CN218296365U - 化霜结构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化霜结构及冰箱，涉及冰箱技术领域，解决了冰箱内的化霜结构化霜效率低下，化霜时间长的技术问题。该化霜结构包括送风组件和第一加热装置，送风组件的出风口朝向蒸发器设置，用于使外界环境的空气吹向蒸发器；第一加热装置位于送风组件外，并设置于送风组件的出风口和蒸发器之间，用于对吹向蒸发器的气流加热且对蒸发器周围的湿空气干燥。本实用新型用于冰箱化霜，能够形成高温高速的对流风，热风直接吹向蒸发器并穿过蒸发器，能够对蒸发器表面进行化霜，提高了化霜效率；且蒸发器化霜过程中在其周围形成的湿空气能够进一步被第一加热装置干燥，防止湿空气再次结霜，能够有效缩短化霜时间。

Description

化霜结构及冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其是涉及一种化霜结构及冰箱。

背景技术

随着冰箱在生活中的普及，冰箱能够明显改善厨房食物的保鲜水平和生活质量，近些年风冷冰箱的出现极大的提升了食物的保鲜时间和食材的保鲜状态，由于风冷冰箱的工作原理的特殊性，冷媒在经过蒸发器时蒸发吸热，蒸发器表面会有不同程度的结霜现象，如不及时进行化霜处理，蒸发器表面的霜层的厚度会逐渐增加，制冷量降低，导致冰箱的工作效率变低。因此，风冷冰箱需要进行化霜。

现有技术中风冷冰箱采用的化霜方式是利用电加热器化霜。冰箱包括加热器，加热器一般为电加热管，电加热管位于蒸发器下方，通电后电加热管因电阻的热效应迅速放热，空气经过电加热管的加热，形成自然的热对流对蒸发器进行除霜。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

一方面，加热器位于蒸发器下方，热空气被加热器加热后自然上升，从而对蒸发器上的霜层进行加热，上述结构除霜效率低，加热时间长，导致冷冻间室、冷藏间室温度变化量变大，不利于食物的保鲜。

另一方面，除霜期间受热对流的热空气影响，会产生部分水蒸气和水残留在冷藏室中，湿热空气无法及时排除，在下一阶段制冷工作时又会产生结霜现象，化霜效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化霜结构及冰箱，以解决现有技术中存在的冰箱内的化霜结构化霜效率低下，化霜时间长的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种化霜结构，包括送风组件和第一加热装置，其中：

所述送风组件的出风口朝向蒸发器设置，用于使外界环境的空气吹向所述蒸发器；所述第一加热装置位于所述送风组件外，并设置于所述送风组件的出风口和所述蒸发器之间，用于对吹向所述蒸发器的气流加热且对所述蒸发器周围的湿空气干燥。

优选的，所述送风组件的出风口位于所述蒸发器上方，或所述送风组件的出风口位于所述蒸发器旁侧，所述第一加热装置靠近所述蒸发器一侧设置。

优选的，所述第一加热装置包括两个以上加热部，所述加热部沿所述蒸发器的宽度方向布置，和/或，所述加热部沿所述蒸发器的长度方向布置。

优选的，所述送风组件包括第一风扇、输风管和出风管组件，其中：

所述第一风扇与所述输风管相连通，用于将外界环境的空气引入所述输风管，所述出风管组件的进风口与所述输风管之间具有连通状态或阻断状态，所述出风管组件的出风口朝向蒸发器设置。

优选的，所述出风管组件包括出风管，所述出风管上设置有出风口，所述出风口在所述出风管上均匀间隔布置。

优选的，所有所述出风管均相连通，所述出风管沿所述蒸发器的宽度方向布置，或，所述出风管沿所述蒸发器的长度方向布置。

优选的，所述化霜结构包括第二加热装置，所述第二加热装置位于所述蒸发器的下方，或所述蒸发器的旁侧。

优选的，所述化霜结构还包括：

检测单元，用于检测所述蒸发器表面的霜层厚度；

控制单元，与所述检测单元、所述第一加热装置和所述第二加热装置电连接，用于根据所述检测单元检测到的霜层厚度信息，控制第一加热装置单独工作，或控制第一加热装置和所述第二加热装置同时工作。

