CN218302026U - 一种智能油井远程监测设备 - Google Patents

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林涛
张志辉
刘城里
周莹军
闫秀华
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Abstract

本实用新型公开了一种智能油井远程监测设备,包括箱体,所述箱体的一端安装有安装板,所述安装板上安装有显示屏,所述箱体内安装有网板,所述网板上安装有远程监测控制设备,所述箱体与安装板相对的侧壁贯穿设有安装筒,所述安装筒内安装有风机,所述箱体的底部安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的上端固定连接有多个导热杆,所述导热杆贯穿箱体的底部侧壁设置,且多个导热杆与风机相对设置,所述半导体制冷片的底部固定连接有连接导热板。本实用新型不仅可以对远程监测控制设备有效的散热,同时,可以对半导体制冷片的发热端散热,也可以对显示屏进行防尘防碰撞保护,且方便对清理海绵进行拆卸清理。

Description

一种智能油井远程监测设备
技术领域
本实用新型涉及石油设备技术领域,尤其涉及一种智能油井远程监测设备。
背景技术
现有技术公开了公开号为CN205681764U的一种油田数字化监控装置,包括显示屏、前壳、开关、排气孔、后壳、电路板、温度传感器、排气扇、微控制器、散热筋和信号转换器,所述前壳一侧显示屏,所述显示屏一侧设有开关,所述前壳与后壳固定连接,所述后壳底部设有排气孔,所述后壳内部设有微控制器、电路板和温度传感器,且所述温度传感器通过微控制器与后壳一侧的排气扇电性连接且之间通过导线连通。本实用新型前壳与后壳采用钢制材料,显示屏为LED 屏,不仅寿命更长,而且使监控区域更清晰的显示于显示屏上,通过设置若干个排气孔,温度传感器将温度信息传递到微控制器,当温度较高时,微控制器控制排气扇工作,起到散热的作用。
上述现有技术不足之处在于,不能够对内部的设备进行有效的散热,如此长时间工作导致内部温度升高不利于稳定工作,尤其在夏天或者在温度高的环境中。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提出的一种智能油井远程监测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能油井远程监测设备,包括箱体,所述箱体的一端安装有安装板,所述安装板上安装有显示屏,所述箱体内安装有网板,所述网板上安装有远程监测控制设备,所述箱体与安装板相对的侧壁贯穿设有安装筒,所述安装筒内安装有风机,所述箱体的底部安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的上端固定连接有多个导热杆,所述导热杆贯穿箱体的底部侧壁设置,且多个导热杆与风机相对设置。
优选地,所述半导体制冷片的底部固定连接有连接导热板,所述连接导热板的底部固定连接有多个散热翅片。
优选地,所述箱体的底部贯穿安装有L型管,所述L型管与散热翅片正对设置。
优选地,所述导热杆与L型管位于网板的两侧,且所述L型管靠近安装板设置。
优选地,所述安装板上固定连接有U型板,所述U型板的内壁安装有清理海绵,所述安装板上设有与其滑动相抵的挡板,所述挡板贯穿U型板并与其滑动连接,所述清理海绵与挡板相抵设置,所述挡板的上端安装有限位件。
优选地,所述挡板为透明的亚克力板,且所述挡板与安装板相抵的一面设有四氟膜。
优选地,所述限位件包括转动安装在挡板上端的限位块,所述限位块的底部与安装板的上端相抵设置。
优选地,所述安装板上固定连接有U型板,所述U型板的内壁设有安装槽,所述安装槽内固定连接有第一磁块,所述安装槽内滑动设有第二磁块,所述第一磁块和第二磁块相抵设置,所述第二磁块上安装有连接板,所述连接板上安装有清理海绵,所述安装板上设有与其滑动相抵的挡板,所述挡板贯穿U型板并与其滑动连接,所述清理海绵与挡板相抵设置,所述挡板上端转动连接有限位块,所述限位块的底部与安装板的上端相抵设置。
优选地,所述第一磁块和第二磁块相对的一面磁极极性相反。
