CN218298402U - 进气管用esd检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了进气管用ESD检测设备，涉及ESD检测设备技术领域，包括机架，所述机架左侧底部开设有进风口，且进风口内腔靠外的一侧固定设置有防尘网，所述机架右侧底部开设有出风口，且机架内腔的左侧中间固定设置有固定块，所述固定块顶部固定设置有蓄电池，且固定块底部左侧固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转轴，且转轴底部固定设置有第一锥形齿轮。本实用新型通过设置的，第二液压杆、弧形固定块，在对ESD检测设备进行使用时可以使用第二液压杆推动弧形固定块，对弧面的物体进行固定，提高ESD检测设备的精确度，降低了操作人员的作业难度，从而提高了ESD检测设备的使用效果和实用性。

Description

进气管用ESD检测设备

技术领域

本实用新型涉及ESD检测设备技术领域，具体为进气管用ESD检测设备。

背景技术

ESD的意思是“静电释放”，ESD是20世纪中期以来形成的以研究静电的产生、危害及静电防护等的学科，因此，国际上习惯将用于静电防护的器材统称为ESD，中文名称为静电阻抗器。

现有技术公开号为CN201922380335.1的专利文献提供了双线路ESD检测系统装置，通过设置有温度传感器、散热风扇和防水膜，温度传感器能够检测壳体内的温度，当壳体内的温度较高时，自动控制散热风扇开启进行散热，起到良好的散热效果，防止壳体内部温度过高造成装置的烧坏，防水膜能够起到良好的防水效果，能够防止装置内进水造成装置内部线路的短路，提高了装置的使用寿命，但是现有技术CN201922380335.1的设计在实际使用中存在不能对弧面的物体进行固定，如进气管，需要操作人员手持操作，降低了ESD检测设备的精确度，增加了操作人员的作业难度，从而限制了ESD检测设备的使用效果和实用性，为此，我们提出进气管用ESD检测设备。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供进气管用ESD检测设备，以解决现有的ESD检测设备不能对弧面的物体进行固定，如进气管，需要操作人员手持操作，降低了ESD检测设备的精确度，增加了操作人员的作业难度，从而限制了ESD检测设备的使用效果和实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：进气管用ESD检测设备，包括机架，所述机架左侧底部开设有进风口，且进风口内腔靠外的一侧固定设置有防尘网，所述机架右侧底部开设有出风口，且机架内腔的左侧中间固定设置有固定块，所述固定块顶部固定设置有蓄电池，且固定块底部左侧固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转轴，且转轴底部固定设置有第一锥形齿轮，所述固定块底部固定设置有固定杆且位于电机的右侧，且固定杆右侧顶部固定设置有温度感应器，所述固定杆底部通过轴承活动设置有转动轴，且转动轴左侧固定设置有第二锥形齿轮，所述转动轴右侧固定设置有扇叶。

所述机架内腔的底部固定设置有ESD检测仪且位于扇叶的右侧，且ESD检测仪输出端电性连接有导线，所述导线延伸至机架外后电性连接有ESD检测探头，且机架右侧顶部开设有和ESD检测探头相适配的放置槽。

所述机架右侧底部固定设置有工作台且位于出风口的上方，且机架顶部右侧固定设置有L型固定杆，所述L型固定杆底部右侧固定设置有第一液压杆，且第一液压杆远离L型固定杆的一侧固定设置有U型固定杆，所述U型固定杆内腔的右侧固定设置有第二液压杆，且第二液压杆远离U型固定杆的一侧固定设置有弧形固定块。

优选地，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合设置，且第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮的底部右侧。

优选地，所述第二液压杆、弧形固定块设置为两组，且两组第二液压杆、弧形固定块在U型固定杆中轴线上对称设置，两组所述弧形固定块相对侧壁上固定设置有防滑层。

优选地，所述出风口内腔设置有进风口相同结构的防尘网，且进风口孔径大于出风口的孔径。

优选地，所述蓄电池输出端和电机、ESD检测仪、第一液压杆、第二液压杆输入端电性连接。

优选地，所述机架前侧壁顶部固定设置有显示屏，且机架前侧壁上固定设置有指示灯且位于显示屏的下方，所述机架前侧壁上固定设置有蜂蜜器且位于指示灯的右侧，所述蓄电池输出端和显示屏输入端电性连接，且ESD检测仪输出端和显示屏输出端电性连接。

