CN218298853U - 一种液体自动加液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体自动加液装置，供液器、药液存储器和控制模块、对射光电传感器组和抽液输出装置，抽液输出装置用于与供液器连接并输出供液器中的液体至药液存储器中；对射光电传感器组包括设置在药液存储器的外侧壁上的启液对射光电传感器和停液对射光电传感器，启液对射光电传感器设置在药液存储器的下部，停液对射光电传感器设置在药液存储器的上部，启液对射光电传感器和停液对射光电传感器用于检测不同液位位置的开关控制信号；控制模块与抽液输出装置连接，控制模块用于根据开关控制信号控制抽液输出装置的工作状态。本实用新型可实现自动加液及停液功能，省时省力，可降低人工成本和提高用户的使用体验感及便捷性。

Description

一种液体自动加液装置

技术领域

本实用新型涉及液体加液技术领域，尤其涉及一种液体自动加液装置。

背景技术

目前水处理技术普遍用于工业、民用等多领域，该技术中均配备有药液投加设备，以起到提升水处理效果或保护水处理膜组的作用。

然而目前的药液存储器中的药液，均需人员进行定期查看药液量。当需要补充药液时，需要人工控制电磁阀打开，以进行加液操作；加液到所需药液量时，需要人工控制电磁阀关闭。然而上述人工操作十分不便，费时费力，人工成本高，而且需要人员定期监控，定期查看后才进行加液操作，大大降低了加液和停液效率及需液的外置设备的工作效率，而且降低了用户的使用体验感及便捷性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种液体自动加液装置，可实现自动加液及停液功能，省时省力，可降低人工成本和提高用户的使用体验感及便捷性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液体自动加液装置，包括供液器、药液存储器和控制模块、对射光电传感器组和抽液输出装置，抽液输出装置用于与供液器连接并输出供液器中的液体至药液存储器中；对射光电传感器组包括启液对射光电传感器和停液对射光电传感器，启液对射光电传感器的发射端和接收端相向设置在药液存储器下部的外侧壁上，停液对射光电传感器的发射端和接收端相向设置在药液存储器上部的外侧壁上；启液对射光电传感器和停液对射光电传感器分别与控制模块连接，启液对射光电传感器和停液对射光电传感器用于检测不同液位位置的开关控制信号；控制模块与抽液输出装置连接，控制模块用于根据开关控制信号控制抽液输出装置的工作状态。

作为上述方案的改进，控制模块包括自锁控制电路，自锁控制电路的输出端与抽液输出装置连接，自锁控制电路的输入端分别与启液对射光电传感器、停液对射光电传感器和开关电源连接；自锁控制电路通过开关控制信号控制抽液输出装置的工作状态。

作为上述方案的改进，自锁控制电路包括中间继电器，中间继电器的第一线圈端与开关电源的正极端连接，中间继电器的第二线圈端与启液对射光电传感器的输出端连接；中间继电器的第一公共端子与第一线圈端连接，中间继电器的第二公共端子与开关电源的正极端连接；中间继电器的第一常开端子与停液对射光电传感器的输出端连接，中间继电器的第二常开端子与抽液输出装置连接。

作为上述方案的改进，中间继电器的第二常开端子还用于与LED指示灯模块连接。

作为上述方案的改进，对射光电传感器组还包括报警对射光电传感器，报警对射光电传感器位于启液对射光电传感器的下方，报警对射光电传感器的发射端和接收端相向设置在药液存储器底部的外侧壁上；报警对射光电传感器与控制模块中的主控器连接，报警对射光电传感器用于检测当前液位位置的报警控制信号，主控器用于根据报警控制信号调整外置设备的工作状态；报警对射光电传感器还与自锁控制电路连接，用于控制自锁控制电路的工作状态。