优选的，所述化霜结构还包括引流管道和第二风扇，所述引流管道位于所述蒸发器的下方，所述引流管道的出口与蒸发器室的外部连通，所述第二风扇设置于所述蒸发器的出风侧，用于使经过所述蒸发器的湿热空气吹向所述引流管道。

本实用新型还提供了一种冰箱，包括蒸发器和上述化霜结构。

本实用新型提供的化霜结构及冰箱，与现有技术相比，具有如下有益效果：上述化霜结构，由于送风组件的出风口朝向蒸发器设置，第一加热装置位于送风组件外，并设置于送风组件的出风口和蒸发器之间，因此能够将外界环境的干燥空气引入蒸发器室，并形成高温高速的对流风，热风直接吹向蒸发器并穿过蒸发器，能够对蒸发器表面进行化霜，提高了化霜效率；且蒸发器化霜过程中在其周围形成的湿空气能够进一步被送风组件外部的第一加热装置干燥，防止湿空气再次结霜，能够有效缩短化霜时间，防止冷冻室、冷藏室内温度波动大。该冰箱，由于具有上述化霜结构，故同样具有提高化霜效率，增加蒸发器室内干燥程度，延长结霜时间的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具有该化霜结构的冰箱的侧面剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是具有该化霜结构的冰箱的部分正面剖视图；

图4是出风管组件的结构示意图；

图5是第一加热装置的结构示意图；

图6是化霜控制方法的流程示意图；

图7是化霜控制方法的具体实施方式流程示意图。

图中11、输风管；12、出风管组件；121、出风管；122、出风口；123、进风口；13、第一风扇；2、第一加热装置；3、第二加热装置；4、引流管道；5、第一阀门；6、霜层厚度传感器；7、第二阀门；8、第二风扇；100、蒸发器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型实施例提供了一种化霜结构及冰箱，能够形成高温高速的对流风，对蒸发器表面进行化霜，提高了化霜效率；防止湿空气再次结霜，能够有效缩短化霜时间，防止冷冻室、冷藏室内温度波动大。

下面结合图1-图7对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

实施例一

如图1-图5所示，本实施例提供了一种化霜结构，包括送风组件和第一加热装置2，其中：送风组件的出风口122朝向蒸发器100设置，用于使外界环境的空气吹向蒸发器100；第一加热装置2位于送风组件外，并设置于送风组件的出风口122和蒸发器100之间，用于对吹向蒸发器100的气流加热且对蒸发器100周围的湿空气干燥。

其中，上述化霜结构可应用于冰箱中，对冰箱内的蒸发器100进行化霜。

本实施例的化霜结构，由于送风组件的出风口122朝向蒸发器100设置，第一加热装置2位于送风组件外，并设置于送风组件的出风口122和蒸发器100之间，因此能够将外界环境的干燥空气引入蒸发器室，并形成高温高速的对流风，热风直接吹向蒸发器100并穿过蒸发器100，能够对蒸发器100表面进行化霜，提高了化霜效率；且蒸发器100化霜过程中在其周围形成的湿空气能够进一步被送风组件外部的第一加热装置2干燥，防止湿空气再次结霜，能够有效缩短化霜时间，防止冷冻室、冷藏室内温度波动大。

作为可选地实施方式，本实施例中送风组件的出风口122位于蒸发器100上方，或送风组件的出风口122位于蒸发器100旁侧，第一加热装置2位于送风组件的出风口122和蒸发器100之间并靠近蒸发器100一侧设置。

参见图1-图3所示，优选的，送风组件的出风口122位于蒸发器100上方，第一加热装置2位于蒸发器100的上方，送风组件将外界环境的干燥空气引流至第一加热装置2上方，干燥空气被第一加热装置2加热后形成高温高度的热气流，热气流自上至下穿过蒸发器100，从而对蒸发器100表面进行化霜。相较于加热器设置在蒸发器100下方的现有技术，本实施例能够利用强对流的热空气提高化霜效率。

在蒸发器100表面的霜层化霜过程中，会形成水汽。当第一加热装置2位于蒸发器100的上方，并位于送风组件的出风口122和蒸发器100之间且靠近蒸发器100的一侧时，水汽上升遇到第一加热装置2，能够被第一加热装置2进一步干燥，减少蒸发器室内的湿热空气，提高蒸发器室内的干燥程度，提高化霜效果，防止再次结霜。