优选地，所述机架底部左右侧固定设置有滑轮支架，且两组滑轮支架底部活动设置有万向轮，所述机架左侧顶部固定设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的，第二液压杆、弧形固定块，在对ESD检测设备进行使用时可以使用第二液压杆推动弧形固定块，对弧面的物体进行固定，提高ESD检测设备的精确度，降低了操作人员的作业难度，从而提高了ESD检测设备的使用效果和实用性；

2、本实用新型通过设置的，第一液压杆、U型固定杆、工作台，可以在使用ESD检测设备时第一液压杆推动U型固定杆对弧形物体的管体，在工作台上进行固定，达到对不同弧形物体进行快速固定的效果，提高ESD检测设备的精确度，降低了操作人员的作业难度，有效的提高了ESD检测设备的使用效果，提高了ESD检测设备的使用场景，降低了ESD检测设备的使用局限性；

3、本实用新型通过设置的，温度感应器、电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动轴、扇叶，在使用ESD检测设备时温度感应器检测到机架内的温度超出设定温度时，自动控制电机启动，带动转轴转动工作，传动第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合设置，使第二锥形齿轮转动带动转动轴连接扇叶转动工作，对机架内的ESD检测仪进行散热，达到良好的散热效果，防止机架内部温度过高造成ESD检测仪的烧坏,从而提高了ESD检测仪的使用寿命，提高了ESD检测仪的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型U型固定杆右侧结构示意图；

图4为本实用新型A处结构示意图。

图中：1、机架；2、进风口；3、防尘网；4、出风口；5、固定块；6、蓄电池；7、电机；8、转轴；9、第一锥形齿轮；10、固定杆；11、转动轴；12、第二锥形齿轮；13、扇叶；14、ESD检测仪；15、导线；16、ESD检测探头；17、放置槽；18、温度感应器；19、工作台；20、L型固定杆；21、第一液压杆；22、U型固定杆；23、第二液压杆；24、弧形固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1、图2和图4，进气管用ESD检测设备，包括机架1，机架1左侧底部开设有进风口2，且进风口2内腔靠外的一侧固定设置有防尘网3，机架1右侧底部开设有出风口4，出风口4内腔设置有进风口2相同结构的防尘网3，且进风口2孔径大于出风口4的孔径，防尘网3起防尘的作用，且机架1内腔的左侧中间固定设置有固定块5，固定块5顶部固定设置有蓄电池6，且固定块5底部左侧固定设置有电机7，电机7输出端固定设置有转轴8，且转轴8底部固定设置有第一锥形齿轮9，固定块5底部固定设置有固定杆10且位于电机7的右侧，且固定杆10右侧顶部固定设置有温度感应器18，固定杆10底部通过轴承活动设置有转动轴11，且转动轴11左侧固定设置有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮12啮合设置，且第二锥形齿轮12位于第一锥形齿轮9的底部右侧，转动轴11右侧固定设置有扇叶13。

请参阅图1和图2，进气管用ESD检测设备，机架1内腔的底部固定设置有ESD检测仪14且位于扇叶13的右侧，且ESD检测仪14输出端电性连接有导线15，导线15延伸至机架1外后电性连接有ESD检测探头16，且机架1右侧顶部开设有和ESD检测探头16相适配的放置槽17，机架1前侧壁顶部固定设置有显示屏，且机架1前侧壁上固定设置有指示灯且位于显示屏的下方，机架1前侧壁上固定设置有蜂蜜器且位于指示灯的右侧，蓄电池6输出端和显示屏输入端电性连接，且ESD检测仪14输出端和显示屏输出端电性连接，通过设置在指示灯，在ESD检测设备运行时，指示灯发出绿色指示，告知操作人员ESD检测设备正在运行。

请参阅图1、图2和图3，进气管用ESD检测设备，机架1右侧底部固定设置有工作台19且位于出风口4的上方，且机架1顶部右侧固定设置有L型固定杆20，L型固定杆20底部右侧固定设置有第一液压杆21，且第一液压杆21远离L型固定杆20的一侧固定设置有U型固定杆22，U型固定杆22内腔的右侧固定设置有第二液压杆23，且第二液压杆23远离U型固定杆22的一侧固定设置有弧形固定块24，第二液压杆23、弧形固定块24设置为两组，且两组第二液压杆23、弧形固定块24在U型固定杆22中轴线上对称设置，两组弧形固定块24相对侧壁上固定设置有防滑层，通过设置了两组弧形固定块24，对弧面的物体进行固定，提高ESD检测设备的精确度，蓄电池6输出端和电机7、ESD检测仪14、第一液压杆21、第二液压杆23输入端电性连接，通过蓄电池6进行供电，机架1底部左右侧固定设置有滑轮支架，且两组滑轮支架底部活动设置有万向轮，机架1左侧顶部固定设置有把手，通过设置万向轮，提高了ESD检测设备的移动便捷性，从而提高了ESD检测设备的使用效果。