作为上述方案的改进，报警对射光电传感器分别与开关电源的正极端和中间继电器的第一线圈端连接，用于控制中间继电器的工作状态。

作为上述方案的改进，抽液输出装置包括抽液泵，抽液泵分别通过输送管道与供液器和药液存储器连通。

作为上述方案的改进，供液器为研磨液供液器，用于提供研磨液。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的液体自动加液装置，能够通过启液对射光电传感器和停液对射光电传感器检测不同液位位置的开关控制信号，控制模块能够根据相应的开关信号驱动抽液输出装置的工作状态，以实现自动加液及停液功能，省时省力，可降低人工成本和提高加液和停液效率及外置设备的工作效率，而且提高用户的使用体验感及便捷性。

另外，若启液对射光电传感器出现异常或损坏时，即没有自动加液功能时，药液存储器的水位将低于报警水位；控制模块中的主控器可根据报警对射光电传感器的报警控制信号发出报警信号给外置设备中，以使外置设备控制外置蠕动泵停止对药液存储器的抽液工作及停止加工设备工作，以避免影响加工质量；而且报警对射光电传感器还用于控制自锁控制电路停止工作，可有效起到防呆作用，便于对启液对射光电传感器进行检修或替换处理。

附图说明

图1是本实用新型的液体自动加液装置的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的液体自动加液装置的第一实施例的原理框图；

图3是图2的主控模块的原理框图；

图4是图3的自锁控制电路的接线图；

图5是本实用新型的液体自动加液装置的第二实施例的结构示意图；

图6是本实用新型的液体自动加液装置的第二实施例的原理框图；

图7是图6的自锁控制电路的接线图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1-2所示，图1-2是本实用新型的液体自动加液装置的第一实施例，包括供液器1、药液存储器2和控制模块3、对射光电传感器组4和抽液输出装置5，抽液输出装置5用于与供液器1连接并输出供液器1中的液体至药液存储器2中；对射光电传感器组4包括启液对射光电传感器41和停液对射光电传感器42，启液对射光电传感器41的发射端和接收端相向设置在药液存储器2下部的外侧壁上，停液对射光电传感器42的发射端和接收端相向设置在药液存储器2上部的外侧壁上；启液对射光电传感器41和停液对射光电传感器42分别与控制模块3连接，启液对射光电传感器41和停液对射光电传感器42用于检测不同液位位置的开关控制信号；控制模块3与抽液输出装置5连接。

当水位低于启液对射光电传感器41的检测位置时，启液对射光电传感器41接收端将接收到其发射端发送的光电信号，使启液对射光电传感器41输出开始加液的开关控制信号给控制模块3，以使控制模块3控制抽液输出装置5开始往药液存储器2中加液，以实现自动加液功能。当水位高于停液对射光电传感器42的检测位置时，停液对射光电传感器42接收端将接收不到其发射端发送的光电信号，使停液对射光电传感器42输出停止加液的开关控制信号给控制模块3，以使控制模块3控制抽液输出装置5停止加液，以实现自动停液功能。通过上述方式可实现自动加液及停液功能，省时省力，可降低人工成本，提高加液和停液效率及外置设备8的工作效率，而且提高用户的使用体验感及便捷性。

优选地，如图3所示，控制模块3包括自锁控制电路31，自锁控制电路31的输出端与抽液输出装置5连接，自锁控制电路31的输入端分别与启液对射光电传感器41、停液对射光电传感器42和开关电源6连接；自锁控制电路31通过开关控制信号控制抽液输出装置5的工作状态，以实现自动加液及停液功能，省时省力，可降低人工成本，提高加液和停液效率及外置设备8的工作效率，而且提高用户的使用体验感及便捷性。

具体地，如图4所示，自锁控制电路31包括中间继电器311，中间继电器311的第一线圈端与开关电源6的正极端连接，中间继电器311的第二线圈端与启液对射光电传感器41的输出端连接；中间继电器311的第一公共端子与第一线圈端连接，中间继电器311的第二公共端子与开关电源6的正极端连接；中间继电器311的第一常开端子与停液对射光电传感器42的输出端连接，中间继电器311的第二常开端子与抽液输出装置5连接。其中，开关电源6分别为启液对射光电传感器41和停液对射光电传感器42提供工作电压。

