CN218292551U - 一种油管遮阳棚 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油管遮阳棚,包括支撑架和支撑单元;支撑架:其上端的左右两侧面均对称设有支撑座一,纵向对应的两个支撑座一之间均通过轴承转动连接有滚筒;支撑单元:分别设置于支撑架的左右两侧面,支撑单元远离支撑单元的一端均对称设有转轴二,纵向对应的两个转轴二均与同一条支撑杆转动连接,支撑杆与相邻的滚筒之间均设有遮阳布,支撑杆的下端均通过滑套滑动连接有滑条,滑条的前后两端均设有齿条,齿条分别与转轴二下端的齿轮啮合连接,支撑架的前侧面设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,该油管遮阳棚,遮阳棚体可以自动折合,方便油管的吊运,使用便利性高。

Description

一种油管遮阳棚
技术领域
本实用新型涉及油管防护技术领域,具体为一种油管遮阳棚。
背景技术
在我们的生活中离不开石油资源的使用,石油一般储藏于地下,进而石油需要经过开采后才能被我们利用,在石油开采的过程中会使用到油管,油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道,为了保证的需求,在使用的过程中会将油管堆积到使用处的一侧,为了避免油管的暴晒因此会对油管进行遮掩,进而会使用到油管遮阳棚对油管进行遮阳,目前现有的油管遮阳棚多为支撑架和遮阳板组成,在使用的过程中遮阳板不能进行折叠,由于油管的质量较重,一般需要吊运设备进行吊运,但棚体会对吊运造成干涉,进而需要转运设备将油管转运出外部后才能进行吊运,因此油管遮阳棚使用的便利性较差,为此,我们提出一种油管遮阳棚。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种油管遮阳棚,遮阳棚体可以自动折合,方便油管的吊运,使用便利性高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油管遮阳棚,包括支撑架和支撑单元;
支撑架:其上端的左右两侧面均对称设有支撑座一,纵向对应的两个支撑座一之间均通过轴承转动连接有滚筒;
支撑单元:分别设置于支撑架的左右两侧面,支撑单元远离支撑单元的一端均对称设有转轴二,纵向对应的两个转轴二均与同一条支撑杆转动连接,支撑杆与相邻的滚筒之间均设有遮阳布,在油管进行吊运时,可以对遮阳棚体的上端进行自动折合,进而方便油管的吊运,同时在架体折合后,滚筒能自动进行旋转对遮阳布进行卷收,使用便利高。
进一步的,所述支撑杆的下端均通过滑套滑动连接有滑条,滑条的前后两端均设有齿条,齿条分别与转轴二下端的齿轮啮合连接,方便控制转轴二同步向相反的方向旋转。
进一步的,所述支撑架的前侧面设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,方便电器的控制。
进一步的,所述支撑单元包括支撑座二、转轴一和可折叠连杆,所述支撑座二分别对称设置于支撑架的左右两侧面,支撑座二的内部均转动连接有转轴一,转轴一的外弧面均固定连接有可折叠连杆,可折叠连杆远离支撑座二的一端均与转轴二固定连接,方便架体的折合。
进一步的,所述支撑单元还包括蜗杆、蜗轮和同步轴,所述蜗杆分别通过轴承转动连接于转轴一的下端,蜗轮分别设置于转轴一的下端,蜗杆分别与相邻的蜗轮啮合连接,纵向对应的两个蜗杆之间均设有同步轴,保证可折叠连杆展开的稳定性。
进一步的,所述支撑单元还包括电机,所述电机对称设置于支撑架的前端,支撑架的输出轴分别与相邻的蜗杆固定连接,电机的输入端电连接控制开关的输出端,给遮阳棚的收合展开提供了动力。
进一步的,所述滚筒内部的端均设有挡片,纵向对应到两个支撑座一之间设有滚珠丝杆,滚珠丝杆分别与滚筒同轴设置,滚珠丝杆的外弧面均螺纹连接有丝杆螺母,滚珠丝杆外弧面的前端均活动套接有弹簧,弹簧分别位于挡片和丝杆螺母之间,方便遮阳布的自动卷收。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本油管遮阳棚,具有以下好处:
