CN218285733U - 一种玻璃棉生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种玻璃棉生产用切割装置，包括底板，底板的顶部开凿设有一号滑槽，一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块，一号滑块的顶部固定连接有导电热熔丝，底板的上方位于一号滑槽的两端固定连接有U形架，U形架的底部活动连接有滑道，滑道的底部滑动连接有三号滑块，三号滑块的底部开凿设有三号滑槽，三号滑槽的内部一端固定连接有弹簧，弹簧与导电热熔丝固定连接，通过将导电热熔丝的两端安装在滑块上，两个滑块移动时，接通电源的导电热熔丝加热对玻璃棉进行融切，调节玻璃棉切割角度，直接在棉块切割时将玻璃棉所需的斜角切割出，提高玻璃棉加工效率。

Description

一种玻璃棉生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃棉生产用切割装置。

背景技术

玻璃棉是用过玻璃纤维制成的一种人造无机纤维，是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，具有热导率彽、保温绝热、吸音性能好等特点。

在玻璃棉生产过程中，需要使用切割设备将成卷的玻璃棉切割成一块块较小的棉块，在需要加工斜面时，传统的切刀式切割装置难以进行斜面切割，导致在玻璃棉切块后还需要进行下一步更加精细的切割作业，增加了玻璃棉加工的步骤，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种玻璃棉生产用切割装置，包括底板，所述底板的顶部开凿设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的顶部固定连接有导电热熔丝，所述底板的上方位于一号滑槽的两端固定连接有U形架，所述U形架的底部活动连接有滑道，所述滑道的底部滑动连接有三号滑块，所述三号滑块的底部开凿设有三号滑槽，所述三号滑槽的内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧与导电热熔丝固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号滑槽的内部转动连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆与一号滑块螺纹连接，所述一号螺纹杆通过电机驱动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形架的底部开凿设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部转动连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆螺纹连接有二号滑块，所述二号滑块与滑道的顶端中部固定连接，所述二号螺纹杆通过电机驱动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑道的内部转动连接有三号螺纹杆，所述三号螺纹杆与三号滑块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三号滑槽远离弹簧一端的内部转动连接有导向轮，所述导电热熔丝从导向轮引出。

本实用新型具有以下优点：本切割装置通过将导电热熔丝的两端分别安装在两个滑块上，两个滑块移动时，接通电源的导电热熔丝加热对玻璃棉进行融切，导电热熔丝顶部连接的三号滑块为侧向滑动，通过调节三号滑块与一号滑块之间连线的角度，调节玻璃棉切割角度，直接在棉块切割时将玻璃棉所需的斜角切割出，提高玻璃棉加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的正视剖切结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的滑道的连接结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、一号滑槽；3、一号螺纹杆；4、一号滑块；5、导电热熔丝；6、U形架；7、二号滑槽；8、二号滑块；9、二号螺纹杆；10、滑道；11、三号滑块；12、三号螺纹杆；13、三号滑槽；14、弹簧；15、导向轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种玻璃棉生产用切割装置，包括底板1，底板1的顶部开凿设有一号滑槽2，一号滑槽2的内部滑动连接有一号滑块4，一号滑块4的顶部固定连接有导电热熔丝5，底板1的上方位于一号滑槽2的两端固定连接有U形架6，U形架6的底部活动连接有滑道10，滑道10的底部滑动连接有三号滑块11，三号滑块11的底部开凿设有三号滑槽13，三号滑槽13的内部一端固定连接有弹簧14，弹簧14与导电热熔丝5固定连接。

一号滑槽2的内部转动连接有一号螺纹杆3，一号螺纹杆3与一号滑块4螺纹连接，一号螺纹杆3通过电机驱动，U形架6的底部开凿设有二号滑槽7，二号滑槽7的内部转动连接有二号螺纹杆9，二号螺纹杆9螺纹连接有二号滑块8，二号滑块8与滑道10的顶端中部固定连接，二号螺纹杆9通过电机驱动，开启一号螺纹杆3与二号螺纹杆9的电机，二号滑块8与一号滑块4滑动，带动导电热熔丝5的上下两端移动。

滑道10的内部转动连接有三号螺纹杆12，三号螺纹杆12与三号滑块11螺纹连接，通过三号螺纹杆12的转动，带动三号滑块11在滑道10内移动，能够带动导电热熔丝5的顶部逐渐远离初始位置，从而带动导电热熔丝5的角度发生改变，三号滑槽13远离弹簧14一端的内部转动连接有导向轮15，导电热熔丝5从导向轮15引出，随着三号滑块11的移动，导电热熔焊丝5与三号滑块11之间的角度改变，通过导向轮15的转动调节角度，避免导电热熔丝5的顶端被三号滑槽13的边缘割断。

具体的，本实用新型使用时，根据玻璃棉需要切割的角度，手动转动三号螺纹杆12，随着三号螺纹杆12的转动，三号滑块11在滑道10内滑动，导电热熔丝5的角度发生改变，在三号滑块11滑动时，与一号滑块4之间的间距逐渐增大，通过拉长弹簧14，对导电热熔丝5的演唱进行补偿，导电热熔丝5的角度调节完成后，开启一号螺纹杆3与二号螺纹杆9的电机，二号滑块8与一号滑块4滑动，带动导电热熔丝5的上下两端移动，将导电热熔丝5的两端与电路连接实现导电热熔丝5温度升高，对玻璃棉进行热熔切割。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种玻璃棉生产用切割装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部开凿设有一号滑槽(2)，所述一号滑槽(2)的内部滑动连接有一号滑块(4)，所述一号滑块(4)的顶部固定连接有导电热熔丝(5)，所述底板(1)的上方位于一号滑槽(2)的两端固定连接有U形架(6)，所述U形架(6)的底部活动连接有滑道(10)，所述滑道(10)的底部滑动连接有三号滑块(11)，所述三号滑块(11)的底部开凿设有三号滑槽(13)，所述三号滑槽(13)的内部一端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)与导电热熔丝(5)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种玻璃棉生产用切割装置，其特征在于，所述一号滑槽(2)的内部转动连接有一号螺纹杆(3)，所述一号螺纹杆(3)与一号滑块(4)螺纹连接，所述一号螺纹杆(3)通过电机驱动。

3.如权利要求1所述的一种玻璃棉生产用切割装置，其特征在于，所述U形架(6)的底部开凿设有二号滑槽(7)，所述二号滑槽(7)的内部转动连接有二号螺纹杆(9)，所述二号螺纹杆(9)螺纹连接有二号滑块(8)，所述二号滑块(8)与滑道(10)的顶端中部固定连接，所述二号螺纹杆(9)通过电机驱动。

4.如权利要求1所述的一种玻璃棉生产用切割装置，其特征在于，所述滑道(10)的内部转动连接有三号螺纹杆(12)，所述三号螺纹杆(12)与三号滑块(11)螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种玻璃棉生产用切割装置，其特征在于，所述三号滑槽(13)远离弹簧(14)一端的内部转动连接有导向轮(15)，所述导电热熔丝(5)从导向轮(15)引出。

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