需要说明的是，当水位低于启液对射光电传感器41的检测位置时，启液对射光电传感器41的接收端将接收到其发射端发送的光电信号，使启液对射光电传感器41输出低电平的开关控制信号给中间继电器311的第二线圈端，以使中间继电器311的线圈通电工作，从而使第一公共端子与第一常开端子闭合连接，第二公开端子与第二常开端子闭合连接。此时，第二常开端子为抽液输出装置5提供工作电压，以使抽液输出装置5往药液存储器2中加液，以实现自动加液功能。其中，开关电源6为24V供电电源。

当水位高于启液对射光电传感器41的检测位置时，启液对射光电传感器41的接收端将接收不到光电信号，使启液对射光电传感器41输出高电平的开关控制信号给中间继电器311的第二线圈端。由于停液对射光电传感器42的接收端一直接收到其发射端发送的光电信号，使停液对射光电传感器42输出低电平的开关控制信号并经第一常开端子及第一公共端子流至中间继电器311的第二线圈端，以使中间继电器311的线圈继续通电工作，从而保证第二公开端子与第二常开端子持续闭合连接，进而使第二常开端子继续为抽液输出装置5提供工作电压，以使抽液输出装置5继续往药液存储器2中加液，以继续实现自动加液功能。

当水位高于停液对射光电传感器42的检测位置时，停液对射光电传感器42的接收端将接收不到光电信号，使停液对射光电传感器42输出高电平的开关控制信号给中间继电器311的第二线圈端，导致中间继电器311的线圈停止工作，从而使第二公开端子与第二常开端子断开连接，进而无法为抽液输出装置5提供工作电压，使抽液输出装置5停止加液，以实现自动停液功能。

优选地，如图1和图4所示，抽液输出装置5包括抽液泵51，抽液泵51分别通过输送管道52与供液器1和药液存储器2连通，通过抽液泵51将供液器1中的液体输出至药液存储器2中，以实现加液操作。

优选地，供液器1为研磨液供液器，用于提供研磨液。

优选地，如图4所示，中间继电器311的第二常开端子还用于与LED指示灯模块7连接。设置的LED指示灯模块7用于显示抽液输出装置5的工作状态，如灯亮即表示抽液输出装置5正在处于工作状态，便于工作人员以视觉的形式观察抽液输出装置5的工作状态。

如图5-6所示，图5-6是本实用新型的液体自动加液装置的第二实施例，本实施例与图1-2所示的第一实施例不同的是，对射光电传感器组4还包括报警对射光电传感器43，控制模块3还包括主控器32。

报警对射光电传感器43位于启液对射光电传感器41的下方，报警对射光电传感器43的发射端和接收端相向设置在药液存储器2底部的外侧壁上。其中，开关电源6用于为报警对射光电传感器43提供工作电压。报警对射光电传感器43与控制模块3中的主控器32连接，报警对射光电传感器43用于检测当前液位位置的报警控制信号。主控器32用于根据报警控制信号调整外置设备8的工作状态。报警对射光电传感器43还与自锁控制电路31连接，用于控制自锁控制电路31的工作状态。

需要说明的是，若启液对射光电传感器41出现异常或损坏时，即没有自动加液功能时，药液存储器2的水位将低于报警水位，报警对射光电传感器43的接收端将接收到发射端发出的光电信号，使报警对射光电传感器43输出低电平的报警控制信号给控制模块3中的主控器32。主控器32可根据低电平的报警控制信号相应发出报警信号给外置设备8中，以使外置设备8控制外置蠕动泵停止对药液存储器2的抽液工作及停止加工设备工作，以避免影响加工质量；而且报警对射光电传感器43输出的低电平的报警控制信号还用于控制自锁控制电路31停止工作，可有效起到防呆作用，便于对启液对射光电传感器41进行检修或替换处理。

