定连接有第二清洗刷，所述过滤仓的正面固定连接有第二电机，所述过滤仓的正面且靠近第二电机固定连接有第三电机，所述第二电机与所述第三电机的输出端均固定连接有第一转轮，其中一个所述第一转轮的表面套接有第一过滤网，其中一个所述第一转轮通过第一过滤网传动连接有第二转轮，所述第二转轮通过轴承座活动连接于过滤仓的内壁，另一个所述第一转轮的表面套接有第二过滤网，且所述第一转轮通过第二过滤网传动连接有第三转轮，所述第三转轮通过轴承座活动连接于过滤仓的内壁，所述搅拌过滤仓的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有搅拌棒，所述搅拌过滤仓内壁的底部固定连接有过滤板，所述清洗仓内壁固定连接有缓冲机构。

可选的，所述缓冲机构包括缓冲板支架，所述清洗仓的正面与背面均通过铰链连接有仓门，所述缓冲板支架的一侧固定连接于仓门的背面，所述缓冲板支架通过螺栓固定连接有缓冲板。

可选的，所述过滤仓的上表面固定连接有进水管，所述过滤仓正面的中部固定连接有观察窗，所述搅拌过滤仓上表面的一侧固定连接有进药管。

可选的，所述过滤仓的内壁通过轴承座且靠近第一过滤网活动连接有导向滚轮，所述第一过滤网的过滤孔径大于所述第二过滤网的过滤孔径。

可选的，所述过滤仓内壁的顶部固定连接有导流板，所述过滤仓内壁的顶部靠近导流板固定连接有分流板。

可选的，所述第一清洗刷与第二清洗刷分别贴合于对应的第一过滤网和第二过滤网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种废水净化过滤装置，具备以下有益效果：

1、该废水净化过滤装置，在使用该装置时或使用后，启动第二电机与第三电机，使第二电机与第三电机输出端带动第一过滤网与第二过滤网转动，将第一过滤网与第二过滤网在过滤后表面留下的杂物传送到清洗仓，启动第一电机，第一电机的输出端带动第一清洗刷与第二清洗刷清理第一过滤网与第二过滤网表面的杂物，同时第一清洗刷与第二清洗刷将杂物甩在缓冲机构上，然后将仓门打开，将杂物带出，从而使该装置不需要将过滤组件拆卸进行清理，从而方便了工作人员的使用，使得该装置使用更加便捷。

2、该废水净化过滤装置，在使用时，将废水通过进水管排进该装置内，通过导流板与分流板的相互配合，减少水流下落对第一过滤网的冲击，且通过第一过滤网与第二过滤网的配合，可以对水流进行多重过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中清洗仓结构示意图；

图5为本实用新型中缓冲机构结构示意图。

图中：1、过滤仓；2、搅拌过滤仓；3、清洗仓；4、第一电机；5、伸缩杆；6、第一支撑杆；7、第一清洗刷；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、第三皮带轮；11、第二支撑杆；12、第二清洗刷；13、第二电机；14、第三电机；15、第一转轮；16、第一过滤网；17、第二转轮；18、第二过滤网；19、第三转轮；20、第四电机；21、搅拌棒；22、过滤板；23、仓门；24、缓冲板支架；25、缓冲板；26、导流板；27、分流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种废水净化过滤装置，包括过滤仓1和搅拌过滤仓2，过滤仓1的一侧固定连接有清洗仓3，清洗仓3的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端穿过清洗仓3一侧固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的两端均固定连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的一端固定连接有第一清洗刷7；

第一电机4的输出端靠近伸缩杆5固定连接有第一皮带轮8，第一电机4的输出端靠近第一皮带轮8固定连接有第二皮带轮9，第一皮带轮8和第二皮带轮 9的表面均通过皮带传动连接有第三皮带轮10，第三皮带轮10的内壁固定连接有第二支撑杆11，第二支撑杆11的一端固定连接有第二清洗刷12；

