CN218285268U - 一种密封轴加工的支撑装置 - Google Patents

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王麟
胡瑞剑
张永哲
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Abstract

本实用新型涉及密封轴加工用支撑装置技术领域,尤其是一种密封轴加工的支撑装置,包括底板和第一竖板,所述底板的上方两端均固接有第一竖板,且第一竖板的内侧上方加工有滑槽,所述第一竖板的内侧上方安装有横板,且横板的左右两侧外壁与第一竖板的滑槽处内壁间隙配合,所述横板的上方安装有支撑装置,所述底板的上方安装有调节装置。可以通过相应结构带动齿轮棒进行转动,使齿轮棒带动双向螺杆进行转动,这样双向螺杆配合横杆可以带动两侧的支撑座进行相对运动,使支撑座带动支撑辊进行移动,这样便可以对左右两个支撑辊之间的距离进行调节,进而通过两个支撑辊便可以对不同长度的密封轴进行支撑,局限性较小。

Description

一种密封轴加工的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及密封轴加工用支撑装置技术领域,具体为一种密封轴加工的支撑装置。
背景技术
密封轴是轴密封中需要用到的一种特殊轴件,通常应用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备,密封轴在进行加工时需要通过支撑装置进行支撑,这样可以提高对密封轴的加工效率。
例如授权公告号CN 204868155 U的一种轴类零件加工用支撑装置,包括基座,结构设计合理、巧妙,通过简单、合理的结构可以使加工汽车驱动轴的效率更高,同时也提高了产品的质量,为汽车驱动轴的标准化、快速生产提供了重要条件。但是,上述中在套筒内设置了滑杆,并在滑杆的上方设置了支撑密封轴用的U型座和支撑导辊,但由于左右两个方向的套筒是直接固定在支撑杆上的,这样左右两侧的套筒位置无法进行调节,如果加工的密封轴较短,便无法将密封轴放置到两个支撑导辊上,从而上述中的支撑装置仅能对较长的密封轴进行支撑,局限性较大,同时上述中的支撑装置在基座的下方也没有设置升降结构,这样无法对上方支撑导辊和密封轴的高度进行调节,从而无法为不同身高的操作人员提供合适的加工高度,容易影响操作人员对密封轴加工时的判断和观察,进而便降低了密封轴的成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的支撑装置在使用时无法对两个支撑导辊的距离和高度进行调节,而提出的一种密封轴加工的支撑装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种密封轴加工的支撑装置,包括底板和第一竖板,所述底板的上方两端均固接有第一竖板,且第一竖板的内侧上方加工有滑槽,所述第一竖板的内侧上方安装有横板,且横板的左右两侧外壁与第一竖板的滑槽处内壁间隙配合,所述横板的上方安装有支撑装置,所述底板的上方安装有调节装置。
优选的,所述支撑装置包括第二竖板,左右所述第二竖板的下方与横板相固接,所述第二竖板的内侧中间转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的左右两侧外壁螺纹连接有支撑座,且支撑座的凹槽处转动连接有支撑辊,所述双向螺杆的中间外壁通过轴承转动连接有箱体,且箱体的下方外壁与横板的凹槽处内壁相固接。
优选的,所述双向螺杆的中间外壁固接有齿轮棒,通过齿轮棒可以带动双向螺杆进行转动。
优选的,所述第二竖板与箱体之间固接有多个横杆,且横杆的外壁与支撑座的通孔处内壁间隙配合,通过横杆可以对支撑座进行限位。
优选的,所述调节装置包括竖杆,左右所述竖杆的下方与底板相固接,所述竖杆的前端面中间通过转轴转动连接有滑块,所述滑块的外壁安装有连杆,且连杆的滑槽处与滑块滑动卡接,所述连杆的后端面外侧固接有第一电机,且第一电机的机座与第一竖板相固接。
优选的,所述竖杆的上方固接有顶板,且顶板的上表面与横板相固接,这样竖杆通过顶板可以带动横板移动。