具体地，如图7所示，报警对射光电传感器43分别与开关电源6的正极端和中间继电器311的第一线圈端连接。若启液对射光电传感器41出现异常或损坏时，药液存储器2的水位将低于报警水位，报警对射光电传感器43的接收端将接收到其发射端发出的光电信号，使报警对射光电传感器43输出低电平的报警控制信号给中间继电器311的第一线圈端，导致中间继电器311的线圈停止工作，从而控制抽液输出装置5及LED指示灯模块7停止工作，可有效起到防呆作用，便于对启液对射光电传感器41进行检修或替换处理。反之，若启液对射光电传感器41正常工作时，水位将不会低于报警水位，报警对射光电传感器43将保持输出高电平的报警控制信号，保证自锁控制电路31、中间继电器311、外置蠕动泵及外置加工设备的正常工作。

需要说明的是，主控器32包括具有逻辑判断功能的主控芯片，主控芯片的型号优选为stm32f103rc，但不限于此，还可选择其他具有逻辑判断功能的芯片型号。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种液体自动加液装置，其特征在于，包括供液器、药液存储器和控制模块、对射光电传感器组和抽液输出装置，所述抽液输出装置用于与所述供液器连接并输出所述供液器中的液体至所述药液存储器中；

所述对射光电传感器组包括启液对射光电传感器和停液对射光电传感器，所述启液对射光电传感器的发射端和接收端相向设置在所述药液存储器下部的外侧壁上，所述停液对射光电传感器的发射端和接收端相向设置在所述药液存储器上部的外侧壁上；

所述启液对射光电传感器和所述停液对射光电传感器分别与所述控制模块连接，所述启液对射光电传感器和所述停液对射光电传感器用于检测不同液位位置的开关控制信号；

所述控制模块与所述抽液输出装置连接，所述控制模块用于根据所述开关控制信号控制所述抽液输出装置的工作状态。

2.根据权利要求1所述的液体自动加液装置，其特征在于，所述控制模块包括自锁控制电路，所述自锁控制电路的输出端与所述抽液输出装置连接，所述自锁控制电路的输入端分别与所述启液对射光电传感器、所述停液对射光电传感器和开关电源连接；

所述自锁控制电路通过所述开关控制信号控制所述抽液输出装置的工作状态。

3.根据权利要求2所述的液体自动加液装置，其特征在于，所述自锁控制电路包括中间继电器，所述中间继电器的第一线圈端与所述开关电源的正极端连接，所述中间继电器的第二线圈端与所述启液对射光电传感器的输出端连接；

所述中间继电器的第一公共端子与所述第一线圈端连接，所述中间继电器的第二公共端子与所述开关电源的正极端连接；

所述中间继电器的第一常开端子与所述停液对射光电传感器的输出端连接，所述中间继电器的第二常开端子与所述抽液输出装置连接。

4.根据权利要求3所述的液体自动加液装置，其特征在于，所述中间继电器的第二常开端子还用于与LED指示灯模块连接。

5.根据权利要求3或4所述的液体自动加液装置，其特征在于，所述对射光电传感器组还包括报警对射光电传感器，所述报警对射光电传感器位于所述启液对射光电传感器的下方，所述报警对射光电传感器的发射端和接收端相向设置在所述药液存储器底部的外侧壁上；

所述报警对射光电传感器与所述控制模块中的主控器连接，所述报警对射光电传感器用于检测当前液位位置的报警控制信号，所述主控器用于根据所述报警控制信号调整外置设备的工作状态；

所述报警对射光电传感器还与所述自锁控制电路连接，用于控制所述自锁控制电路的工作状态。

6.根据权利要求5所述的液体自动加液装置，其特征在于，所述报警对射光电传感器分别与所述开关电源的正极端和所述中间继电器的第一线圈端连接，用于控制所述中间继电器的工作状态。

7.根据权利要求1-4任一项所述的液体自动加液装置，其特征在于，所述抽液输出装置包括抽液泵，所述抽液泵分别通过输送管道与所述供液器和所述药液存储器连通。

8.根据权利要求1-4任一项所述的液体自动加液装置，其特征在于，所述供液器为研磨液供液器，用于提供研磨液。

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