CN218285861U - 一种液晶显示板用精准冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示板用精准冲孔装置，包括冲孔装置主体，冲孔装置主体中部顶面的内侧固定安装有横向定位组件，冲孔装置主体中部的顶面活动安装有竖向定位组件。上述方案中，设置横向定位组件、竖向定位组件，在进行冲孔时，工作人员先向外拉动弹簧，将电路板放上，然后松手，配合使用限位叶板、第二定位杆、导向杆槽、叶板槽，通过弹簧推动与第二定位杆固定安装的第二定位夹具和与冲孔装置主体固定安装的第二定位夹具对电路板夹住定位，接着通过驱动装置驱动双纹螺杆自转，带动螺纹管、连接杆同步内移，从而推动第一定位夹具将电路板推至中间进行定位，最后完成冲孔，利用上述结构，可较为精准的定位电路板。

Description

一种液晶显示板用精准冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种液晶显示板用精准冲孔装置。

背景技术

液晶显示板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶显示板主要由液晶材料和电路板构成，通常通过冲孔装置对电路板进行冲孔，从而为电路元器件提供安装位置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的冲孔装置包括定位卡扣，其是通过人工将电路板放入对定位扣内再进行冲孔，且定位卡扣的间距大于电路板，因此无法精确的将电路板进行定位冲孔，从而导致冲孔质量较低，实用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种液晶显示板用精准冲孔装置，以解决现有的冲孔装置包括定位卡扣，其是通过人工将电路板放入对定位扣内再进行冲孔，且定位卡扣的间距大于电路板，因此无法精确的将电路板进行定位冲孔，从而导致冲孔质量较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示板用精准冲孔装置，包括冲孔装置主体，所述冲孔装置主体中部顶面的内侧固定安装有横向定位组件，所述冲孔装置主体中部的顶面活动安装有竖向定位组件；所述横向定位组件包括驱动装置，所述驱动装置左侧的顶部可拆卸安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆首尾两部的外表面均活动安装有安装板，所述双纹螺杆中部的外表面螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管正侧的中部固定安装有连接杆，所述连接杆的内侧面固定安装有第一定位杆，所述第一定位杆的内端固定安装有第一定位夹具，所述第一定位杆的外表面活动安装有导向板。

其中，所述驱动装置的底部可拆卸安装在冲孔装置主体中部顶面的右侧，所述安装板的数量设置为两个，两个所述安装板的底部分别固定安装在冲孔装置主体中部顶面的左右两侧。

其中，所述导向板的底面固定安装在冲孔装置主体中部顶面的左右两侧，所述第一定位夹具的底面贴合在冲孔装置主体中部的顶面，所述双纹螺杆的大小与第一定位杆的大小相互适配。

其中，所述竖向定位组件包括第二定位夹具和导向架，所述第二定位夹具的数量设置为两个，一个所述第二定位夹具的底面固定安装在冲孔装置主体中部顶面的内侧，另一个所述第二定位夹具背面的中部固定安装有第二定位杆，所述第二定位杆尾部的外表面固定安装有限位叶板，所述第二定位杆的外表面活动安装有弹簧，所述导向架的顶部开设有导向杆槽，所述导向杆槽的内表面开设有叶板槽。

其中，所述弹簧的首端固定连接在第二定位夹具背面的中部，所述弹簧的尾端固定连接在导向架顶部的正面。

其中，所述第二定位杆的外表面活动安装在导向杆槽的内表面，所述限位叶板的外表面活动安装在叶板槽的内表面，所述导向架的底部固定安装在冲孔装置主体中部的正面。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，设置横向定位组件、竖向定位组件，在进行冲孔时，工作人员先向外拉动弹簧，将电路板放上，然后松手，配合使用限位叶板、第二定位杆、导向杆槽、叶板槽，通过弹簧推动与第二定位杆固定安装的第二定位夹具和与冲孔装置主体固定安装的第二定位夹具对电路板夹住定位，接着通过驱动装置驱动双纹螺杆自转，带动螺纹管、连接杆同步内移，从而推动第一定位夹具将电路板推至中间进行定位，最后完成冲孔，利用上述结构，可较为精准的定位电路板，达到了提高冲孔装置实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的横向定位组件结构示意图；

图4为本实用新型的竖向定位组件结构示意图。

[附图标记]

1、冲孔装置主体；2、横向定位组件；3、竖向定位组件；21、驱动装置；22、双纹螺杆；23、安装板；24、螺纹管；25、连接杆；26、第一定位杆；27、第一定位夹具；28、导向板；31、第二定位夹具；311、第二定位杆；312、限位叶板；313、弹簧；32、导向架；321、导向杆槽；322、叶板槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种液晶显示板用精准冲孔装置，包括冲孔装置主体1，所述冲孔装置主体1中部顶面的内侧固定安装有横向定位组件2，所述冲孔装置主体1中部的顶面活动安装有竖向定位组件3。

