CN218286798U - 一种丁腈手套用高温老化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及老化箱设备技术领域，具体为一种丁腈手套用高温老化箱，包括：箱体；平移板水平设置在箱体内部，且在推动组件的作用下推动平移板可伸出箱体；旋转台设置在平移板上方，其下表面设置的支柱贯穿平移板后，与平移板下方的第一电机的动力输出端相连接；多个定位座通过旋转组件圆周均匀分布在旋转台上表面，且当旋转台带动定位座以支柱为转轴转动时，在旋转组件作用下每个定位座自转；定位座上设置有与手膜座相适配的安装槽，手膜座通过快拆构件安装在安装槽内；热风机的出气端与箱体侧壁相连通，进气端与箱体顶部相连通。本实用新型解决了现有技术中工作人员容易烫伤，对手膜座的摘取不便，以及手膜座的受热不均的问题。

Description

一种丁腈手套用高温老化箱

技术领域

本实用新型涉及老化箱设备技术领域，具体为一种丁腈手套用高温老化箱。

背景技术

高温老化箱在对丁睛手套进行高温老化试验时，需要将丁腈手套的手膜座放置在高温老化箱内部的样品架上，然后对样品以高温恒温的热度进行加热，从而获得相关检测数据。在现有技术中，试验结束后，需要带上隔热手套伸入高温老化箱内对手膜座摘取，手指的使用不够灵活，不方便对丁腈手套摘取，而且工作人员裸露的皮肤还是有烫伤的风险，另一方面，手膜座在老化箱内不能灵活转动，热气流通慢，导致手膜座的受热不够均匀，手套的老化不够充分，效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种丁腈手套用高温老化箱，旨在解决现有技术中工作人员容易烫伤，对手膜座的摘取不便，以及手膜座的受热不均的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种丁腈手套用高温老化箱，包括：

箱体；

平移板，水平设置在所述箱体内部，且在推动组件的作用下推动所述平移板可伸出所述箱体；

旋转台，设置在所述平移板上方，其下表面设置的支柱贯穿所述平移板后，与所述平移板下方的第一电机的动力输出端相连接；

多个定位座，通过旋转组件圆周均匀分布在所述旋转台上表面，且当所述旋转台带动所述定位座以支柱为转轴转动时，在旋转组件作用下每个定位座自转；

所述定位座上设置有与手膜座相适配的安装槽，所述手膜座通过快拆构件安装在所述安装槽内；和

热风机，其出气端与所述箱体侧壁相连通，进气端与所述箱体顶部相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述箱体内壁的两侧设置的导向槽与所述平移板两侧滑动连接且适配。

本实用新型的进一步改进在于，所述推动组件包括：

与所述导向槽平行的螺杆，其第一端伸入所述箱体内与所述平移板端部连接；

第一锥齿轮，可转动地设置在所述箱体外表面，且所述螺杆第二端与所述第一锥齿轮螺纹连接并贯穿；和

第二锥齿轮，与所述第一锥齿轮相啮合，并在第二电机的驱动下转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述旋转组件包括：

多个第一齿轮，与多个所述定位座一一对应，且每个所述第一齿轮同轴设置在对应的定位座上；

中心齿轮，可转动地设置在所述旋转台上表面，且分别与多个所述第一齿轮相啮合；

第二齿轮，与所述中心齿轮同轴设置，且固定在所述平移板上表面；和

转动轴，设置在其中一个所述定位座底部，所述转动轴贯穿所述旋转台的端部设置的第三齿轮，与所述第二齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述快拆构件包括：

滑道，设置在所述安装槽内壁，包括垂直于水平面的第一滑道、水平设置并与所述第一滑道下端相连通的第二滑道，且所述手膜座上设置的凸起分别与两个所述滑道滑动连接相适配；和