本实用新型提出的一种密封轴加工的支撑装置,有益效果在于:可以通过相应结构带动齿轮棒进行转动,使齿轮棒带动双向螺杆进行转动,这样双向螺杆配合横杆可以带动两侧的支撑座进行相对运动,使支撑座带动支撑辊进行移动,这样便可以对左右两个支撑辊之间的距离进行调节,进而通过两个支撑辊便可以对不同长度的密封轴进行支撑,局限性较小;
可以通过第一电机的输出轴带动连杆进行转动,使连杆带动滑块移动,这样滑块配合竖杆便可以带动顶板移动,使顶板带动横板在第一竖板的滑槽处移动,对横板上方支撑辊上的密封轴高度进行调节,这样便可以为不同身高的操作人员提供合适的加工高度,从而最大程度上避免操作人员对密封轴加工时的判断和观察,进而便提高了密封轴的成品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的平面剖视图;
图3为图2中横板、支撑座和双向螺杆处的结构示意图;
图4为图2中齿轮棒、箱体和齿轮处的结构示意图;
图5为图2中连杆、第一电机和滑块处的结构示意图。
图中:1、底板,2、第一竖板,3、支撑装置,301、第二竖板,302、双向螺杆,303、支撑座,304、支撑辊,305、箱体,3A1、第三竖板,3A2、第二电机,3A3、齿轮,4、调节装置,401、竖杆,402、滑块,403、连杆,404、第一电机,5、横板,6、齿轮棒,7、横杆,8、顶板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
参照附图1-5,本实施例中,一种密封轴加工的支撑装置,包括底板1和第一竖板2,底板1的上方两端均固接有第一竖板2,且第一竖板2的内侧上方加工有滑槽,第一竖板2的内侧上方安装有横板5,且横板5的左右两侧外壁与第一竖板2的滑槽处内壁间隙配合,通过第一竖板2的滑槽可以对横板5起限位作用,横板5的上方中间加工有凹槽,横板5的上方安装有支撑装置3,通过支撑装置3可以对两个支撑辊304之间距离进行调节,底板1的上方安装有调节装置4,通过调节装置4可以对支撑辊304的高度进行调节。
参照附图1-3,支撑装置3包括第二竖板301、双向螺杆302、支撑座303、支撑辊304和箱体305,左右第二竖板301的下方与横板5相固接,第二竖板301的内侧中间转动连接有双向螺杆302,双向螺杆302的左右两侧外壁螺纹连接有支撑座303,通过双向螺杆302可以带动支撑座303移动,支撑座303的下方内部加工有2个通孔,且支撑座303的凹槽处转动连接有支撑辊304,通过支撑辊30可以对密封轴进行支撑,双向螺杆302的中间外壁通过轴承转动连接有箱体305,且箱体305的下方外壁与横板5的凹槽处内壁相固接,双向螺杆302的中间外壁固接有齿轮棒6,通过齿轮棒6可以带动双向螺杆302进行转动,第二竖板301与箱体305之间固接有2个横杆7,且横杆7的外壁与支撑座303的通孔处内壁间隙配合,通过横杆7可以对支撑座303起限位作用;
可以通过相应结构带动齿轮棒6进行转动,使齿轮棒6带动双向螺杆302进行转动,这样双向螺杆302配合横杆7可以带动两侧的支撑座303进行相对运动,使支撑座303带动支撑辊304进行移动,这样便可以对左右两个支撑辊304之间的距离进行调节,进而通过两个支撑辊304便可以对不同长度的密封轴进行支撑,局限性较小。
参照附图1、2和4,调节装置4包括竖杆401、滑块402、连杆403和第一电机404,左右竖杆401的下方与底板1相固接,竖杆401具有伸缩性,竖杆401的前端面中间通过转轴转动连接有滑块402,滑块402的外壁安装有连杆403,连杆403的内部加工有滑槽,且连杆403的滑槽处与滑块402滑动卡接,连杆403通过滑块402可以带动竖杆401进行伸缩运动,连杆403的后端面外侧固接有第一电机404,第一电机404的型号可根据使用者需求选择,第一电机404的输出轴可以带动连杆403进行转动,且第一电机404的机座与第一竖板2相固接,竖杆401的上方固接有顶板8,且顶板8的上表面与横板5相固接;
可以通过第一电机404的输出轴带动连杆403进行转动,使连杆403带动滑块402移动,这样滑块402配合竖杆401便可以带动顶板8移动,使顶板8带动横板5在第一竖板2的滑槽处移动,对横板5上方支撑辊304上的密封轴高度进行调节,这样便可以为不同身高的操作人员提供合适的加工高度,从而最大程度上避免操作人员对密封轴加工时的判断和观察,进而便提高了密封轴的成品质量。