其中，所述横向定位组件2包括驱动装置21，所述驱动装置21左侧的顶部可拆卸安装有双纹螺杆22，所述双纹螺杆22首尾两部的外表面均活动安装有安装板23，所述双纹螺杆22中部的外表面螺纹安装有螺纹管24，所述螺纹管24正侧的中部固定安装有连接杆25，所述连接杆25的内侧面固定安装有第一定位杆26，所述第一定位杆26的内端固定安装有第一定位夹具27，所述第一定位杆26的外表面活动安装有导向板28，所述驱动装置21的底部可拆卸安装在冲孔装置主体1中部顶面的右侧，所述安装板23的数量设置为两个，两个所述安装板23的底部分别固定安装在冲孔装置主体1中部顶面的左右两侧，所述导向板28的底面固定安装在冲孔装置主体1中部顶面的左右两侧，所述第一定位夹具27的底面贴合在冲孔装置主体1中部的顶面，所述双纹螺杆22的大小与第一定位杆26的大小相互适配，通过设置安装板23，对双纹螺杆22进行限位，使双纹螺杆22在驱动装置21驱动下仅发生自转，通过设置螺纹管24、连接杆25，配合双纹螺杆22自转，达到第一定位夹具27同步向内移动或向外移动，通过设置导向板28，对螺纹管24、连接杆25、第一定位杆26限位，使第一定位杆26仅能在水平方向左右移动。

其中，所述竖向定位组件3包括第二定位夹具31和导向架32，所述第二定位夹具31的数量设置为两个，一个所述第二定位夹具31的底面固定安装在冲孔装置主体1中部顶面的内侧，另一个所述第二定位夹具31背面的中部固定安装有第二定位杆311，所述第二定位杆311尾部的外表面固定安装有限位叶板312，所述第二定位杆311的外表面活动安装有弹簧313，所述导向架32的顶部开设有导向杆槽321，所述导向杆槽321的内表面开设有叶板槽322，所述弹簧313的首端固定连接在第二定位夹具31背面的中部，所述弹簧313的尾端固定连接在导向架32顶部的正面，所述第二定位杆311的外表面活动安装在导向杆槽321的内表面，所述限位叶板312的外表面活动安装在叶板槽322的内表面，所述导向架32的底部固定安装在冲孔装置主体1中部的正面，通过设置限位叶板312、第二定位杆311、导向杆槽321、叶板槽322配合使用，达到与第二定位杆311固定安装的第二定位夹具31通过弹簧313推动，仅会沿着直线移动，从而较为准确的进行定位。

本实用新型的工作过程如下：

在进行冲孔时，工作人员先向外拉动弹簧313，将电路板放上，然后松手，配合使用限位叶板312、第二定位杆311、导向杆槽321、叶板槽322，通过弹簧313推动与第二定位杆311固定安装的第二定位夹具31和与冲孔装置主体1固定安装的第二定位夹具31对电路板夹住定位，接着通过驱动装置21驱动双纹螺杆22自转，带动螺纹管24、连接杆25同步内移，从而推动第一定位夹具27将电路板推至中间进行定位，最后完成冲孔。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液晶显示板用精准冲孔装置，包括冲孔装置主体(1)，其特征在于，所述冲孔装置主体(1)中部顶面的内侧固定安装有横向定位组件(2)，所述冲孔装置主体(1)中部的顶面活动安装有竖向定位组件(3)；

所述横向定位组件(2)包括驱动装置(21)，所述驱动装置(21)左侧的顶部可拆卸安装有双纹螺杆(22)，所述双纹螺杆(22)首尾两部的外表面均活动安装有安装板(23)，所述双纹螺杆(22)中部的外表面螺纹安装有螺纹管(24)，所述螺纹管(24)正侧的中部固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的内侧面固定安装有第一定位杆(26)，所述第一定位杆(26)的内端固定安装有第一定位夹具(27)，所述第一定位杆(26)的外表面活动安装有导向板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示板用精准冲孔装置，其特征在于，所述驱动装置(21)的底部可拆卸安装在冲孔装置主体(1)中部顶面的右侧，所述安装板(23)的数量设置为两个，两个所述安装板(23)的底部分别固定安装在冲孔装置主体(1)中部顶面的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示板用精准冲孔装置，其特征在于，所述导向板(28)的底面固定安装在冲孔装置主体(1)中部顶面的左右两侧，所述第一定位夹具(27)的底面贴合在冲孔装置主体(1)中部的顶面，所述双纹螺杆(22)的大小与第一定位杆(26)的大小相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示板用精准冲孔装置，其特征在于，所述竖向定位组件(3)包括第二定位夹具(31)和导向架(32)，所述第二定位夹具(31)的数量设置为两个，一个所述第二定位夹具(31)的底面固定安装在冲孔装置主体(1)中部顶面的内侧，另一个所述第二定位夹具(31)背面的中部固定安装有第二定位杆(311)，所述第二定位杆(311)尾部的外表面固定安装有限位叶板(312)，所述第二定位杆(311)的外表面活动安装有弹簧(313)，所述导向架(32)的顶部开设有导向杆槽(321)，所述导向杆槽(321)的内表面开设有叶板槽(322)。

5.根据权利要求4所述的一种液晶显示板用精准冲孔装置，其特征在于，所述弹簧(313)的首端固定连接在第二定位夹具(31)背面的中部，所述弹簧(313)的尾端固定连接在导向架(32)顶部的正面。

6.根据权利要求4所述的一种液晶显示板用精准冲孔装置，其特征在于，所述第二定位杆(311)的外表面活动安装在导向杆槽(321)的内表面，所述限位叶板(312)的外表面活动安装在叶板槽(322)的内表面，所述导向架(32)的底部固定安装在冲孔装置主体(1)中部的正面。

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