CN218285232U - 一种建筑木板加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固定装置,尤其涉及一种建筑木板加工固定装置。本实用新型提供一种可以将大小不一样的木板牢固的夹紧固定,不会木板的美观度受到影响的建筑木板加工固定装置。本实用新型提供了这样一种建筑木板加工固定装置,包括:底板,底板顶部中部位置开有方形槽,底板顶部中部位置的方形槽内滑动式设置有第一支撑架;第二支撑架,底板顶部后侧设置有第二支撑架。工作人员将木板放置在底板顶部,工作人员转动把手,第一支撑与第二支撑架配合将木板卡紧,木板加工完成后,工作人员反向转动螺杆,第一支撑架向前滑动将木板松开,随后工作人员将木板取下。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,尤其涉及一种建筑木板加工固定装置。
背景技术
木材加工以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门。
在建筑施工时,经常需要使用木板,由于木板的大小不一样,在木板加工过程中,工作人员通过简单的辅助工具将木板固定在一处进行加工,从而使工作人员加工木板起来非常的费劲,且由于木板未被固定,容易导致木板尺寸不精确,进而导致木板的美观度受到影响,因此需要提供一种可以将大小不一样的木板牢固的夹紧固定,不会木板的美观度受到影响的建筑木板加工固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服由于木板的大小不一样,在木板加工过程中,工作人员通过简单的辅助工具将木板固定在一处进行加工,从而使工作人员加工木板起来非常的费劲,且由于木板未被固定,容易导致木板尺寸不精确,进而导致木板的美观度受到影响的缺点,要解决的技术问题是:提供一种建筑木板加工固定装置,可以将大小不一样的木板牢固的夹紧固定,不会木板的美观度受到影响。
本实用新型的技术方案为:一种建筑木板加工固定装置,包括:底板,底板顶部中部位置开有方形槽,底板顶部中部位置的方形槽内滑动式设置有第一支撑架;第二支撑架,底板顶部后侧设置有第二支撑架;螺杆,底板顶部中部位置开有方形槽,底板前侧壁上部中间位置开有圆孔,底板前侧壁上部中间位置的圆孔内转动式设置有螺杆,第一支撑架前侧壁下部开有螺纹孔,螺杆与第一支撑架前侧壁下部的螺纹孔旋合式配合;把手,螺杆前侧壁设置有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括:第一连接杆,第一支撑架与第二支撑架左右两侧壁上部均开有圆槽,第一支撑架与第二支撑架左右两侧壁上部的圆槽内均设置有前后对称滑动式设置有第一连接杆;拉板,第一支撑架与第二支撑架左右两侧壁上部的圆槽内均设置有前后对称式的第一连接杆之间均设置有拉板;第一弹性件,八个第一连接杆上均套接有第一弹性件,八个第一弹性件一端分别与八个第一连接杆相互靠近的一端连接,八个第一弹性件另一端分别与第一支撑架与第二支撑架左右两侧壁对称式的两个圆槽内相互远离的一侧壁连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括:支撑板,底板右侧壁前后两侧均上下对称式设置有支撑板;第二连接杆,底板右侧壁前后两侧均上下对称式的支撑板相互靠近的一侧支架均设置有第二连接杆;夹板,两个第二连接杆中部位置之间均滑动式设置有夹板,底板右侧壁前后两侧均开有方形槽,夹板与底板右侧壁前后两侧的方形槽滑动式配合;第二弹性件,两个第二连接杆下部位置均套接有第二弹性件,两个第二弹性件一端均与夹板底部右侧位置连接,两个第二弹性件另一端分别与底板右侧壁下部的两个支撑板顶部连接;固定杆,底板底部左侧与夹板顶部左侧均前后对称式开有方形槽,底板底部左侧与夹板顶部左侧均前后对称式的方形槽内均设置有固定杆;滚轮,四个固定杆中部均设置有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,把手上设置有防滑套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,八个第一连接杆相互靠近的一侧壁均设置有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,底板上部左侧壁前后位置与夹板左侧壁前后均设置有倒圆角。