在本实施例中,当操作人员需要使用密封轴加工的支撑装置时,首先操作人员可以通过相应结构带动齿轮棒6进行转动,使齿轮棒6带动双向螺杆302进行转动,这样双向螺杆302配合横杆7可以带动两侧的支撑座303进行相对运动,使支撑座303带动支撑辊304进行移动,这样便可以对左右两个支撑辊304之间的距离进行调节,进而通过两个支撑辊304便可以对不同长度的密封轴进行支撑,局限性较小;
之后接通第一电机404的外接电源,启动第一电机404,通过第一电机404的输出轴带动连杆403进行转动,使连杆403带动滑块402移动,这样滑块402配合竖杆401便可以带动顶板8移动,使顶板8带动横板5在第一竖板2的滑槽处移动,对横板5上方支撑辊304上的密封轴高度进行调节,这样便可以为不同身高的操作人员提供合适的加工高度,从而最大程度上避免操作人员对密封轴加工时的判断和观察,进而便提高了密封轴的成品质量。
实施例2:
参照附图1-5,本实施例中,本实用新型提供一种技术方案:一种密封轴加工的支撑装置,支撑装置3还可以包括第三竖板3A1、第二电机3A2和齿轮3A3,第三竖板3A1的下方与箱体305相固接,第三竖板3A1的左侧内部固接有第二电机3A2,第二电机3A2的型号可根据使用者需求选择,第二电机3A2的输出轴固接有齿轮3A3,通过第二电机3A2的输出轴可以带动齿轮3A3进行转动,且齿轮3A3的上方与齿轮棒6啮合相连,通过齿轮3A3可以带动齿轮棒6进行转动;
可以通过第二电机3A2的输出轴带动齿轮3A3进行转动,使齿轮3A3带动齿轮棒6进行转动,从而方便进行操作。
在本实施例中,当操作人员需要使用密封轴加工的支撑装置时,接通第二电机3A2的外接电源,启动第二电机,通过第二电机3A2的输出轴带动齿轮3A3进行转动,使齿轮3A3带动齿轮棒6进行转动,从而方便进行操作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种密封轴加工的支撑装置,包括底板(1)和第一竖板(2),所述底板(1)的上方两端均固接有第一竖板(2),且第一竖板(2)的内侧上方加工有滑槽,其特征在于:所述第一竖板(2)的内侧上方安装有横板(5),且横板(5)的左右两侧外壁与第一竖板(2)的滑槽处内壁间隙配合,所述横板(5)的上方安装有支撑装置(3),所述底板(1)的上方安装有调节装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种密封轴加工的支撑装置,其特征在于:所述支撑装置(3)包括第二竖板(301),左右所述第二竖板(301)的下方与横板(5)相固接,所述第二竖板(301)的内侧中间转动连接有双向螺杆(302),所述双向螺杆(302)的左右两侧外壁螺纹连接有支撑座(303),且支撑座(303)的凹槽处转动连接有支撑辊(304),所述双向螺杆(302)的中间外壁通过轴承转动连接有箱体(305),且箱体(305)的下方外壁与横板(5)的凹槽处内壁相固接。
3.根据权利要求2所述的一种密封轴加工的支撑装置,其特征在于:所述双向螺杆(302)的中间外壁固接有齿轮棒(6)。
4.根据权利要求2所述的一种密封轴加工的支撑装置,其特征在于:所述第二竖板(301)与箱体(305)之间固接有多个横杆(7),且横杆(7)的外壁与支撑座(303)的通孔处内壁间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种密封轴加工的支撑装置,其特征在于:所述调节装置(4)包括竖杆(401),左右所述竖杆(401)的下方与底板(1)相固接,所述竖杆(401)的前端面中间通过转轴转动连接有滑块(402),所述滑块(402)的外壁安装有连杆(403),且连杆(403)的滑槽处与滑块(402)滑动卡接,所述连杆(403)的后端面外侧固接有第一电机(404),且第一电机(404)的机座与第一竖板(2)相固接。
6.根据权利要求5所述的一种密封轴加工的支撑装置,其特征在于:所述竖杆(401)的上方固接有顶板(8),且顶板(8)的上表面与横板(5)相固接。
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