CN218276363U - 一种具有加强型散热机构的振动电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有加强型散热机构的振动电机,包括微电脑控制器、底座、壳体以及设置在壳体内部的转子、定子部分。本实用新型,通过伸出轴转动时带动散热叶片转动,从外部吸取空气吹向通风腔,再从另一端吹出,带走热量,加强散热效果,通过微电脑控制器单独控制两组电磁离合器的通断,从而可以分别控制两组散热叶片的启动,两组散热叶片吹风方向相反使得吹风方向定时变化,使得原本进风用的过滤棉表面所吸附的灰尘被换向之后的风吹走,起到自动清洁的作用,将外壳体表面抛光呈镜面,可以大大降低粉尘附着的几率,从而使得表面不会被粉尘覆盖,热量得以通过内壳体、散热条最终导热到外壳体上通过外壳体向外部空气散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动电机技术领域,尤其涉及一种具有加强型散热机构的振动电机。
背景技术
振动电机主要分卧式和立式两种安装款式,卧式振动电机主要应用于大型矿筛、振动筛、直线振动筛、脱水筛、仓壁振动器等,是振动电机的主力军。立式振动电机是通过电机法兰螺栓孔与振动设备安装孔联结紧固的,主要应用于园型旋振筛,光饰机、混料机等设备。
振动电机在使用时经常会出现温度过高的现象,如果振动电机不能及时将体内所散发的热量导出,可能会导致振动电机被烧毁,常见的导致温度过高的原因如下:环境温度过高,通风不畅;超负荷使用;电压不平衡或电源电压过低;粉尘过多导致壳体表面覆盖住,从而造成散热性差,关于环境温度、超负荷使用以及电压不平衡或电源电压过低的问题均为外部原因,可以通过改善外部环境以及配备稳压器进行处理,本申请重点针对振动电机自身的结构改进从而提升散热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有加强型散热机构的振动电机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有加强型散热机构的振动电机,包括微电脑控制器、底座、壳体以及设置在壳体内部的转子、定子部分,所述壳体固定连接在底座上壁,所述壳体由至内而外依次设置的内壳体、外壳体组成,所述壳体两端均可拆卸连接有压盖,所述壳体前壁固定连接有接线盒,所述接线盒与微电脑控制器电连接;设置在所述内壳体、外壳体之间用于导热的导热结构,所述外壳体外壁还设置有用于防止灰层粘附的防尘结构;转动连接在所述壳体两端的伸出轴,两组所述伸出轴均与转子部分固定连接,两组所述伸出轴外壁均可拆卸连接有固定摆块、活动摆块;设置在两组所述伸出轴远离壳体一端用于对壳体进行吹风散热的吹风组件,所述吹风组件与伸出轴之间通过电磁离合器连接;设置在所述压盖内侧壁与电磁离合器之间用于向电磁离合器供电的导电滑环;设置在所述压盖远离壳体一端用于对吹风组件吸入的空气进行过滤灰尘的过滤组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述微电脑控制器前壁至上而下依次设置有显示屏、控制按钮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导热结构包括多组散热条,多组所述散热条均固定连接在内壳体与外壳体之间,多组所述散热条均以内壳体轴心线为圆心做圆周等分分布,多组所述散热条中相邻的两组之间设置有通风腔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防尘结构为镜面层,所述镜面层设置在外壳体外壁,所述镜面层由抛光获得。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述电磁离合器均由离合器前段、离合器后段组成,所述离合器前段固定连接在伸出轴远离壳体的一端,所述离合器后段设置在离合器前段远离伸出轴的一端,两组所述离合器前段、离合器后段之间均填充有磁粉。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吹风组件包括两组转轴、散热叶片,两组所述转轴分别固定连接在两组离合器后段内侧壁,两组所述散热叶片分别固定连接在两组转轴远离离合器后段的端部,两组所述散热叶片吹风方向相反。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导电滑环由固定环、活动环组成,所述固定环通过支架固定连接在壳体侧壁,所述活动环转动连接在固定环远离支架的一端,所述活动环远离固定环的一端与离合器后段固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤组件包括网架、过滤棉,所述网架可拆卸连接在压盖远离壳体的端部,所述网架内侧壁设置有安装腔,所述过滤棉卡接在网架内侧壁。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该具有加强型散热机构的振动电机,通过伸出轴转动时带动散热叶片转动,从外部吸取空气吹向通风腔,再从另一端吹出,带走外壳体、内壳体及散热条上的热量,大大加强了振动电机的散热效果,通过微电脑控制器单独控制两组电磁离合器的通断,从而可以分别控制两组散热叶片的启动,两组散热叶片吹风方向相反,从而可以使得吹风方向定时的进行相反方向的变化,使得原本进风用的过滤棉表面所吸附的灰尘被换向之后的风吹走,起到自动清洁的作用,降低了过滤组件维护频次。
