CN218293434U - 一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗，包括安装外壳、帘布挡板和联动块，所述安装外壳的空腔内连接有窗帘轴，且窗帘轴的表面连接有窗帘布的首端，所述安装外壳上端的侧表面贯穿安装有帘布挡板，且安装外壳上端空腔中连接有锁定板，并且安装外壳上端空腔的底表面贯穿安装有压紧块，所述帘布挡板的侧表面贯穿安装有解锁柱，所述帘布挡板的侧表面固定有收纳板。该设有清扫结构的自除皱卷帘窗，设置有清扫板与杂质盒，使本装置通过弹簧推动清扫板抵在窗帘布的表面对其进行清扫，达到了自动对窗帘布清理的目的，有利于本装置减少灰尘卷入窗帘布中对窗帘布进行磨损，有利于本装置延长窗帘布的使用寿命。

Description

一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗

技术领域

本实用新型涉及卷帘窗技术领域，具体为一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗。

背景技术

随着卷帘窗技术的发展与成熟，越来越多的地方开始应用卷帘窗，目前，卷帘窗的卷布端部一般连接下梁，通过下梁的移动来带动卷布的张开或闭合，实现开关窗帘的效果，而下梁则是在窗框的槽内上下滑动，利用窗框两侧的滑槽来对下梁进行限位；

现有的卷帘窗在使用时，由于窗布表面容易附着有灰尘，在收纳卷起时将把灰尘杂质卷入窗布中增加窗布的磨损，导致窗布的使用寿命降低，且现有的卷帘窗在收卷窗布时由于窗布易受外力影响导致部分折起重叠，再次放下使用时会有折痕影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗，以解决上述背景技术中提出的灰尘杂质卷入增加磨损减少使用寿命、收卷时折起重叠会有折痕影响美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗，包括安装外壳、帘布挡板和联动块，所述安装外壳的空腔内连接有窗帘轴，且窗帘轴的表面连接有窗帘布的首端，所述安装外壳上端的侧表面贯穿安装有帘布挡板，且安装外壳上端空腔中连接有锁定板，并且安装外壳上端空腔的底表面贯穿安装有压紧块，所述帘布挡板的侧表面贯穿安装有解锁柱，所述帘布挡板的侧表面固定有收纳板，且收纳板的表面贯穿安装有清扫板，并且帘布挡板的侧表面贯穿安装有杂质盒，所述窗帘轴的侧表面固定有棘轮，所述安装外壳的内壁连接有自锁柱，且自锁柱的一端连接有解锁绳的一端，所述安装外壳的内壁贯穿安装有连接板，且连接板的侧表面设置有辅助转轴，所述安装外壳的空腔的顶表面贯穿安装有联动块，且联动块的下表面设置有凹槽，所述联动块的凹槽内壁连接有第一齿轮，且联动块的凹槽内设置有铺平滚轮，并且铺平滚轮的一端固定有第二齿轮。

优选的，所述安装外壳与窗帘轴构成转动连接，且窗帘轴的一端设置有发条弹簧，所述窗帘布缠绕在窗帘轴的表面。

采用上述技术方案，拉动窗帘布的末端，使得窗帘布带动窗帘轴相对安装外壳转动，使得窗帘轴压缩其一端的发条弹簧。

优选的，所述帘布挡板与安装外壳构成卡合连接，且帘布挡板的表面设置有凸起，并且帘布挡板的凸起被压紧块所贯穿，所述压紧块与安装外壳构成滑动连接，且压紧块与安装外壳之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，帘布挡板的凸起插入安装外壳的凹槽后，压紧块被弹簧推动后伸入帘布挡板的凸起进行卡合固定。

优选的，所述锁定板与安装外壳构成滑动连接，且锁定板的侧表面与安装外壳的内壁之间连接有弹簧，所述解锁柱与帘布挡板构成滑动连接，所述清扫板与收纳板构成滑动连接，且清扫板与收纳板之间连接有弹簧，所述杂质盒与帘布挡板构成紧配合的滑动连接。

采用上述技术方案，帘布挡板的凸起伸入后推动锁定板滑动并压缩弹簧，使得锁定板不再限制压紧块，清扫板在弹簧的推动下抵在窗帘布的表面，使得清扫板对窗帘布表面的灰尘进行清扫，灰尘进入杂质盒进行收集。

优选的，所述自锁柱与安装外壳构成转动连接，所述连接板与安装外壳构成滑动连接，且连接板与安装外壳之间连接有弹簧，并且连接板与辅助转轴构成转动连接。

采用上述技术方案，棘轮转动时推动自锁柱弹起进行转动，辅助转轴带动连接板相对安装外壳滑动。

优选的，所述联动块与安装外壳构成滑动连接，且联动块的上表面与安装外壳空腔的顶表面之间连接有弹簧，所述联动块分别与第一齿轮和铺平滚轮构成转动连接，且第一齿轮与第二齿轮构成啮合连接，所述棘轮的转轴与辅助转轴和第一齿轮的转轴表面设置有皮带。