其中，过滤仓1的上表面固定连接有进水管，过滤仓1正面的中部固定连接有观察窗，搅拌过滤仓2上表面的一侧固定连接有进药管；

其中，通过伸缩杆5长度的调节，使第一清洗刷7的位置可以进行调节，从而使第一清洗刷7的利用更加多变；

具体的，使用时，启动第一电机4带动第一皮带轮8与第二皮带轮9同步转动，使第三皮带轮10同时进行转动，从而使第一清洗刷7与第二清洗刷12 同时转动，使清洗效果更显著。

过滤仓1的正面固定连接有第二电机13，过滤仓1的正面且靠近第二电机13固定连接有第三电机14，第二电机13与第三电机14的输出端均固定连接有第一转轮15，其中一个第一转轮15的表面套接有第一过滤网16，其中一个第一转轮15通过第一过滤网16传动连接有第二转轮17，第二转轮17通过轴承座活动连接于过滤仓1的内壁，另一个第一转轮15的表面套接有第二过滤网18；

其中，过滤仓1内壁的顶部固定连接有导流板26，过滤仓1内壁的顶部靠近导流板26固定连接有分流板27

其中，过滤仓1的内壁通过轴承座且靠近第一过滤网16活动连接有导向滚轮，第一过滤网16的过滤孔径大于第二过滤网18的过滤孔径，第一清洗刷 7与第二清洗刷12分别贴合于对应的第一过滤网16和第二过滤网18。

其中，通过第一过滤网16与第二过滤网18的设置，使自然水可以被过滤两次，从而使水中的杂物被过滤的更彻底，提高过滤效果。

具体的，使用时水流首先下落在导流板26上，使水流下落冲击力降低，再经过分流板27的内部，从而使水流有序的落在第一过滤网16上，降低了水流的冲击力，使第一过滤网16更加稳定，之后进行第一次过滤，通过导向滚轮的设置，使水流经过第一过滤网16后在一定范围内下落，使水流不会流入清洗仓3内，从而使清洗仓3内的杂物不会被水流带入到过滤仓1中，之后水流下落到第二过滤网18，进行第二次过滤，使水流被过滤的更加彻底。

且第一转轮15通过第二过滤网18传动连接有第三转轮19，第三转轮19 通过轴承座活动连接于过滤仓1的内壁，搅拌过滤仓2的一侧固定连接有第四电机20，第四电机20的输出端固定连接有搅拌棒21，搅拌过滤仓2内壁的底部固定连接有过滤板22，清洗仓3内壁固定连接有缓冲机构；

其中，通过第四电机20的输出端与搅拌棒21的配合转动，使絮凝剂与水混合的更均匀，从而可以让水中杂物尽可能多的沉淀于过滤板22上方，使自然水更适合人们日常生活使用；

具体的，使用时，启动第二电机13与第三电机14，带动第一转轮15与第二转轮17转动，通过第一转轮15、第二转轮17和第三转轮19的相互配合，使第一过滤网16与第二过滤网18可以进行传送，从而使被过滤出的杂物被传送到清洗仓3，使得杂物可以在清洗仓3中集中被集中清理，方便工作人员对该装置的使用。

如图5所示，作为本实用新型的进一步优化，缓冲机构包括缓冲板支架 24，清洗仓3的正面与背面均通过铰链连接有仓门23，缓冲板支架24的一侧固定连接于仓门23的背面，缓冲板支架24通过螺栓固定连接有缓冲板25；

具体的，使用时，通过缓冲装置的设置，使杂物被刷落在缓冲板25上时冲击力降低，从而使杂物更稳定的落在缓冲板25上，可以有效的防止杂物溅射，且打开仓门23，带出缓冲装置，使杂物更好清理，从而可以提高工作人员工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，该废水净化过滤装置的操作步骤如下；

1、使用时，使用者将废水引入该装置内，水流首先下落在导流板26上，使水流下落冲击力降低，再经过分流板27的内部，从而使水流有序的落在第一过滤网16上，降低了水流的冲击力，使第一过滤网16更加稳定，之后进行第一次过滤，利用第一过滤网16的过滤孔使水流中相对较大杂物过滤出来，通过导向滚轮的限位，使水流不会流入清洗仓3内，之后水流下落到第二过滤网18，进行第二次过滤，利用第二过滤网18的过滤孔过滤出相对较小的杂物，然后水流落入搅拌过滤仓2，从进药管倒入絮凝剂，启动第四电机20，带动搅拌棒21转动，使絮凝剂与水流混合更均匀，从而使杂物沉淀的更彻底，沉淀后的水流经过过滤板22过滤后，从底部排出；

