CN218290463U - 一种滤芯安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤芯安装结构，该滤芯安装结构中，壳体具有开口朝上的安装通道，滤芯能脱卸地设于安装通道内，安装座布置在壳体下方且具有开口朝上的插槽，由于锁紧件自身能在绳带的拉动下以滤芯轴线为轴相对安装座转动，在滤芯装配于安装通道内的状态下，绳带与弹性件的配合作用就能在不同的阶段迫使锁紧件正转或者反转，当插槽的内壁上第一限位部与锁紧件上的第二限位部与上下相对或者上下错位，就能对应的实现对滤芯的锁定或者解锁，实际使用时只需要拉动绳带即可一步实现对滤芯的解锁，且由于锁紧件约束在滤芯底部，绳带在解锁滤芯后持续的拉动还能直接将滤芯从安装通道内拽出，十分方便。

Description

一种滤芯安装结构

技术领域

本实用新型涉及净水机滤芯领域，具体涉及一种滤芯安装结构。

背景技术

净水机也叫净水器、水过滤器，是对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。常见的净水器内所采用的滤芯有PP棉滤芯、活性炭滤芯和RO反渗透膜滤芯三种，通过滤芯来对水进行净化，但随着使用时间的延长，水中的杂质会堵塞滤芯，活性炭滤芯会吸附饱和，一般来说PP滤芯3个月就需要更换了，活性炭滤芯则需要6个月更换。由于在一个多级滤芯的净水器中往往包括多个寿命不同的滤芯，在更换时需要单独对需要更换的滤芯进行操作，而滤筒的内壁与滤芯的外壁之间的空隙较小，造成使用者在取出滤芯时手指探入十分不便。

为此，现有的净水器在其更换滤芯的结构上做出了改进，以实现方便取放的目的。例如专利号为CN201720954636.9的中国实用新型专利就公开了一种《复合滤芯组件及净水机》，该复合滤芯组件的安全扣为具有开口的半封闭弧形结构，安全扣包括形成开口并与水路板转动连接的两个连接臂，安全扣旋转至第一位置时，安全扣与水路板形成一闭合空间，复合滤芯设于闭合空间内，并夹持于水路板和安全扣之间；安全扣旋转至第二位置时，安全扣用于对复合滤芯施加一背离水路板的力令复合滤芯脱离水路板的固定。上述结构虽然实现了的滤芯的插接更换，但是需要占用滤芯之外的空间，且开闭仍然不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于锁定和解锁的滤芯安装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滤芯安装结构，包括：

壳体，呈筒状，具有开口朝上的安装通道，

滤芯，能脱卸地设于所述安装通道内；

安装座，布置在壳体下方，具有开口朝上的插槽，在所述滤芯装配于安装通道内的状态下，所述滤芯的下端位于所述插槽内；

所述插槽的内壁上具有第一限位部，还包括有：

锁紧件，呈环状，约束在所述滤芯底部，其外缘具有侧向向外伸出至滤芯之外的第二限位部，且该锁紧件被布置成以滤芯轴线为轴相对安装座转动，在所述滤芯装配于安装通道内的状态下，所述锁紧件能转动至第一限位部与第二限位部与上下相对或者上下错位；

弹性件，设于所述滤芯内并能作用在所述锁紧件上，以使锁紧件始终具有正向转动至第一限位部与第二限位部上下相对的趋势，从而使第一限位部位于第二限位部的脱离路径上，以使滤芯处于锁定状态；以及

绳带，设于所述安装通道内，其上端具有露出于安装通道上端开口的端头，其下端连接在所述锁紧件上，并且，该绳带能在端头的带动下驱动锁紧件反向转动至第一限位部与第二限位部上下错位，以使滤芯处于解锁状态。

为了确保滤芯安装后能够精准定位，优选地，所述滤芯的底部具有限位座，在滤芯装配于安装通道内的状态下，其底部的限位座位于所述插槽内。

锁紧件可以布置在滤芯以外，但是优选地，所述限位座内部中空形成空腔，所述锁紧件设于该空腔内，所述限位座的下部还设置有用来限制锁紧件脱离所述空腔的环形挡片。

实现限位的形式有多种，优选地，所述第二限位部凸设于所述锁紧件外缘的限位凸柱，对应所述第一限位部为设置在所述插槽内壁上的限位齿，所述限位座的侧壁上开设有供限位凸柱穿过的导向孔。

为了便于所述导向孔为条形孔，该条形孔的长度方向沿着限位座的周向延伸。

为了确保滤芯周向上都能均匀锁紧，优选地，所述锁紧件在周向上具有至少两个限位凸柱，所述插槽在对应每个限位凸柱的位置都设置有一个限位齿，且相邻两个限位齿之间形成供限位凸柱脱出的间隙。