优选地,所述安装槽的上端贯穿U型板的上端设置。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、给风机和半导体制冷片通电,半导体制冷片工作可以制冷并将低温传递至导热杆上,风机工作可以将空气吹向低温导热杆,空气被降温吹向远程监测控制设备,如此可以对远程监测控制设备进行散热降温;则空气最终通过L型管排出,随着对远程监测控制设备的降温,排出的空气温度也是很低,如此通过L型管排出的空气吹向散热翅片和半导体制冷片,可以对半导体制冷片发热端进行散热。
2、通过挡板可以对显示屏进行遮挡保护,起到防尘防碰撞的保护作用;使用时,工作人员转动限位块使其不与安装板相抵,则向下推动挡板装置限位块与U型板相抵,可以对挡板限位,使其不易掉落,同时通过清理海绵可以移动的挡板外部进行清理。
3、向上拉动连接板使得第一磁块与第二磁块分离,如此可以将连接板和清理海绵拆下,方便对其进行清理海绵清理更换。
综上所述,本实用新型不仅可以对远程监测控制设备有效的散热,同时,可以对半导体制冷片的发热端散热,也可以对显示屏进行防尘防碰撞保护,且方便对清理海绵进行拆卸清理。
附图说明
图1为实施例1提出的一种智能油井远程监测设备的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种智能油井远程监测设备中散热翅片处的示意图;
图3为实施例2提出的一种智能油井远程监测设备的结构示意图;
图4为实施例3提出的一种智能油井远程监测设备的结构示意图;
图5为实施例3提出的一种智能油井远程监测设备中A处的结构示意图。
图中:1箱体、2网板、3远程监测控制设备、4安装板、5显示屏、6半导体制冷片、7导热杆、8安装筒、9滤网、10风机、11散热翅片、12L型管、13连接导热板、14挡板、15U型板、16清理海绵、17限位块、18第一磁块、19第二磁块、20连接板、21安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种智能油井远程监测设备,包括箱体1,箱体1 的一端安装有安装板4,安装板4上安装有显示屏5,显示屏5与远程监测控制设备3相连接;箱体1内安装有网板2,网板2上安装有远程监测控制设备3,远程监测控制设备3为现有技术。
箱体1与安装板4相对的侧壁贯穿设有安装筒8,安装筒8内安装有风机10,安装筒8内安装有滤网9;箱体1的底部安装有半导体制冷片6,半导体制冷片6的底部固定连接有连接导热板13,连接导热板13的底部固定连接有多个散热翅片11,可以对半导体制冷片6 散热,其中,箱体1的底部贯穿安装有L型管12,L型管12与散热翅片11正对设置;
半导体制冷片6的上端固定连接有多个导热杆7,导热杆7与L 型管12位于网板2的两侧,且L型管12靠近安装板4设置;导热杆 7贯穿箱体1的底部侧壁设置,且多个导热杆7与风机10相对设置。
本实施例中远程监测控制设备3使用时,给风机10和半导体制冷片6通电,半导体制冷片6工作可以制冷并将低温传递至导热杆7 上,风机10工作可以将空气吹向低温导热杆7,空气被降温吹向远程监测控制设备3,如此可以对远程监测控制设备3进行散热降温;则空气最终通过L型管12排出,随着对远程监测控制设备3的降温,排出的空气温度也是很低,如此通过L型管12排出的空气吹向散热翅片11和半导体制冷片6,可以对半导体制冷片6发热端进行散热。
实施例2
参照图3,本实施例与实施例1不同的是,本实施例中安装板4 上固定连接有U型板15,U型板15的内壁安装有清理海绵16,安装板4上设有与其滑动相抵的挡板14,挡板14为透明的亚克力板,且挡板14与安装板4相抵的一面设有四氟膜。
挡板14贯穿U型板15并与其滑动连接,清理海绵16与挡板14 相抵设置,挡板14的上端安装有限位件,限位件包括转动安装在挡板14上端的限位块17,限位块17的底部与安装板4的上端相抵设置。
本实施例与实施例1相比,本实施例通过挡板14可以对显示屏 5进行遮挡保护,起到防尘防碰撞的保护作用;使用时,工作人员转动限位块17使其不与安装板4相抵,则向下推动挡板14装置限位块 17与U型板15相抵,可以对挡板14限位,使其不易掉落,同时通过清理海绵1可以移动的挡板14外部进行清理。
实施例3