弹簧，垂直设置在所述第一滑道下方的限位槽内，且所述弹簧上端的限位块上表面设置的第一楔形面与所述凸起下表面设置的第二楔形面相适配。

本实用新型的进一步改进在于，所述箱体上设置有可开合的密封门。

本实用新型的进一步改进在于，所述密封门上设置有观察窗。

本实用新型的进一步改进在于，所述箱体的侧壁上设置有多个通风口，所述箱体外侧表面设置的散热箱第一端开口与多个所述通风口相连通，第二端与所述热风机的出气端相连通。

本实用新型的进一步改进在于，每个所述通风口之间的间距为2.5-3cm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种丁腈手套用高温老化箱，将手膜座放置在定位座内，电机带动旋转台转动的同时，旋转组件可使每一个定位座产生自转，对手膜座均匀加热，箱体上的平移板可在推动组件的作用下推出箱体内部。与现有技术相比，可使手膜座受热均匀，缩短老化时间，提高效率，而且可减少工人烫伤的风险，安全可靠，便于工作人员使用。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

老化完成后，打开密封门，可通过第二电机带动两个锥齿轮啮合，可使螺杆推动平移板在箱体两侧的导向槽内滑动，将旋转台及其上的多个手膜座送出箱体内，对手膜座进行拆卸，防止因箱体内温度过高使工作人员烫伤，提高安全性。

第一电机驱动旋转台转动可带动多个定位座与旋转台同步转动，并通过转动轴带动第三齿轮围绕着第二齿轮公转，使第三齿轮产生自转，并带动与转动轴连接的定位座以及第一齿轮产生自转，此第一齿轮转动与中心齿轮啮合，可通过与中心齿轮带动其余的第一齿轮转动，使每个定位座均产生自转，传动稳定，且对齿轮的磨损小。每个手膜座均可在箱体内灵活转动，且受热均匀，提高老化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述老化箱的总体结构示意图；

图2为本实用新型所述推动组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述箱体的内部安装结构示意图；

图4为本实用新型所述旋转组件的结构示意图；

图5为本实用新型所述快拆构件的结构示意图；

附图标记说明：

10-箱体，11-导向槽，12-密封门，13-通风口，14-散热箱，20-平移板，30-推动组件，31- 螺杆，32-第一锥齿轮，33-第二锥齿轮，34-第二电机，40-旋转台，41-支柱，42-第一电机， 43-定位座，431-安装槽，50-旋转组件，51-第一齿轮，52-中心齿轮，53-第二齿轮，54-第三齿轮，55-转动轴，60-热风机，61-进气端，62-出气端，71-第一滑道，72-第二滑道，73- 凸起，731-第二楔形面，74-弹簧，75-限位块，751-第一楔形面，76-限位槽，80-手膜座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种丁腈手套用高温老化箱，根据说明书附图1-附图5可知，一种丁腈手套用高温老化箱包括：

箱体10；平移板20水平设置在箱体10内部，且在推动组件30的作用下推动平移板20 可伸出箱体10；旋转台40设置在平移板20上方，其下表面设置的支柱41贯穿平移板20后，与平移板20下方的第一电机42的动力输出端相连接；多个定位座43通过旋转组件50圆周均匀分布在旋转台40上表面，且当旋转台40带动定位座43以支柱41为转轴转动时，在旋转组件50作用下每个定位座43自转；定位座43上设置有与手膜座80相适配的安装槽431，手膜座80通过快拆构件安装在安装槽431内；热风机60的出气端62与箱体10侧壁相连通，进气端61与箱体10顶部相连通。

