CN218290495U - 一种用于矿井水深度处理分盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿井水深度处理分盐装置，包括：用于其支撑作用的底座、底座下端内侧转动连接的电锅炉及电锅炉上表面贴合连接的锅盖；还包括：所述底座的上端内侧镶嵌安装有对称设置的电动伸缩杆，且底座的右端内侧安装有与之镶嵌连接的控制器；所述电锅炉的内侧设置有与锅盖卡合连接的搅拌杆，且搅拌杆的上侧连接有第一电机的输出轴。该用于矿井水深度处理分盐装置，便于控制经深度处理后的矿井水通入电锅炉内蒸发结晶进行分盐，便于将蒸汽冷凝成水，并便于对冷凝水进行收集和排放，以及便于使锅盖带动搅拌杆和刮板脱离电锅炉的内侧，使电锅炉在底座的限位下进行转动，达到方便出料和清理的目的。

Description

一种用于矿井水深度处理分盐装置

技术领域

本实用新型涉及矿井水深度处理分盐技术领域，具体为一种用于矿井水深度处理分盐装置。

背景技术

矿井水是煤矿生产过程中流入或渗入井筒、井下巷道和工作面的大气降水、地表水、地下水和老窑积水的总称，为避免水资源的浪费，常对矿井水进行深度处理，而在对其进行深度处理后，常需通过分盐装置对水中溶解的盐分进行分离。

但现有用于矿井水深度处理分盐装置，在使用过程中，一般不便于控制经深度处理后的矿井水通入电锅炉内蒸发结晶进行分盐，蒸发产生的蒸汽通常直接排放，易造成水资源的浪费，以及使用后，不便于进行出料和清理，因此，我们提出一种用于矿井水深度处理分盐装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于矿井水深度处理分盐装置，以解决上述背景技术中提出现有用于矿井水深度处理分盐装置，在使用过程中，一般不便于控制经深度处理后的矿井水通入电锅炉内蒸发结晶进行分盐，蒸发产生的蒸汽通常直接排放，易造成水资源的浪费，以及使用后，不便于进行出料和清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿井水深度处理分盐装置，包括：用于其支撑作用的底座、底座下端内侧转动连接的电锅炉及电锅炉上表面贴合连接的锅盖；

还包括：

所述底座的上端内侧镶嵌安装有对称设置的电动伸缩杆，且底座的右端内侧安装有与之镶嵌连接的控制器；

所述电锅炉的内侧设置有与锅盖卡合连接的搅拌杆，且搅拌杆的上侧连接有第一电机的输出轴；

通气管，所述通气管位于第一电机的前侧，且通气管前固定联通有收集箱；

蜗轮，所述蜗轮固定连接在电锅炉的右侧，且蜗轮的下侧设置有与之啮合连接的蜗杆。

优选的，所述锅盖的左侧内侧安装有第一电阀门，且第一电阀门上固定连接有与之联通的通水管。

优选的，所述搅拌杆的外侧固定连接有呈弧状结构的刮板，且刮板与电锅炉为贴合连接。

优选的，所述通气管固定联通在锅盖的前端上表面，且锅盖的左右两端上侧固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述收集箱的后上端内侧粘贴固定有密封垫，且密封垫的内侧等间距设置有与之紧密贴合连接的冷凝管，并且冷凝管的下表面和下端前后两侧均贴合连接有承接板，而且承接板与收集箱为固定连接。

优选的，所述收集箱的前下端内侧安装有第二电阀门，且第二电阀门的前侧固定连接有与之联通的排水管。

优选的，所述蜗杆的外端外侧卡合不可拆卸连接有与底座固定的固定板，且蜗杆的前侧连接有第二电机的输出轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于矿井水深度处理分盐装置，便于控制经深度处理后的矿井水通入电锅炉内蒸发结晶进行分盐，便于将蒸汽冷凝成水，并便于对冷凝水进行收集和排放，以及便于使锅盖带动搅拌杆和刮板脱离电锅炉的内侧，使电锅炉在底座的限位下进行转动，达到方便出料和清理的目的；

1.设置有电锅炉、锅盖、第一电阀门和通水管，由于电锅炉的上表面贴合设置有锅盖，锅盖的左端内侧通过第一电阀门联通有通水管，而锅盖内卡合贯穿有位于电锅炉内的搅拌杆，搅拌杆上安装有第一电机，搅拌杆外固定有与电锅炉贴合连接的刮板，因此便于控制经深度处理后的矿井水通入电锅炉内蒸发结晶进行分盐；

2.设置有锅盖、通气管、收集箱和冷凝管，由于锅盖的前端上表面固定联通有通气管，通气管的前侧固定联通有收集箱，而收集箱的内侧粘贴固定有内侧等间距贴合连接冷凝管的密封垫，冷凝管的下端外侧贴合连接有与收集箱固定的承接板，以及收集箱的前下端通过第二电阀门联通有排水管，因此便于将蒸汽冷凝成水，并便于对冷凝水进行收集和排放；