参照图4-5,本实施例与实施例1、2不同的是,本实施例中安装板4上固定连接有U型板15,U型板15的内壁设有安装槽21,安装槽21内固定连接有第一磁块18,安装槽21内滑动设有第二磁块 19,第一磁块18和第二磁块19相抵设置,第二磁块19上安装有连接板20,连接板20上安装有清理海绵16,安装板4上设有与其滑动相抵的挡板14,挡板14贯穿U型板15并与其滑动连接,清理海绵 16与挡板14相抵设置,挡板14上端转动连接有限位块17,限位块 17的底部与安装板4的上端相抵设置,第一磁块18和第二磁块19 相对的一面磁极极性相反,安装槽21的上端贯穿U型板15的上端设置。
本实施例与实施例2不同在于,本实施例中向上拉动连接板20 使得第一磁块18与第二磁块19分离,如此可以将连接板20和清理海绵16拆下,方便对其进行清理海绵16清理更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能油井远程监测设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一端安装有安装板(4),所述安装板(4)上安装有显示屏(5),所述箱体(1)内安装有网板(2),所述网板(2)上安装有远程监测控制设备(3),所述箱体(1)与安装板(4)相对的侧壁贯穿设有安装筒(8),所述安装筒(8)内安装有风机(10),所述箱体(1)的底部安装有半导体制冷片(6),所述半导体制冷片(6)的上端固定连接有多个导热杆(7),所述导热杆(7)贯穿箱体(1)的底部侧壁设置,且多个导热杆(7)与风机(10)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种智能油井远程监测设备,其特征在于,所述半导体制冷片(6)的底部固定连接有连接导热板(13),所述连接导热板(13)的底部固定连接有多个散热翅片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种智能油井远程监测设备,其特征在于,所述箱体(1)的底部贯穿安装有L型管(12),所述L型管(12)与散热翅片(11)正对设置。
4.根据权利要求3所述的一种智能油井远程监测设备,其特征在于,所述导热杆(7)与L型管(12)位于网板(2)的两侧,且所述L型管(12)靠近安装板(4)设置。
5.根据权利要求1所述的一种智能油井远程监测设备,其特征在于,所述安装板(4)上固定连接有U型板(15),所述U型板(15)的内壁安装有清理海绵(16),所述安装板(4)上设有与其滑动相抵的挡板(14),所述挡板(14)贯穿U型板(15)并与其滑动连接,所述清理海绵(16)与挡板(14)相抵设置,所述挡板(14)的上端安装有限位件。
6.根据权利要求5所述的一种智能油井远程监测设备,其特征在于,所述挡板(14)为透明的亚克力板,且所述挡板(14)与安装板(4)相抵的一面设有四氟膜。
7.根据权利要求5所述的一种智能油井远程监测设备,其特征在于,所述限位件包括转动安装在挡板(14)上端的限位块(17),所述限位块(17)的底部与安装板(4)的上端相抵设置。
8.根据权利要求1所述的一种智能油井远程监测设备,其特征在于,所述安装板(4)上固定连接有U型板(15),所述U型板(15)的内壁设有安装槽(21),所述安装槽(21)内固定连接有第一磁块(18),所述安装槽(21)内滑动设有第二磁块(19),所述第一磁块(18)和第二磁块(19)相抵设置,所述第二磁块(19)上安装有连接板(20),所述连接板(20)上安装有清理海绵(16),所述安装板(4)上设有与其滑动相抵的挡板(14),所述挡板(14)贯穿U型板(15)并与其滑动连接,所述清理海绵(16)与挡板(14)相抵设置,所述挡板(14)上端转动连接有限位块(17),所述限位块(17)的底部与安装板(4)的上端相抵设置。
9.根据权利要求8所述的一种智能油井远程监测设备,其特征在于,所述第一磁块(18)和第二磁块(19)相对的一面磁极极性相反。
10.根据权利要求8所述的一种智能油井远程监测设备,其特征在于,所述安装槽(21)的上端贯穿U型板(15)的上端设置。
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