因此，上述第一加热装置2，除了能够用对吹向蒸发器100的气流加热之外，还能够对蒸发器100周围的湿空气进行干燥。

作为可选地实施方式，参见图5所示，第一加热装置2包括两个以上加热部，加热部沿蒸发器100的宽度方向布置，和/或，加热部沿蒸发器100的长度方向布置。

上述加热部可以为加热管、加热棒等，如可以采用钢管加热器。加热部具有两个以上，当第一加热装置2位于蒸发器100旁侧时，加热部沿蒸发器100的长度方向均匀布置。如图1、图2所示，当第一加热装置2位于蒸发器100上方时，加热部沿蒸发器100的宽度方向均匀布置，所有加热部完全覆盖蒸发器100的顶部一侧。加热部的上述布置方式，能够增大与吹向蒸发器100的气流的接触面积，对吹向蒸发器100的空气有效均匀加热，提高加热效率。

作为可选地实施方式，参见图1-图3所示，本实施例的送风组件包括第一风扇13、输风管11和出风管组件12，其中：第一风机与输风管11相连通，用于将外界环境的空气引入输风管11，出风管组件12的进风口123与输风管11之间具有连通状态或阻断状态，出风管组件12的出风口122朝向蒸发器100设置。

当该化霜结构应用于冰箱内时，受到蒸发器室的空间限制，上述第一风扇13可以安装于压缩机室内，并将外界环境的干燥空气引入输风管11中，输风管11进一步将干燥空气引入出风管组件12，干燥空气从出风管组件12的出风口122吹向第一加热装置2和蒸发器100。参见图3所示，输风管11上设置有第一阀门5，第一阀门5用于风管组件的进风口123与输风管11之间处于连通状态或阻断状态。冰箱在制冷模式下，第一阀门5关闭，风管组件的进风口123与输风管11之间处于阻断状态，此时不进行化霜；冰箱在化霜模式下，蒸发器100与冷冻室之间管路上的第三阀门、蒸发器100与冷藏室之间管路上的第四阀门关闭，此时第一阀门5开启，出风管组件12的进风口123与输风管11之间处于连通状态，此时进行化霜。

为了进一步提高化霜效果，作为可选地实施方式，参见图4所示，本实施例的出风管组件12包括出风管121，出风管121上设置有出风口122，出风口122在出风管121上均匀间隔布置。上述出风管组件12的结构能够使干燥的气流均匀吹向第一加热装置2，并与第一加热装置2充分接触后被均匀加热，从而均匀的吹向蒸发器100，提高化霜效率和化霜效果。

在化霜时，第一风扇13将环境空气通过输风管11送至出风管组件12，并分流至各出风管121，干燥的空气经过出风口122均匀吹出，此时第一加热装置2开始加热，经出风管121的出风口122吹出的高流速风经过第一加热装置2加热后，形成高温高速热气流，并均匀的吹向蒸发器100的各个部位，高温高速热气流使蒸发器100迅速化霜。

作为可选地实施方式，参见图4所示，本实施例中所有出风管121均相连通，出风管121沿蒸发器100的宽度方向布置，或，出风管121沿蒸发器100的长度方向布置。

参见图1和图2所示，出风管组件12的出风口122位于蒸发器100上方，出风管121沿蒸发器100的宽度方向均匀布置，出风管121完全覆盖蒸发器100的顶部一侧，这样，当出风管121吹出的干燥空气被第一加热装置2加热后，能够均匀地直接吹向蒸发器100的各个部位，提高化霜效率。

现有技术中，蒸发器100与冷冻室之间通过管路相连通，两者之间的管路上设置有第三阀门；蒸发器100与冷藏室之间通过管路相连通，两者之间的管路上设置有第四阀门。蒸发器100与冷冻室相连通的回风口位于蒸发器100下方，在回风过程中空气会携带有大量水汽，因此蒸发器100的下部容易结霜。