采用上述技术方案，棘轮的转轴通过皮带带动辅助转轴和第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮和铺平滚轮转动，弹簧推动联动块带动铺平滚轮对窗帘布进行拉伸铺平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有清扫结构的自除皱卷帘窗：

1.设置有清扫板与杂质盒，使本装置通过弹簧推动清扫板抵在窗帘布的表面对其进行清扫，达到了自动对窗帘布清理的目的，有利于本装置减少灰尘卷入窗帘布中对窗帘布进行磨损，有利于本装置延长窗帘布的使用寿命；

2.设置有铺平滚轮与联动块，使本装置通过铺平滚轮的转动对窗帘布的表面进行带动铺展，达到了防止收卷使折叠的目的，有利于本装置减少窗帘布收卷时重叠，有利于本装置防止再次使用时产生折痕影响美观；

3.设置有帘布挡板与解锁柱，使本装置通过解锁柱快速抬起压紧块进行解锁，达到快速拆装帘布挡板的目的，有利于本装置通过帘布挡板对窗帘布本体进行防护，有利于本装置通过拆下帘布挡板快速对内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型窗帘轴与窗帘布连接侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型自锁柱与解锁绳连接侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型联动块与第一齿轮连接侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型窗帘轴与窗帘布连接正剖视结构示意图。

图中：1、安装外壳；2、窗帘轴；3、窗帘布；4、帘布挡板；5、锁定板；6、压紧块；7、解锁柱；8、清扫板；9、收纳板；10、杂质盒；11、棘轮；12、自锁柱；13、解锁绳；14、连接板；15、辅助转轴；16、联动块；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、铺平滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗，包括安装外壳1、窗帘轴2、窗帘布3、帘布挡板4、锁定板5、压紧块6、解锁柱7、清扫板8、收纳板9、杂质盒10、棘轮11、自锁柱12、解锁绳13、连接板14、辅助转轴15、联动块16、第一齿轮17、第二齿轮18和铺平滚轮19，安装外壳1的空腔内连接有窗帘轴2，且窗帘轴2的表面连接有窗帘布3的首端，安装外壳1与窗帘轴2构成转动连接，且窗帘轴2的一端设置有发条弹簧，窗帘布3缠绕在窗帘轴2的表面，在使用本装置时，首先拉动窗帘布3的末端使得窗帘布3的首端带动窗帘轴2相对安装外壳1转动，并且窗帘轴2压缩发条弹簧。

安装外壳1上端的侧表面贯穿安装有帘布挡板4，且安装外壳1上端空腔中连接有锁定板5，并且安装外壳1上端空腔的底表面贯穿安装有压紧块6，帘布挡板4与安装外壳1构成卡合连接，且帘布挡板4的表面设置有凸起，并且帘布挡板4的凸起被压紧块6所贯穿，压紧块6与安装外壳1构成滑动连接，且压紧块6与安装外壳1之间连接有弹簧，在窗帘轴2带动棘轮11逆时针转动时棘轮11推动自锁柱12弹起转动，当窗帘布3停下后自锁柱12通过卡住棘轮11防止窗帘布3上升，拉动解锁绳13的下端，使得解锁绳13带动自锁柱12转动远离棘轮11，使得棘轮11被发条弹簧带动将窗帘布3进行收卷。

帘布挡板4的侧表面贯穿安装有解锁柱7，帘布挡板4的侧表面固定有收纳板9，且收纳板9的表面贯穿安装有清扫板8，并且帘布挡板4的侧表面贯穿安装有杂质盒10，锁定板5与安装外壳1构成滑动连接，且锁定板5的侧表面与安装外壳1的内壁之间连接有弹簧，解锁柱7与帘布挡板4构成滑动连接，清扫板8与收纳板9构成滑动连接，且清扫板8与收纳板9之间连接有弹簧，杂质盒10与帘布挡板4构成紧配合的滑动连接，在窗帘布3收卷的同时收纳板9内部的弹簧推动清扫板8抵在窗帘布3的表面，使得清扫板8对窗帘布3表面进行清理，灰尘通过帘布挡板4表面的开口进入杂质盒10内进行收集，通过拉动杂质盒10对其内部进行清理，通过推动解锁柱7带动压紧块6进行上升并压缩弹簧，使得压紧块6远离帘布挡板4的凸起进行解锁，随后拉动帘布挡板4远离安装外壳1，此时压紧块6抵在帘布挡板4凸起的上表面，在帘布挡板4位移的同时弹簧推动锁定板5滑动并伸入压紧块6侧表面的开口进行限位。