本实用新型具有以下优点:1、工作人员将木板放置在底板顶部,工作人员转动把手,第一支撑与第二支撑架配合将木板卡紧,使得木板牢固的夹紧固定,木板加工完成后,工作人员反向转动螺杆,第一支撑架向前滑动将木板松开,便于工作人员将木板取下。
2、工作人员背向拉动四个拉板,八个第一连接杆分别挤压八个第一弹性件发生形变,工作人员将木板放置在四个拉板之间,随后工作人员松开四个拉板,八个第一弹性件恢复原状分别通过八个第一连接杆带动四个拉板相向滑动将木板卡紧,进而便于工作人员对木板的顶部进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第一种部分立体结构剖视示意图。
图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第二种部分立体结构剖视示意图。
其中:1-底板,2-第一支撑架,3-第二支撑架,4-螺杆,5-把手,6-第一连接杆,7-拉板,8-第一弹性件,9-支撑板,10-第二连接杆,11-夹板,12-第二弹性件,13-固定杆,14-滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种建筑木板加工固定装置,参阅图1-4所示,包括有底板1、第一支撑架2、第二支撑架3、螺杆4和把手5,底板1顶部中部位置开有方形槽,底板1顶部中部位置的方形槽内滑动式设置有第一支撑架2,底板1上部左侧壁前后位置与夹板11左侧壁前后均设置有倒圆角,能够更好的将装置卡在工作台上,底板1顶部后侧通过焊接的方式设置有第二支撑架3,底板1顶部中部位置开有方形槽,底板1前侧壁上部中间位置开有圆孔,底板1前侧壁上部中间位置的圆孔内转动式设置有螺杆4,第一支撑架2前侧壁下部开有螺纹孔,螺杆4与第一支撑架2前侧壁下部的螺纹孔旋合式配合,螺杆4前侧壁设置有把手5,把手5上设置有防滑套,防止工作人员在转动把手5时手打滑。
当工作人员需要对建筑木板进行加工时,工作人员将木板放置在底板1顶部,使木板处于第一支撑架2与第二支撑架3之间,随后工作人员转动把手5,把手5带动螺杆4转动,螺杆4转动与第一支撑架2前侧壁下部的螺纹孔旋合式配合,进而使第一支撑架2向后滑动,第一支撑架2向后滑动与木板前侧壁接触,进而使第一支撑与第二支撑架3配合将木板卡紧,随后工作人员使用工具对木板进行加工,木板加工完成后,工作人员反向转动螺杆4,螺杆4反向转动与第一支撑架2前侧壁下部的螺纹孔旋合式配合,第一支撑架2向前滑动将木板松开,随后工作人员将木板取下。本装置可以将大小不一样的木板牢固的夹紧固定,不会对木板的美观度受到影响。
实施例2
在实施例1的基础之上,参阅图3所示,还包括有第一连接杆6、拉板7和第一弹性件8,第一支撑架2与第二支撑架3左右两侧壁上部均开有圆槽,第一支撑架2与第二支撑架3左右两侧壁上部的圆槽内均设置有前后对称滑动式设置有第一连接杆6,第一支撑架2与第二支撑架3左右两侧壁上部的圆槽内均设置有前后对称式的第一连接杆6之间均通过焊接的方式设置有拉板7,八个第一连接杆6上均套接有第一弹性件8,八个第一弹性件8一端分别与八个第一连接杆6相互靠近的一端连接,八个第一弹性件8另一端分别与第一支撑架2与第二支撑架3左右两侧壁对称式的两个圆槽内相互远离的一侧壁连接,八个第一连接杆6相互靠近的一侧壁均设置有限位块,防止八个第一弹性件8发生形变时脱落。
工作人员背向拉动四个拉板7,四个拉板7移动分别将八个第一连接杆6背向滑动,八个第一连接杆6分别挤压八个第一弹性件8发生形变,随后工作人员将木板放置在四个拉板7之间,随后工作人员松开四个拉板7,八个第一弹性件8恢复原状分别通过八个第一连接杆6带动四个拉板7相向滑动将木板卡紧,进而便于工作人员对木板的顶部进行加工。
参阅图1、图4和图5所示,还包括有支撑板9、第二连接杆10、夹板11、第二弹性件12、固定杆13和滚轮14,底板1右侧壁前后两侧均上下对称式通过焊接的方式设置有支撑板9,底板1右侧壁前后两侧均上下对称式的支撑板9相互靠近的一侧支架均设置有第二连接杆10,两个第二连接杆10中部位置之间均滑动式设置有夹板11,底板1右侧壁前后两侧均开有方形槽,夹板11与底板1右侧壁前后两侧的方形槽滑动式配合,两个第二连接杆10下部位置均套接有第二弹性件12,两个第二弹性件12一端均与夹板11底部右侧位置连接,两个第二弹性件12另一端分别与底板1右侧壁下部的两个支撑板9顶部连接,底板1底部左侧与夹板11顶部左侧均前后对称式开有方形槽,底板1底部左侧与夹板11顶部左侧均前后对称式的方形槽内均设置有固定杆13,四个固定杆13中部均设置有滚轮14。