针对上述问题，作为可选地实施方式，化霜结构包括第二加热装置3，第二加热装置3位于蒸发器100的下方，或蒸发器100的旁侧。参见图1-图3，第二加热装置3位于蒸发器100的下方，用于对蒸发器100下方的空气加热，从而利于除去蒸发器100下部的霜层。上述第二加热装置3可以为加热棒或加热管，如采用现有技术中的铝管加热器等。

作为可选地实施方式，化霜结构还包括：检测单元，用于检测蒸发器100表面的霜层厚度；控制单元，与检测单元、第一加热装置2和第二加热装置3电连接，用于根据检测单元检测到的霜层厚度信息，控制第一加热装置2单独工作，或控制第一加热装置2和第二加热装置3同时工作。

具体的，参见图3所示，上述检测单元可采用现有技术中的霜层厚度传感器6，蒸发器100的上部和下部均设置有霜层厚度传感器6，分别用于检测蒸发器100上部的霜层厚度和蒸发器100下部的霜层厚度。霜层厚度传感器6将检测到的霜层厚度信息传递至控制单元，若霜层相对较薄，控制单元控制第一加热装置2单独工作，降低能耗；若霜层相对较厚，控制单元控制第一加热装置2和第二加热装置3同时工作，从而缩短化霜时间。

为了进一步提高化霜效率，防止湿气留存在蒸发器室内，导致再次结霜。作为可选地实施方式，参见图1-图3所示，本实施例的化霜结构还包括引流管道4和第二风扇8，引流管道4位于蒸发器100的下方，引流管道4的出口与蒸发器室的外部连通，第二风扇8设置于蒸发器100的出风侧，用于使经过蒸发器100的湿热空气吹向引流管道4。其中，第二风扇8与引流通道之间具有连通状态和阻断状态，第二风扇8与引流通道之间的管路上设置有第二阀门7，当第二阀门7开始时，第二风扇8与引流通道之间处于连通状态，便于化霜；当第二阀门7关闭时，第二风扇8与引流通道之间处于阻断状态，冰箱正常制冷。

上述引流管道4可以为冰箱内的排水管道，无需额外设置管道，排水管道用于引流化霜生成的水，同时在第二风扇8的作用下，也用于引流湿空气，将水和湿空气及时排除蒸发器室，形成闭环的强热对流，防止湿空气残留在蒸发器室内，在下一阶段制冷工作时再次结霜。

实施例二

参见图1-图3所示，本实施例提供了一种冰箱，包括蒸发器100和上述化霜结构。

该冰箱，由于具有上述化霜结构，故同样具有提高化霜效率，增加蒸发器室内干燥程度，延长结霜时间的优点。

实施例三

本实施例提供了一种基于上述冰箱的化霜控制方法，参见图6和图7所示，化霜结构包括第二加热装置3，第二加热装置3位于蒸发器100的下方，或蒸发器100的旁侧；该控制方法包括：

获取蒸发器100表面的霜层厚度信息；

在化霜模式下，控制送风组件与蒸发器室连通，根据蒸发器100表面的霜层厚度，控制第一加热装置2单独工作，或者控制第一加热装置2和第二加热装置3同时工作。

本实施例的化霜控制方法，根据蒸发器100表面的霜层厚度不同，控制第一加热装置2、第二加热装置3的工作状态，从而执行不同的化霜模式，实现蒸发器室内蒸发器100的快速化霜，提高化霜效率和除湿效果。

具体的，参见图7所示，本实施例中提供了一种化霜控制方法的具体实施方式，该控制方法包括：

步骤S101：冰箱在制冷运行模式下，判断冰箱的制冷运行时间是否大于第一设定时间t0。当冰箱制冷运行一段时间后需要进行化霜，否则霜层附着在蒸发器100表面，影响冰箱的制冷效率。

步骤S102：若冰箱的制冷运行时间大于第一设定时间t0，则判断蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值小于等于第一预设厚度值hA，若是，控制冰箱继续制冷运行。上述第一预设厚度值hA可根据实际情况和经验进行设置，在此不做限定。

当蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值小于等于第一预设厚度值hA时，说明霜层厚度不影响冰箱制冷，此时冰箱可以继续进行制冷，不进入化霜模式。