为了避免绳带对滤芯的装配造成干涉，优选地，所述滤芯中部具有孔道，所述绳带穿设在所述孔道内且与孔道内壁之间留有活动地间隙，并且，所述绳带的两端各自伸出至孔道的上下两端之外。

为了避免绳带局部因为转向而导致过度磨损，优选地，所述孔道的下端具有位于空腔内的导向座，所述导向座的侧壁上开设有第一穿线孔，所述空腔在导向座的外围设置有至少两个向下延伸的导向片，各所述导向片上开设有第二穿线孔。

为了方便水路的接通，优选地，所述安装座上设置有进水口和出水口，所述滤芯的限位座上对应设置有分别用于接驳进水口的第一端口和用于接驳出水口的第二端口。

为了方便滤芯的插配，优选地，所述壳体上具有沿其长度方向开设的导向槽，所述滤芯外壁上对应凸设有导向筋。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该滤芯安装结构中，由于锁紧件自身能在绳带的拉动下以滤芯轴线为轴相对安装座转动，在滤芯装配于安装通道内的状态下，绳带与弹性件的配合作用就能在不同的阶段迫使锁紧件正转或者反转，当插槽的内壁上第一限位部与锁紧件上的第二限位部与上下相对或者上下错位，就能对应的实现对滤芯的锁定或者解锁，且实际使用时只需要拉动绳带即可一步实现对滤芯的解锁，且由于锁紧件约束在滤芯底部，绳带在解锁滤芯后持续的拉动还能直接将滤芯从安装通道内拽出，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中滤芯安装结构的整体结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2部分结构的放大示意图；

图4为滤芯结构省略安装座后的整体示意图；

图5为安装座的整体示意图；

图6为滤芯底部限位座与安装座的配合示意图(限位座省略上方部分)；

图7为滤芯底部限位座与锁紧件的配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该滤芯安装结构包括壳体1、滤芯3、安装座2、锁紧件4、弹性件5和绳带6。上述的壳体1呈筒状且具有开口朝上的安装通道10，滤芯3则是能脱卸地设于安装通道10内，为了便于装配，在壳体1上具有沿其长度方向开设的导向槽1a，滤芯3外壁上对应凸设有导向筋。

本实施例中的安装座2布置在壳体1下方，具有开口朝上的插槽20，在滤芯3装配于安装通道10内的状态下，滤芯3的下端位于插槽20内，具体而言，上述滤芯3的底部具有限位座30，在滤芯3装配于安装通道10内的状态下，其底部的限位座30位于插槽20内。并且为了水路的通畅，上述的安装座2上设置有进水口21和出水口22，滤芯3的限位座30上对应设置有分别用于接驳进水口21的第一端口3a和用于接驳出水口22的第二端口3b。

本实施例中，滤芯3的锁定和解锁是通过插槽20的内壁上设置的第一限位部2a以及锁紧件4外缘侧向向外伸出至滤芯3之外的第二限位部40配合实现的，上述的锁紧件4呈环状且约束在滤芯3底部，该锁紧件4被布置成以滤芯3轴线为轴相对安装座2转动，在滤芯3装配于安装通道10内的状态下，锁紧件4能转动至第一限位部2a与第二限位部40与上下相对或者上下错位，这样在第一限位部2a与第二限位部40上下相对时，第一限位部2a就会位于第二限位部40的脱离路径上，从而实现对滤芯3的锁定，而当锁紧件4转动至第一限位部2a与第二限位部40上下错位时，第一限位部2a就会解除对第二限位部40阻挡，从而允许滤芯3脱出上述的安装通道10。

本实施例中，上述锁紧件4的正转和反转分别由弹性件5和绳带6驱动实现，其中弹性件5设于滤芯3内并能作用在锁紧件4上，以使锁紧件4始终具有正向转动至第一限位部2a与第二限位部40上下相对的趋势，从而使第一限位部2a位于第二限位部40的脱离路径上，以使滤芯3处于锁定状态，而绳带6设于安装通道10内，其上端具有露出于安装通道10上端开口的端头61，其下端连接在锁紧件4上，并且，该绳带6能在端头61的带动下驱动锁紧件4反向转动至第一限位部2a与第二限位部40上下错位，以使滤芯3处于解锁状态。