窗帘轴2的侧表面固定有棘轮11，安装外壳1的内壁连接有自锁柱12，且自锁柱12的一端连接有解锁绳13的一端，安装外壳1的内壁贯穿安装有连接板14，且连接板14的侧表面设置有辅助转轴15，自锁柱12与安装外壳1构成转动连接，连接板14与安装外壳1构成滑动连接，且连接板14与安装外壳1之间连接有弹簧，并且连接板14与辅助转轴15构成转动连接，在窗帘布3转动的同时，棘轮11通过皮带带动辅助转轴15与第一齿轮17转动，使得第一齿轮17通过啮合带动第二齿轮18和铺平滚轮19转动，使得铺平滚轮19对窗帘布3进行铺平防止褶皱。

安装外壳1的空腔的顶表面贯穿安装有联动块16，且联动块16的下表面设置有凹槽，联动块16的凹槽内壁连接有第一齿轮17，且联动块16的凹槽内设置有铺平滚轮19，并且铺平滚轮19的一端固定有第二齿轮18，联动块16与安装外壳1构成滑动连接，且联动块16的上表面与安装外壳1空腔的顶表面之间连接有弹簧，联动块16分别与第一齿轮17和铺平滚轮19构成转动连接，且第一齿轮17与第二齿轮18构成啮合连接，棘轮11的转轴与辅助转轴15和第一齿轮17的转轴表面设置有皮带，当拉动解锁绳13使得发条弹簧带动窗帘布3收卷的同时，自锁柱12的一端顶动联动块16上升不再对窗帘布3进行带动，联动块16上升带动第一齿轮17上升，使得第一齿轮17表面的皮带带动连接板14与辅助转轴15相对安装外壳1进行滑动保持皮带的张力。

工作原理：在使用该设有清扫结构的自除皱卷帘窗时，首先拉动窗帘布3的末端使其带动窗帘轴2转动伸出，棘轮11通过自锁柱12对窗帘轴2进行自锁，窗帘布3收卷时通过清扫板8对窗帘布3的表面进行清扫，当棘轮11转动的同时通过皮带带动铺平滚轮19转动对窗帘布3进行铺展，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗，包括安装外壳(1)、帘布挡板(4)和联动块(16)，其特征在于：所述安装外壳(1)的空腔内连接有窗帘轴(2)，且窗帘轴(2)的表面连接有窗帘布(3)的首端，所述安装外壳(1)上端的侧表面贯穿安装有帘布挡板(4)，且安装外壳(1)上端空腔中连接有锁定板(5)，并且安装外壳(1)上端空腔的底表面贯穿安装有压紧块(6)，所述帘布挡板(4)的侧表面贯穿安装有解锁柱(7)，所述帘布挡板(4)的侧表面固定有收纳板(9)，且收纳板(9)的表面贯穿安装有清扫板(8)，并且帘布挡板(4)的侧表面贯穿安装有杂质盒(10)，所述窗帘轴(2)的侧表面固定有棘轮(11)，所述安装外壳(1)的内壁连接有自锁柱(12)，且自锁柱(12)的一端连接有解锁绳(13)的一端，所述安装外壳(1)的内壁贯穿安装有连接板(14)，且连接板(14)的侧表面设置有辅助转轴(15)，所述安装外壳(1)的空腔的顶表面贯穿安装有联动块(16)，且联动块(16)的下表面设置有凹槽，所述联动块(16)的凹槽内壁连接有第一齿轮(17)，且联动块(16)的凹槽内设置有铺平滚轮(19)，并且铺平滚轮(19)的一端固定有第二齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗，其特征在于：所述安装外壳(1)与窗帘轴(2)构成转动连接，且窗帘轴(2)的一端设置有发条弹簧，所述窗帘布(3)缠绕在窗帘轴(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗，其特征在于：所述帘布挡板(4)与安装外壳(1)构成卡合连接，且帘布挡板(4)的表面设置有凸起，并且帘布挡板(4)的凸起被压紧块(6)所贯穿，所述压紧块(6)与安装外壳(1)构成滑动连接，且压紧块(6)与安装外壳(1)之间连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗，其特征在于：所述锁定板(5)与安装外壳(1)构成滑动连接，且锁定板(5)的侧表面与安装外壳(1)的内壁之间连接有弹簧，所述解锁柱(7)与帘布挡板(4)构成滑动连接，所述清扫板(8)与收纳板(9)构成滑动连接，且清扫板(8)与收纳板(9)之间连接有弹簧，所述杂质盒(10)与帘布挡板(4)构成紧配合的滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗，其特征在于：所述自锁柱(12)与安装外壳(1)构成转动连接，所述连接板(14)与安装外壳(1)构成滑动连接，且连接板(14)与安装外壳(1)之间连接有弹簧，并且连接板(14)与辅助转轴(15)构成转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种设有清扫结构的自除皱卷帘窗，其特征在于：所述联动块(16)与安装外壳(1)构成滑动连接，且联动块(16)的上表面与安装外壳(1)空腔的顶表面之间连接有弹簧，所述联动块(16)分别与第一齿轮(17)和铺平滚轮(19)构成转动连接，且第一齿轮(17)与第二齿轮(18)构成啮合连接，所述棘轮(11)的转轴与辅助转轴(15)和第一齿轮(17)的转轴表面设置有皮带。

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