其中，可通过在蒸发器100上部和下部均设置霜层厚度传感器6，两个霜层厚度传感器6分别检测蒸发器100上部和下部的霜层厚度，并计算两者的平均值，得出的结果更为精确，利于精确化霜。

步骤S103：若蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值大于第一预设厚度值hA，则控制冰箱进入化霜模式。

当蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值大于第一预设厚度值hA时，霜层厚度较厚，影响蒸发器100的换热效率，此时控制冰箱进入化霜模式，防止冰箱制冷量降低，导致冰箱的工作效率变低。

本实施例冰箱中，输风管11上设置有第一阀门5，第一阀门5用于风管组件的进风口123与输风管11之间处于连通状态或阻断状态，第二风扇8与引流通道之间的管路上设置有第二阀门7，蒸发器100与冷冻室之间通过管路相连通，两者之间的管路上设置有第三阀门；蒸发器100与冷藏室之间通过管路相连通，两者之间的管路上设置有第四阀门。

步骤S104：进入化霜模式时，控制第一阀门5、第二阀门7开启，第三阀门和第四阀门关闭；即进入化霜模式时，控制送风组件与蒸发器室导通，第二风扇8与引流管道4导通，并控制蒸发器室与冷冻室、冷藏室之间阻断。

步骤S105：判断蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值大于等于第一预设厚度值hA且小于第二预设厚度值hB；

步骤S106：若是，控制第一加热装置2单独工作；

本实施例的送风组件包括第一风扇13，用于将外界环境的空气引入送风组件；化霜结构还包括第二风扇8，用于使经过蒸发器100的湿热空气排出蒸发器室。

步骤S107：若蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值大于等于第一预设厚度值hA且小于第二预设厚度值hB，控制控制第一风扇13和第二风扇8以第一预设速度V1运行；

步骤S108：判断蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值是否大于等于第二预设厚度值hB且小于等于第三预设厚度值hC；

步骤S109：若是，控制第一加热装置2和第二加热装置3同时工作。

步骤S110：若蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值是否大于等于第二预设厚度值hB且小于等于第三预设厚度值hC，控制控制第一风扇13和第二风扇8以第一预设速度V2运行；其中：第二预设速度大于第一预设速度，第三预设厚度值hC大于第二预设厚度值hB。

步骤S111：判断蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值小于等于第三预设厚度值hC；

步骤S112：若是，控制第一加热装置2和第二加热装置3同时工作。

步骤S113：若蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值小于等于第三预设厚度值hC，控制控制第一风扇13和第二风扇8以第一预设速度V2运行；其中：第二预设速度大于第一预设速度，第三预设厚度值hC大于第二预设厚度值hB。

上述步骤S105-步骤S113中，判断蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值与第一预设厚度值hA、第二预设厚度值hB和第三预设厚度值hC之间的大小关系。上述第一预设厚度值hA、第二预设厚度值hB和第三预设厚度值hC可根据实际情况和经验进行设置，在此不做限定。

根据蒸发器100表面的霜层厚度不同，控制第一加热装置2、第二加热装置3的工作，执行不同的化霜模式，从而实现蒸发器室内蒸发器100的快速化霜，提高化霜效率和除湿效果。

当蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值相对较薄时，第一风扇13和第二风扇8以较低的速度运行，能够降低能耗。当蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值相对较厚时，第一风扇13和第二风扇8以较高的速度运行，能够提高化霜效率，使得湿空气尽快排出蒸发器室，防止再次结霜。

当蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值相对较厚时，控制第一加热装置2和第二加热装置3同时工作，其中第一加热装置2对吹向蒸发器100的气流加热，并对蒸发器100周围的湿空气干燥，第二加热装置3位于蒸发器100下方，利于蒸发器100下部霜层化霜，两个加热装置配合工作能够提高化霜效率。当蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值相对较薄时，仅开启第一加热装置2，利于降低能耗。

步骤S114：获取蒸发器室内的温度；判断蒸发器室内的温度是否大于等于设定温度T0。根据蒸发器室内的温度控制是否停止化霜模式，防止影响冰箱制冷。

步骤S115：当蒸发器室内的温度大于等于设定温度T0时，控制第一加热装置2和第二加热装置3停止工作；若否，则控制第一风扇13、第二风扇8继续以原速度运行，控制第一加热装置2和/或第二加热装置3继续加热。