1、在油管需要吊运时,可以将支撑单元和遮阳布进行收合方便油管的吊运,收合时,调控控制开关,电机运转,电机带动前侧的蜗杆旋转,前侧的蜗杆通过同步轴带动后侧的蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮通过转轴一带动可折叠连杆靠近支撑架的一端旋转,可折叠连杆由两个杆体和销轴组装而成的,同时可折叠连杆的另一端通过转轴二与支撑杆转动连接,并且滑条的前后两端的齿条错位设置,进而两个齿条可以通过转轴二下端的齿轮对转轴二进行控制,保证转轴二能同步向相反的方向旋转,并且两个蜗杆的螺旋方向相反,进而两个可折叠连杆的拐点处能相互靠近进行折叠,进而可折叠连杆通过转轴二带动支撑杆向靠近支撑架的方法移动,同时滑条会与支撑杆发生相对滑动,支撑杆移动后遮阳布变松,在油管进行吊运时,可以对遮阳棚体的上端进行自动折合,进而方便油管的吊运,保证了使用的便利性。
2、遮阳布变松后,处于压缩状态的弹簧在挡片的支撑下推动丝杆螺母沿滚珠丝杆向后移动,进而静止的滚珠丝杆将驱动丝杆螺母带动滚筒旋转,滚筒的内弧壁设有凸条与丝杆螺母的开口槽滑动连接,进而滚筒将遮阳布缠绕到自身表面,反之支撑杆展开时将拉动遮阳布伸展压缩弹簧进行蓄能,在架体折合后,滚筒能自动进行旋转对遮阳布进行卷收,提升了使用时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图;
图5为本实用新型C处放大结构示意图。
图中:1支撑架、2支撑座一、3滚筒、4支撑单元、41支撑座二、42转轴一、43可折叠连杆、44蜗杆、45蜗轮、46同步轴、47电机、5转轴二、6支撑杆、7滑条、8齿条、9遮阳布、10控制开关、11滚珠丝杆、12丝杆螺母、13弹簧、14挡片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:一种油管遮阳棚,包括支撑架1和支撑单元4;
支撑架1:其上端的左右两侧面均对称设有支撑座一2,使用时将支撑架1与地面进行固定,然后将油管放置到支撑架1的左右两侧,纵向对应的两个支撑座一2之间均通过轴承转动连接有滚筒3,支撑座一2给其他零部件提供了安装位置,支撑架1的前侧面设有控制开关10,控制开关10的输入端电连接外部电源,滚筒3内部的端均设有挡片14,纵向对应到两个支撑座一2之间设有滚珠丝杆11,滚珠丝杆11分别与滚筒3同轴设置,滚珠丝杆11的外弧面均螺纹连接有丝杆螺母12,滚珠丝杆11外弧面的前端均活动套接有弹簧13,弹簧13分别位于挡片14和丝杆螺母12之间,处于压缩状态的弹簧13在挡片14的支撑下推动丝杆螺母12沿滚珠丝杆11向后移动,进而静止的滚珠丝杆11将驱动丝杆螺母12带动滚筒3旋转,滚筒3的内弧壁设有凸条与丝杆螺母12的开口槽滑动连接;
支撑单元4:分别设置于支撑架1的左右两侧面,支撑单元4远离支撑单元4的一端均对称设有转轴二5,纵向对应的两个转轴二5均与同一条支撑杆6转动连接,支撑杆6与相邻的滚筒3之间均设有遮阳布9,上方的遮阳布9对油管进行遮阳保护,在油管需要吊运时,可以将支撑单元4和遮阳布9进行收合方便油管的吊运,支撑杆6的下端均通过滑套滑动连接有滑条7,滑条7的前后两端均设有齿条8,齿条8分别与转轴二5下端的齿轮啮合连接,滑条7的前后两端的齿条8错位设置,进而两个齿条8可以通过转轴二5下端的齿轮对转轴二5进行控制,保证转轴二5能同步向相反的方向旋转,支撑单元4包括支撑座二41、转轴一42和可折叠连杆43,支撑座二41分别对称设置于支撑架1的左右两侧面,支撑座二41的内部均转动连接有转轴一42,支撑座二41给其他零部件提供了安装位置,转轴一42的外弧面均固定连接有可折叠连杆43,可折叠连杆43远离支撑座二41的一端均与转轴二5固定连接,支撑单元4还包括蜗杆44、蜗轮45和同步轴46,蜗杆44分别通过轴承转动连接于转轴一42的下端,蜗轮45分别设置于转轴一42的下端,蜗杆44分别与相邻的蜗轮45啮合连接,纵向对应的两个蜗杆44之间均设有同步轴46,支撑单元4还包括电机47,电机47对称设置于支撑架1的前端,支撑架1的输出轴分别与相邻的蜗杆44固定连接,电机47的输入端电连接控制开关10的输出端,调控控制开关10,电机47运转,电机47带动前侧的蜗杆44旋转,前侧的蜗杆44通过同步轴46带动后侧的蜗杆44旋转,蜗杆44带动蜗轮45旋转,蜗轮45通过转轴一42带动可折叠连杆43靠近支撑架1的一端旋转,可折叠连杆43由两个杆体和销轴组装而成的,同时可折叠连杆43的另一端通过转轴二5与支撑杆6转动连接,并且两个蜗杆44的螺旋方向相反,进而两个可折叠连杆43的拐点处能相互靠近进行折叠,进而可折叠连杆43通过转轴二5带动支撑杆6向靠近支撑架1的方法移动,同时滑条7会与支撑杆6发生相对滑动,支撑杆6移动后遮阳布9变松,滚筒3将遮阳布9缠绕到自身表面。