2、在使用该装置前后或在使用时，启动第二电机13与第三电机14，带动第一转轮15与第二转轮17转动，通过第一转轮15与第二转轮17带动第三转轮19转动，从而使第一过滤网16与第二过滤网18进行传送，使被过滤出的杂物被传动到清洗仓3，同时启动第一电机4，带动第一皮带轮8与第二皮带轮9同步转动，使第三皮带轮10同时进行转动，从而使第一清洗刷7与第二清洗刷12同时转动，使第一清洗刷7与第二清洗刷12同时对第一过滤网 16与第二过滤网18进行清洗，将清洗出的杂物刷到缓冲板25上；

3、在杂物被刷到缓冲板25上后，经过缓冲，使杂物不会溅射，之后打开仓门23，带出缓冲板25，清理缓冲板25之上的杂物，同时可以将过滤板 22从搅拌过滤仓2的内部取出，对其进行清理，不需要拆卸过滤组件再清理杂物，从而可以提高工作人员工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废水净化过滤装置，包括过滤仓(1)和搅拌过滤仓(2)，其特征在于：所述过滤仓(1)的一侧固定连接有清洗仓(3)，所述清洗仓(3)的一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端穿过清洗仓(3)一侧固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的两端均固定连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的一端固定连接有第一清洗刷(7)，所述第一电机(4)的输出端靠近伸缩杆(5)固定连接有第一皮带轮(8)，所述第一电机(4)的输出端靠近第一皮带轮(8)固定连接有第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)的表面均通过皮带传动连接有第三皮带轮(10)，所述第三皮带轮(10)的内壁固定连接有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)的一端固定连接有第二清洗刷(12)，所述过滤仓(1)的正面固定连接有第二电机(13)，所述过滤仓(1)的正面且靠近第二电机(13)固定连接有第三电机(14)，所述第二电机(13)与所述第三电机(14)的输出端均固定连接有第一转轮(15)，其中一个所述第一转轮(15)的表面套接有第一过滤网(16)，其中一个所述第一转轮(15)通过第一过滤网(16)传动连接有第二转轮(17)，所述第二转轮(17)通过轴承座活动连接于清洗仓(3)的内壁，另一个所述第一转轮(15)的表面套接有第二过滤网(18)，且所述第一转轮(15)通过第二过滤网(18)传动连接有第三转轮(19)，所述第三转轮(19)通过轴承座活动连接于清洗仓(3)的内壁，所述搅拌过滤仓(2)的一侧固定连接有第四电机(20)，所述第四电机(20)的输出端固定连接有搅拌棒(21)，所述搅拌过滤仓(2)内壁的底部固定连接有过滤板(22)，所述清洗仓(3)的正面与背面均通过铰链连接有仓门(23),所述仓门(23)的背面固定连接有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种废水净化过滤装置，其特征在于：所述缓冲机构包括安装于仓门(23)背面的缓冲板支架(24)，所述缓冲板支架(24)通过螺栓固定连接有缓冲板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种废水净化过滤装置，其特征在于：所述过滤仓(1)的上表面固定连接有进水管，所述过滤仓(1)正面的中部固定连接有观察窗，所述搅拌过滤仓(2)上表面的一侧固定连接有进药管。

4.根据权利要求1所述的一种废水净化过滤装置，其特征在于：所述过滤仓(1)的内壁通过轴承座且靠近第一过滤网(16)活动连接有导向滚轮，所述第一过滤网(16)的过滤孔径大于所述第二过滤网(18)的过滤孔径。

5.根据权利要求1所述的一种废水净化过滤装置，其特征在于：所述过滤仓(1)内壁的顶部固定连接有导流板(26)，所述过滤仓(1)内壁的顶部靠近导流板(26)固定连接有分流板(27)。

6.根据权利要求1所述的一种废水净化过滤装置，其特征在于：所述第一清洗刷(7)与第二清洗刷(12)分别贴合于对应的第一过滤网(16)和第二过滤网(18)。

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