3.设置有电动伸缩杆、蜗轮、蜗杆和固定板，由于底座上端内侧镶嵌安装有与锅盖固定连接的电动伸缩杆，电锅炉与底座为转动连接，电锅炉的右侧固定连接有下侧啮合蜗杆的蜗轮，而蜗杆的外侧卡合不可拆卸连接有固定板，固定板与底座为固定连接，蜗杆的前侧连接有位于固定板前端上表面的第二电机，因此便于使锅盖带动搅拌杆和刮板脱离电锅炉的内侧，使电锅炉在底座的限位下进行转动，达到方便出料和清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型冷凝管与密封垫连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、电锅炉；3、锅盖；4、第一电阀门；5、通水管；6、搅拌杆；7、第一电机；8、刮板；9、通气管；10、收集箱；11、密封垫；12、冷凝管；13、承接板；14、第二电阀门；15、排水管；16、电动伸缩杆；17、控制器；18、蜗轮；19、蜗杆；20、固定板；21、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于矿井水深度处理分盐装置，包括底座1、电锅炉2、锅盖3、第一电阀门4、通水管5、搅拌杆6、第一电机7、刮板8、通气管9、收集箱10、密封垫11、冷凝管12、承接板13、第二电阀门14、排水管15、电动伸缩杆16、控制器17、蜗轮18、蜗杆19、固定板20和第二电机21，在使用该用于矿井水深度处理分盐装置时，如图1、图2和图3，首先可将通过底座1右端内侧镶嵌安装的控制器17，控制底座1上端内侧对称安装的电动伸缩杆16进行作业，使得电动伸缩杆16下固定连接的锅盖3下降，直至锅盖3与底座1下端内侧转动的电锅炉2贴合连接；

然后可通过控制器17控制锅盖3左端内侧安装的第一电阀门4进行作业，使得通水管5内经深度处理后的矿井水通入电锅炉2的内侧，并可通过控制器17控制电锅炉2作业，对矿井水进行蒸发结晶，且可通过搅拌杆6上连接的第一电机7进行作业，使得搅拌杆6在锅盖3的限位下进行转动，由于搅拌杆6的下端位于电锅炉2的内侧，而搅拌杆6的外侧固定连接有与电锅炉2贴合设置的刮板8，因此便于对电锅炉2内结晶的盐进行刮动，使盐结晶分离效果好；

如图1、图2和图4，在对盐进行蒸发结晶的过程中，通过锅盖3前端上表面固定联通有通气管9，而通气管9的前侧固定联通有收集箱10，便于使电锅炉2内蒸发产生的蒸汽经通气管9通入收集箱10内，由于收集箱10的后上端内侧粘贴固定有密封垫11，密封垫11的前端内侧等间距设置有与之紧密贴合连接的冷凝管12，而冷凝管12的下端外侧贴合设置有与收集箱10固定连接的承接板13，因此便于使蒸汽进入冷凝管12冷凝成水，收集至收集箱10的下端内侧，且通过收集箱10的前下端内侧安装有第二电阀门14，第二电阀门14的前侧联通连接有排水管15，因此便于对收集箱10内收集的冷凝水进行排放；

如图1、图2和图3，在对矿井水进行分盐完毕后，可通过控制器17控制电动伸缩杆16进行作业，使得电动伸缩杆16带动锅盖3上移，直至锅盖3内卡合的搅拌杆6和搅拌杆6外固定连接的第一电机7脱离电锅炉2的内侧，再可通过控制器17控制蜗杆19前侧连接的第二电机21进行作业，使得蜗杆19在其外卡合连接固定板20的限位下进行转动，由于蜗杆19的上侧啮合连接有与电锅炉2固定连接的蜗轮18，电锅炉2与底座1为转动连接，因此通过蜗杆19的转动，便于使蜗轮18带动电锅炉2在底座1的限位下进行转动，从而便于对电锅炉2内的盐结晶进行出料和清理，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于矿井水深度处理分盐装置，包括：用于其支撑作用的底座(1)、底座(1)下端内侧转动连接的电锅炉(2)及电锅炉(2)上表面贴合连接的锅盖(3)；

其特征在于，还包括：

所述底座(1)的上端内侧镶嵌安装有对称设置的电动伸缩杆(16)，且底座(1)的右端内侧安装有与之镶嵌连接的控制器(17)；

所述电锅炉(2)的内侧设置有与锅盖(3)卡合连接的搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的上侧连接有第一电机(7)的输出轴；

通气管(9)，所述通气管(9)位于第一电机(7)的前侧，且通气管(9)前固定联通有收集箱(10)；

蜗轮(18)，所述蜗轮(18)固定连接在电锅炉(2)的右侧，且蜗轮(18)的下侧设置有与之啮合连接的蜗杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿井水深度处理分盐装置，其特征在于：所述锅盖(3)的左侧内侧安装有第一电阀门(4)，且第一电阀门(4)上固定连接有与之联通的通水管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿井水深度处理分盐装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的外侧固定连接有呈弧状结构的刮板(8)，且刮板(8)与电锅炉(2)为贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿井水深度处理分盐装置，其特征在于：所述通气管(9)固定联通在锅盖(3)的前端上表面，且锅盖(3)的左右两端上侧固定连接有电动伸缩杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿井水深度处理分盐装置，其特征在于：所述收集箱(10)的后上端内侧粘贴固定有密封垫(11)，且密封垫(11)的内侧等间距设置有与之紧密贴合连接的冷凝管(12)，并且冷凝管(12)的下表面和下端前后两侧均贴合连接有承接板(13)，而且承接板(13)与收集箱(10)为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿井水深度处理分盐装置，其特征在于：所述收集箱(10)的前下端内侧安装有第二电阀门(14)，且第二电阀门(14)的前侧固定连接有与之联通的排水管(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于矿井水深度处理分盐装置，其特征在于：所述蜗杆(19)的外端外侧卡合不可拆卸连接有与底座(1)固定的固定板(20)，且蜗杆(19)的前侧连接有第二电机(21)的输出轴。

Images