箱体10可采用隔热保温的材料，内壁也可安装保温板，防止箱体10内温度散发。在安装和拆卸手膜座80时，可通过推动组件30推动平移板20带动整个旋转台40及上方的手膜座80移出箱体10内部，防止因箱体10内温度过高，工作人员的手臂在伸入箱体10时，造成烫伤，危害工作人员的安全，也有利于工作人员拆卸安装的便捷性。旋转台40上的定位座43有5-7个，在电机驱动旋转台40转动可带动多定位座43与旋转台40同步转动，并通过旋转组件50使每个定位座43产生自转，手膜座80能够灵活转动，在箱体10内的受热更加均匀，老化效果好，不会造成手膜座80两面物性不同，且能够提高老化效率。热风机60 产生热气从出气端62传送到箱体10内，使箱体10温度升高，热风机60的进气端61将箱体10内的气体传送到热风机60内，通过热风机60加热再次传送到箱体10内，可对箱体10 内的预热进行回收，实现热气在箱体10内的快速循环和利用，减少热量损失。

本实施例中，根据说明书附图3可知，箱体10内壁的两侧设置的导向槽11与平移板20 两侧滑动连接且适配，对平移板20的移动起到导向作用，结构简单有效。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，推动组件30包括：与导向槽11平行的螺杆 31的第一端伸入箱体10内与平移板20端部连接；第一锥齿轮32可转动地设置在箱体10外表面，且螺杆31第二端与第一锥齿轮32螺纹连接并贯穿；第二锥齿轮33与第一锥齿轮32相啮合，并在第二电机34的驱动下转动。

老化完成后，打开密封门12，通过第二电机34带动第二锥齿轮33转动并与第一锥齿轮 32啮合，第一锥齿轮32与螺杆31螺纹连接，使得螺杆31前进或后退，同时推动平移板20 移出箱体10或回位，将旋转台40及其上的多个手膜座80送出箱体10内，工作人员拿取方便，不易被烫伤，提高安全性。

作为一种实施例，根据说明书附图4可知，旋转组件50包括：多个第一齿轮51与多个定位座43一一对应，且每个第一齿轮51同轴设置在对应的定位座43上；中心齿轮52可转动地设置在旋转台40上表面，且分别与多个第一齿轮51相啮合；第二齿轮53与中心齿轮52同轴设置，且固定在平移板20上表面；转动轴55设置在其中一个定位座43底部，转动轴55贯穿旋转台40的端部设置的第三齿轮54，与第二齿轮53相啮合。

旋转组件50可在第一电机42带动旋转台40转动时，带动旋转台40上的多个定位座43 转动。当旋转台40转动时，通过转动轴55带动第三齿轮54围绕着第二齿轮53公转并产生自转，使得与连接轴相连接的定位座43产生自转，此定位座43上的第一齿轮51与中心齿轮52啮合，带动中心齿轮52转动，使其余的第一齿轮51与中心齿轮52啮合转动，每个定位座43均可产生自转。因此，每个手膜座80均可在箱体10内灵活转动，使手膜座80受热均匀，从而提高老化效率。

作为一种实施例，根据说明书附图5可知，快拆构件包括：滑道设置在安装槽431内壁，包括垂直于水平面的第一滑道71、水平设置并与第一滑道71下端相连通的第二滑道72，且手膜座80上设置的凸起73分别与两个滑道滑动连接相适配；弹簧74垂直设置在第一滑道71 下方的限位槽76内，且弹簧74上端的限位块75上表面设置的第一楔形面751与凸起73下表面设置的第二楔形面731相适配。

在安装手膜座80时，使手膜座80的凸起73在第一滑道71内向下滑动，通过第二楔形面731与第二楔形面731的配合，凸起73挤压限位块75，使弹簧74压缩，当凸起73滑动到第一滑道71底部时，转动手膜座80使凸起73在第二滑道72内滑动，两个楔形面脱离，弹簧74复原，使手膜座80卡接在定位座43内。在拆卸手膜座80时，需要再次转动手膜座 80，使两个楔形面滑动连接，弹簧74再次被压缩，然后使凸起73在第一滑道71内向上滑动，即可将手膜座80拆卸下来。使手膜座80在定位座43转动时能够保持稳定状态。要拆卸时，也只需要旋转手膜座80，然后拔出。结构简单，且拆装方便，效率高。具体地，每个定位座43上可圆周分布有两个快拆构件。