工作人员将夹板11向下推动,进而使夹板11顶部与底板1底部左侧之间的间隙变大,夹板11向下移动挤压两个第二弹性件12发生形变,随后工作人员将装置卡在工作台边缘,使夹板11顶部与工作台底部接触,底板1底部左侧与工作台顶部接触,随后工作人员松开夹板11,两个第二弹性件12恢复原状带动夹板11向下滑动复位,四个滚轮14相互靠近的一侧分别与工作台顶部和底部接触,进而使夹板11顶部与底板1底部左侧配合将装置固定,当工作人员需要对装置的前后位置进行调整时,工作人员前后推动底板1,四个滚轮14与工作台接触发生滚动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑木板加工固定装置,其特征在于,包括:
底板(1),底板(1)顶部中部位置开有方形槽,底板(1)顶部中部位置的方形槽内滑动式设置有第一支撑架(2);
第二支撑架(3),底板(1)顶部后侧设置有第二支撑架(3);
螺杆(4),底板(1)顶部中部位置开有方形槽,底板(1)前侧壁上部中间位置开有圆孔,底板(1)前侧壁上部中间位置的圆孔内转动式设置有螺杆(4),第一支撑架(2)前侧壁下部开有螺纹孔,螺杆(4)与第一支撑架(2)前侧壁下部的螺纹孔旋合式配合;
把手(5),螺杆(4)前侧壁设置有把手(5)。
2.如权利要求1所述的一种建筑木板加工固定装置,其特征在于,还包括:
第一连接杆(6),第一支撑架(2)与第二支撑架(3)左右两侧壁上部均开有圆槽,第一支撑架(2)与第二支撑架(3)左右两侧壁上部的圆槽内均设置有前后对称滑动式设置有第一连接杆(6);
拉板(7),第一支撑架(2)与第二支撑架(3)左右两侧壁上部的圆槽内均设置有前后对称式的第一连接杆(6)之间均设置有拉板(7);
第一弹性件(8),八个第一连接杆(6)上均套接有第一弹性件(8),八个第一弹性件(8)一端分别与八个第一连接杆(6)相互靠近的一端连接,八个第一弹性件(8)另一端分别与第一支撑架(2)与第二支撑架(3)左右两侧壁对称式的两个圆槽内相互远离的一侧壁连接。
3.如权利要求1所述的一种建筑木板加工固定装置,其特征在于,还包括:
支撑板(9),底板(1)右侧壁前后两侧均上下对称式设置有支撑板(9);
第二连接杆(10),底板(1)右侧壁前后两侧均上下对称式的支撑板(9)相互靠近的一侧支架均设置有第二连接杆(10);
夹板(11),两个第二连接杆(10)中部位置之间均滑动式设置有夹板(11),底板(1)右侧壁前后两侧均开有方形槽,夹板(11)与底板(1)右侧壁前后两侧的方形槽滑动式配合;
第二弹性件(12),两个第二连接杆(10)下部位置均套接有第二弹性件(12),两个第二弹性件(12)一端均与夹板(11)底部右侧位置连接,两个第二弹性件(12)另一端分别与底板(1)右侧壁下部的两个支撑板(9)顶部连接;
固定杆(13),底板(1)底部左侧与夹板(11)顶部左侧均前后对称式开有方形槽,底板(1)底部左侧与夹板(11)顶部左侧均前后对称式的方形槽内均设置有固定杆(13);
滚轮(14),四个固定杆(13)中部均设置有滚轮(14)。
4.如权利要求1所述的一种建筑木板加工固定装置,其特征在于,把手(5)上设置有防滑套。
5.如权利要求2所述的一种建筑木板加工固定装置,其特征在于,八个第一连接杆(6)相互靠近的一侧壁均设置有限位块。
6.如权利要求1所述的一种建筑木板加工固定装置,其特征在于,底板(1)上部左侧壁前后位置与夹板(11)左侧壁前后均设置有倒圆角。
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CN202222272290.8U CN218285232U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种建筑木板加工固定装置 |
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