工作原理：使用时，通过把手和万向轮的相互配合，把ESD检测设备移动到待检测进气管ESD处，把进气管放在工作台19上，打开ESD检测设备的电源，蓄电池6开始供电，第一液压杆21启动，推动U型固定杆22向下移动，第二液压杆23推动弧形固定块24对进气管进行固定，达到对不同弧形物体进行快速固定的效果，提高ESD检测设备的精确度，降低了操作人员的作业难度，此时操作人员拿起ESD检测探头16，对进气管进行ESD检测；

同时电机7启动，带动转轴8转动工作，传动第一锥形齿轮9转动，通过第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮12啮合设置，使第二锥形齿轮12转动带动转动轴11转动，传动扇叶13转动吹风，对ESD检测仪14进行散热，对机架1内的ESD检测仪14进行散热，达到良好的散热效果，防止机架1内部温度过高造成ESD检测仪14的烧坏,从而提高了ESD检测仪14的使用寿命，提高了ESD检测仪14的使用效果,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.进气管用ESD检测设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧底部开设有进风口(2)，且进风口(2)内腔靠外的一侧固定设置有防尘网(3)，所述机架(1)右侧底部开设有出风口(4)，且机架(1)内腔的左侧中间固定设置有固定块(5)，所述固定块(5)顶部固定设置有蓄电池(6)，且固定块(5)底部左侧固定设置有电机(7)，所述电机(7)输出端固定设置有转轴(8)，且转轴(8)底部固定设置有第一锥形齿轮(9)，所述固定块(5)底部固定设置有固定杆(10)且位于电机(7)的右侧，且固定杆(10)右侧顶部固定设置有温度感应器(18)，所述固定杆(10)底部通过轴承活动设置有转动轴(11)，且转动轴(11)左侧固定设置有第二锥形齿轮(12)，所述转动轴(11)右侧固定设置有扇叶(13)；

所述机架(1)内腔的底部固定设置有ESD检测仪(14)且位于扇叶(13)的右侧，且ESD检测仪(14)输出端电性连接有导线(15)，所述导线(15)延伸至机架(1)外后电性连接有ESD检测探头(16)，且机架(1)右侧顶部开设有和ESD检测探头(16)相适配的放置槽(17)；

所述机架(1)右侧底部固定设置有工作台(19)且位于出风口(4)的上方，且机架(1)顶部右侧固定设置有L型固定杆(20)，所述L型固定杆(20)底部右侧固定设置有第一液压杆(21)，且第一液压杆(21)远离L型固定杆(20)的一侧固定设置有U型固定杆(22)，所述U型固定杆(22)内腔的右侧固定设置有第二液压杆(23)，且第二液压杆(23)远离U型固定杆(22)的一侧固定设置有弧形固定块(24)。

2.根据权利要求1所述的进气管用ESD检测设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮(9)和第二锥形齿轮(12)啮合设置，且第二锥形齿轮(12)位于第一锥形齿轮(9)的底部右侧。

3.根据权利要求1所述的进气管用ESD检测设备，其特征在于：所述第二液压杆(23)、弧形固定块(24)设置为两组，且两组第二液压杆(23)、弧形固定块(24)在U型固定杆(22)中轴线上对称设置，两组所述弧形固定块(24)相对侧壁上固定设置有防滑层。

4.根据权利要求1所述的进气管用ESD检测设备，其特征在于：所述出风口(4)内腔设置有进风口(2)相同结构的防尘网(3)，且进风口(2)孔径大于出风口(4)的孔径。

5.根据权利要求1所述的进气管用ESD检测设备，其特征在于：所述蓄电池(6)输出端和电机(7)、ESD检测仪(14)、第一液压杆(21)、第二液压杆(23)输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的进气管用ESD检测设备，其特征在于：所述机架(1)前侧壁顶部固定设置有显示屏，且机架(1)前侧壁上固定设置有指示灯且位于显示屏的下方，所述机架(1)前侧壁上固定设置有蜂蜜器且位于指示灯的右侧，所述蓄电池(6)输出端和显示屏输入端电性连接，且ESD检测仪(14)输出端和显示屏输出端电性连接。

7.根据权利要求1所述的进气管用ESD检测设备，其特征在于：所述机架(1)底部左右侧固定设置有滑轮支架，且两组滑轮支架底部活动设置有万向轮，所述机架(1)左侧顶部固定设置有把手。

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