本实用新型提供的一种油管遮阳棚的工作原理如下:使用时将支撑架1与地面进行固定,然后将油管放置到支撑架1的左右两侧,进而上方的遮阳布9对油管进行遮阳保护,在油管需要吊运时,可以将支撑单元4和遮阳布9进行收合方便油管的吊运,收合时,调控控制开关10,电机47运转,电机47带动前侧的蜗杆44旋转,前侧的蜗杆44通过同步轴46带动后侧的蜗杆44旋转,蜗杆44带动蜗轮45旋转,蜗轮45通过转轴一42带动可折叠连杆43靠近支撑架1的一端旋转,可折叠连杆43由两个杆体和销轴组装而成的,同时可折叠连杆43的另一端通过转轴二5与支撑杆6转动连接,并且滑条7的前后两端的齿条8错位设置,进而两个齿条8可以通过转轴二5下端的齿轮对转轴二5进行控制,保证转轴二5能同步向相反的方向旋转,并且两个蜗杆44的螺旋方向相反,进而两个可折叠连杆43的拐点处能相互靠近进行折叠,进而可折叠连杆43通过转轴二5带动支撑杆6向靠近支撑架1的方法移动,同时滑条7会与支撑杆6发生相对滑动,支撑杆6移动后遮阳布9变松,然后处于压缩状态的弹簧13在挡片14的支撑下推动丝杆螺母12沿滚珠丝杆11向后移动,进而静止的滚珠丝杆11将驱动丝杆螺母12带动滚筒3旋转,滚筒3的内弧壁设有凸条与丝杆螺母12的开口槽滑动连接,进而滚筒3将遮阳布9缠绕到自身表面,反之支撑杆6展开时将拉动遮阳布9伸展压缩弹簧13进行蓄能。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机47可根据实际应用场景自由配置,电机47可选用型号为5IK60RGN-CF/5GN20K的可调速电机,控制开关10上设有与电机47对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种油管遮阳棚,其特征在于:包括支撑架(1)和支撑单元(4);
支撑架(1):其上端的左右两侧面均对称设有支撑座一(2),纵向对应的两个支撑座一(2)之间均通过轴承转动连接有滚筒(3);
支撑单元(4):分别设置于支撑架(1)的左右两侧面,支撑单元(4)远离支撑单元(4)的一端均对称设有转轴二(5),纵向对应的两个转轴二(5)均与同一条支撑杆(6)转动连接,支撑杆(6)与相邻的滚筒(3)之间均设有遮阳布(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油管遮阳棚,其特征在于:所述支撑杆(6)的下端均通过滑套滑动连接有滑条(7),滑条(7)的前后两端均设有齿条(8),齿条(8)分别与转轴二(5)下端的齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种油管遮阳棚,其特征在于:所述支撑架(1)的前侧面设有控制开关(10),控制开关(10)的输入端电连接外部电源。
4.根据权利要求3所述的一种油管遮阳棚,其特征在于:所述支撑单元(4)包括支撑座二(41)、转轴一(42)和可折叠连杆(43),所述支撑座二(41)分别对称设置于支撑架(1)的左右两侧面,支撑座二(41)的内部均转动连接有转轴一(42),转轴一(42)的外弧面均固定连接有可折叠连杆(43),可折叠连杆(43)远离支撑座二(41)的一端均与转轴二(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种油管遮阳棚,其特征在于:所述支撑单元(4)还包括蜗杆(44)、蜗轮(45)和同步轴(46),所述蜗杆(44)分别通过轴承转动连接于转轴一(42)的下端,蜗轮(45)分别设置于转轴一(42)的下端,蜗杆(44)分别与相邻的蜗轮(45)啮合连接,纵向对应的两个蜗杆(44)之间均设有同步轴(46)。
6.根据权利要求5所述的一种油管遮阳棚,其特征在于:所述支撑单元(4)还包括电机(47),所述电机(47)对称设置于支撑架(1)的前端,支撑架(1)的输出轴分别与相邻的蜗杆(44)固定连接,电机(47)的输入端电连接控制开关(10)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种油管遮阳棚,其特征在于:所述滚筒(3)内部的端均设有挡片(14),纵向对应到两个支撑座一(2)之间设有滚珠丝杆(11),滚珠丝杆(11)分别与滚筒(3)同轴设置,滚珠丝杆(11)的外弧面均螺纹连接有丝杆螺母(12),滚珠丝杆(11)外弧面的前端均活动套接有弹簧(13),弹簧(13)分别位于挡片(14)和丝杆螺母(12)之间。
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