具体而言，上述的限位座30内部中空形成空腔33，锁紧件4设于该空腔33内，限位座30的下部还设置有用来限制锁紧件4脱离空腔33的环形挡片34。第一限位部2a和第二限位部40可以是不同的具体形式，本实施例中的第二限位部40凸设于锁紧件4外缘的限位凸柱，对应第一限位部2a为设置在插槽20内壁上的限位齿，限位座30的侧壁上开设有供限位凸柱穿过的导向孔35。为了便于锁紧件4活动，上述的导向孔35为条形孔，该条形孔的长度方向沿着限位座30的周向延伸。此外，在锁紧件4在周向上具有至少两个限位凸柱，插槽20在对应每个限位凸柱的位置都设置有一个限位齿，且相邻两个限位齿之间形成供限位凸柱脱出的间隙。

为了避免绳带6改变传动方向而导致局部过度磨损，本实施例中的滤芯3中部具有孔道32，绳带6穿设在孔道32内且与孔道32内壁之间留有活动地间隙，并且，绳带6的两端各自伸出至孔道32的上下两端之外。且孔道32的下端具有位于空腔33内的导向座36，导向座36的侧壁上开设有第一穿线孔360，空腔33在导向座36的外围设置有至少两个向下延伸的导向片37，各导向片37上开设有第二穿线孔370。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种滤芯安装结构，包括：

壳体(1)，呈筒状，具有开口朝上的安装通道(10)，

滤芯(3)，能脱卸地设于所述安装通道(10)内；

安装座(2)，布置在壳体(1)下方，具有开口朝上的插槽(20)，在所述滤芯(3)装配于安装通道(10)内的状态下，所述滤芯(3)的下端位于所述插槽(20)内；

其特征在于，所述插槽(20)的内壁上具有第一限位部(2a)，还包括有：

锁紧件(4)，呈环状，约束在所述滤芯(3)底部，其外缘具有侧向向外伸出至滤芯(3)之外的第二限位部(40)，且该锁紧件(4)被布置成以滤芯(3)轴线为轴相对安装座(2)转动，在所述滤芯(3)装配于安装通道(10)内的状态下，所述锁紧件(4)能转动至第一限位部(2a)与第二限位部(40)与上下相对或者上下错位；

弹性件(5)，设于所述滤芯(3)内并能作用在所述锁紧件(4)上，以使锁紧件(4)始终具有正向转动至第一限位部(2a)与第二限位部(40)上下相对的趋势，从而使第一限位部(2a)位于第二限位部(40)的脱离路径上，以使滤芯(3)处于锁定状态；以及

绳带(6)，设于所述安装通道(10)内，其上端具有露出于安装通道(10)上端开口的端头(61)，其下端连接在所述锁紧件(4)上，并且，该绳带(6)能在端头(61)的带动下驱动锁紧件(4)反向转动至第一限位部(2a)与第二限位部(40)上下错位，以使滤芯(3)处于解锁状态。

2.根据权利要求1所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述滤芯(3)的底部具有限位座(30)，在滤芯(3)装配于安装通道(10)内的状态下，其底部的限位座(30)位于所述插槽(20)内。

3.根据权利要求2所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述限位座(30)内部中空形成空腔(33)，所述锁紧件(4)设于该空腔(33)内，所述限位座(30)的下部还设置有用来限制锁紧件(4)脱离所述空腔(33)的环形挡片(34)。

4.根据权利要求3所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述第二限位部(40)凸设于所述锁紧件(4)外缘的限位凸柱，对应所述第一限位部(2a)为设置在所述插槽(20)内壁上的限位齿，所述限位座(30)的侧壁上开设有供限位凸柱穿过的导向孔(35)。

5.根据权利要求4所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述导向孔(35)为条形孔，该条形孔的长度方向沿着限位座(30)的周向延伸。

6.根据权利要求5所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述锁紧件(4)在周向上具有至少两个限位凸柱，所述插槽(20)在对应每个限位凸柱的位置都设置有一个限位齿，且相邻两个限位齿之间形成供限位凸柱脱出的间隙。

7.根据权利要求6所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述滤芯(3)中部具有孔道(32)，所述绳带(6)穿设在所述孔道(32)内且与孔道(32)内壁之间留有活动地间隙，并且，所述绳带(6)的两端各自伸出至孔道(32)的上下两端之外。

8.根据权利要求7所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述孔道(32)的下端具有位于空腔(33)内的导向座(36)，所述导向座(36)的侧壁上开设有第一穿线孔(360)，所述空腔(33)在导向座(36)的外围设置有至少两个向下延伸的导向片(37)，各所述导向片(37)上开设有第二穿线孔(370)。

9.根据权利要求8所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述安装座(2)上设置有进水口(21)和出水口(22)，所述滤芯(3)的限位座(30)上对应设置有分别用于接驳进水口(21)的第一端口(3a)和用于接驳出水口(22)的第二端口(3b)。

10.根据权利要求9所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述壳体(1)上具有沿其长度方向开设的导向槽(1a)，所述滤芯(3)外壁上对应凸设有导向筋。

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