本实施例中，根据说明书附图3可知，箱体10上设置有可开合的密封门12。密封门12 可起到防止热气散发，保温的作用，密封门12上设置有把手便于工作人员开合，并在密封门12上设置透明的观察窗便于工作人员观察箱体10内的工作情况。

本实施例中，根据说明书附图3可知，箱体10的侧壁上设置有多个通风口13，每个通风口13之间的间距为2.5-3cm。箱体10外侧表面设置的散热箱14第一端开口与多个通风口13相连通，第二端与热风机60的出气端62相连通。通风口13为长条状，散热箱14的开口可将所有的通风口13包裹住，使热量通过多个通风口13进入箱体10内部。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种丁腈手套用高温老化箱，其特征在于，包括：

箱体；

平移板，水平设置在所述箱体内部，且在推动组件的作用下推动所述平移板可伸出所述箱体；

旋转台，设置在所述平移板上方，其下表面设置的支柱贯穿所述平移板后，与所述平移板下方的第一电机的动力输出端相连接；

多个定位座，通过旋转组件圆周均匀分布在所述旋转台上表面，且当所述旋转台带动所述定位座以支柱为转轴转动时，在旋转组件作用下每个定位座自转；

所述定位座上设置有与手膜座相适配的安装槽，所述手膜座通过快拆构件安装在所述安装槽内；和

热风机，其出气端与所述箱体侧壁相连通，进气端与所述箱体顶部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套用高温老化箱，其特征在于，所述箱体内壁的两侧设置的导向槽与所述平移板两侧滑动连接且适配。

3.根据权利要求2所述的一种丁腈手套用高温老化箱，其特征在于，所述推动组件包括：

与所述导向槽平行的螺杆，其第一端伸入所述箱体内与所述平移板端部连接；

第一锥齿轮，可转动地设置在所述箱体外表面，且所述螺杆第二端与所述第一锥齿轮螺纹连接并贯穿；和

第二锥齿轮，与所述第一锥齿轮相啮合，并在第二电机的驱动下转动。

4.根据权利要求1所述的一种丁腈手套用高温老化箱，其特征在于，所述旋转组件包括：

多个第一齿轮，与多个所述定位座一一对应，且每个所述第一齿轮同轴设置在对应的定位座上；

中心齿轮，可转动地设置在所述旋转台上表面，且分别与多个所述第一齿轮相啮合；

第二齿轮，与所述中心齿轮同轴设置，且固定在所述平移板上表面；和

转动轴，设置在其中一个所述定位座底部，所述转动轴贯穿所述旋转台的端部设置的第三齿轮，与所述第二齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种丁腈手套用高温老化箱，其特征在于，所述快拆构件包括：

滑道，设置在所述安装槽内壁，包括垂直于水平面的第一滑道、水平设置并与所述第一滑道下端相连通的第二滑道，且所述手膜座上设置的凸起分别与两个所述滑道滑动连接相适配；和

弹簧，垂直设置在所述第一滑道下方的限位槽内，且所述弹簧上端的限位块上表面设置的第一楔形面与所述凸起下表面设置的第二楔形面相适配。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种丁腈手套用高温老化箱，其特征在于，所述箱体上设置有可开合的密封门。

7.根据权利要求6所述的一种丁腈手套用高温老化箱，其特征在于，所述密封门上设置有观察窗。

8.根据权利要求6所述的一种丁腈手套用高温老化箱，其特征在于，所述箱体的侧壁上设置有多个通风口，所述箱体外侧表面设置的散热箱第一端开口与多个所述通风口相连通，第二端与所述热风机的出气端相连通。

9.根据权利要求8所述的一种丁腈手套用高温老化箱，其特征在于，每个所述通风口之间的间距为2.5-3cm。

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