步骤S116：当蒸发器室内的温度大于等于设定温度T0,且第一加热装置2和第二加热装置3停止工作时，控制第一风扇13和第二风扇8以原转速继续运行第二预设时间后停止工作。其中，上述第二预设时间的取值范围为100S-250S，优选的为180S。

当蒸发器室内的温度大于等于设定温度时，第一加热装置2和第二加热装置3停止工作，进入干燥环节，第一风扇13和第二风扇8继续以原速度运行180s，利用蒸发器室内的余热将蒸发器室内残留的水彻底干燥，此过程较原本的化霜滴水环节时间大大缩短，同时能增加蒸发器室的干燥程度，降低能耗。

步骤S117：第一风扇13和第二风扇8停止工作后，控制第一阀门5、第二阀门7关闭，第三阀门和第四阀门开启；即控制送风组件与蒸发器室阻断，第二风扇8与引流管道4阻断，并控制蒸发器室与冷冻室、冷藏室之间导通；冰箱退出化霜模式，进入制冷模式。防止化霜时间过长，影响冰箱制冷。

本实施例的化霜控制方法，根据蒸发器100上部霜层厚度与蒸发器100下部霜层厚度的平均值设置四个不同的结霜厚度范围，在不同霜层厚度下，通过控制第一风扇13、第二风扇8转速，以及第一加热装置2、第二加热装置3的工作情况，执行不同的化霜模式，从而实现精准而快速的化霜的目的，在提高化霜效率的同时，降低能耗。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种化霜结构，其特征在于，包括送风组件和第一加热装置，其中：

所述送风组件的出风口朝向蒸发器设置，用于使外界环境的空气吹向所述蒸发器；所述第一加热装置位于所述送风组件外，并设置于所述送风组件的出风口和所述蒸发器之间，用于对吹向所述蒸发器的气流加热且对所述蒸发器周围的湿空气干燥。

2.根据权利要求1所述的化霜结构，其特征在于，所述送风组件的出风口位于所述蒸发器上方，或所述送风组件的出风口位于所述蒸发器旁侧，所述第一加热装置靠近所述蒸发器一侧设置。

3.根据权利要求1所述的化霜结构，其特征在于，所述第一加热装置包括两个以上加热部，所述加热部沿所述蒸发器的宽度方向布置，和/或，所述加热部沿所述蒸发器的长度方向布置。

4.根据权利要求1所述的化霜结构，其特征在于，所述送风组件包括第一风扇、输风管和出风管组件，其中：

所述第一风扇与所述输风管相连通，用于将外界环境的空气引入所述输风管，所述出风管组件的进风口与所述输风管之间具有连通状态或阻断状态，所述出风管组件的出风口朝向蒸发器设置。

5.根据权利要求4所述的化霜结构，其特征在于，所述出风管组件包括出风管，所述出风管上设置有出风口，所述出风口在所述出风管上均匀间隔布置。

6.根据权利要求5所述的化霜结构，其特征在于，所有所述出风管均相连通，所述出风管沿所述蒸发器的宽度方向布置，或，所述出风管沿所述蒸发器的长度方向布置。

7.根据权利要求1所述的化霜结构，其特征在于，所述化霜结构包括第二加热装置，所述第二加热装置位于所述蒸发器的下方，或所述蒸发器的旁侧。

8.根据权利要求7所述的化霜结构，其特征在于，所述化霜结构还包括：

检测单元，用于检测所述蒸发器表面的霜层厚度；

控制单元，与所述检测单元、所述第一加热装置和所述第二加热装置电连接，用于根据所述检测单元检测到的霜层厚度信息，控制第一加热装置单独工作，或控制第一加热装置和所述第二加热装置同时工作。

9.根据权利要求1所述的化霜结构，其特征在于，所述化霜结构还包括引流管道和第二风扇，所述引流管道位于所述蒸发器的下方，所述引流管道的出口与蒸发器室的外部连通，所述第二风扇设置于所述蒸发器的出风侧，用于使经过所述蒸发器的湿热空气吹向所述引流管道。

10.一种冰箱，其特征在于，包括蒸发器和权利要求1-9任一项所述的化霜结构。

Images