2、与现有技术相比,该具有加强型散热机构的振动电机,将外壳体表面抛光呈镜面,可以大大降低粉尘附着的几率,从而使得表面不会被粉尘覆盖,壳体内部产生的热量得以通过壳体向外散发,在内壳体和外壳体之间设置多组散热条,壳体内部的热量通过内壳体、散热条最终导热到外壳体上通过外壳体向外部空气散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有加强型散热机构的振动电机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有加强型散热机构的振动电机的压盖内部局部结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种具有加强型散热机构的振动电机的导电滑环局部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有加强型散热机构的振动电机的网架结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种具有加强型散热机构的振动电机的过滤棉结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种具有加强型散热机构的振动电机的转轴及散热叶片连接结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种具有加强型散热机构的振动电机的壳体及底座侧面局部结构剖视图;
图8为本实用新型提出的一种具有加强型散热机构的振动电机的散热条局部结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、外壳体;3、接线盒;4、压盖;5、网架;6、微电脑控制器;7、显示屏;8、控制按钮;9、过滤棉;10、伸出轴;11、固定摆块;12、活动摆块;13、离合器前段;14、离合器后段;15、转轴;16、散热叶片;17、支架;18、固定环;19、活动环;20、安装腔;21、散热条;22、通风腔;23、内壳体;24、镜面层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图8,本实用新型提供的一种具有加强型散热机构的振动电机:包括微电脑控制器6、底座1、壳体以及设置在壳体内部的转子、定子部分,壳体固定连接在底座1上壁,壳体由至内而外依次设置的内壳体23、外壳体2组成,壳体两端均可拆卸连接有压盖4,壳体前壁固定连接有接线盒3,接线盒3与微电脑控制器6电连接,微电脑控制器6前壁至上而下依次设置有显示屏7、控制按钮8,转动连接在壳体两端的伸出轴10,两组伸出轴10均与转子部分固定连接,两组伸出轴10外壁均可拆卸连接有固定摆块11、活动摆块12;
设置在内壳体23、外壳体2之间用于导热的导热结构,导热结构包括多组散热条21,多组散热条21均固定连接在内壳体23与外壳体2之间,多组散热条21均以内壳体23轴心线为圆心做圆周等分分布,多组散热条21中相邻的两组之间设置有通风腔22,散热条21用于将内壳体23中产生的热量导向外壳体2。
外壳体2外壁还设置有用于防止灰层粘附的防尘结构,防尘结构为镜面层24,镜面层24设置在外壳体2外壁,镜面层24由抛光获得,外壳体2抛光后形成镜面层24,使得粉尘不会粘附在表面,从而避免被灰尘覆盖而出现散热不畅的现象。
设置在两组伸出轴10远离壳体一端用于对壳体进行吹风散热的吹风组件,吹风组件包括两组转轴15、散热叶片16,两组转轴15分别固定连接在两组离合器后段14内侧壁,两组散热叶片16分别固定连接在两组转轴15远离离合器后段14的端部,两组散热叶片16吹风方向相反,吹风组件与伸出轴10之间通过电磁离合器连接,两组电磁离合器均由离合器前段13、离合器后段14组成,离合器前段13固定连接在伸出轴10远离壳体的一端,离合器后段14设置在离合器前段13远离伸出轴10的一端,两组离合器前段13、离合器后段14之间均填充有磁粉,电磁离合器通过微电脑控制器6控制,通电后磁粉固化,离合器前段13、离合器后段14形成一体结构,从而使得伸出轴10转动时能够通过电磁离合器带动转轴15、散热叶片16同步转动,磁粉断电后失去磁性粉化,使得转轴15和散热叶片16不会被伸出轴10带动旋转,配合两组吹风方向不同的散热叶片16,得以实现间歇更换吹风方向的作用,可以对过滤棉9进行自动清洁;
设置在压盖4内侧壁与电磁离合器之间用于向电磁离合器供电的导电滑环,导电滑环由固定环18、活动环19组成,固定环18通过支架17固定连接在壳体侧壁,活动环19转动连接在固定环18远离支架17的一端,活动环19远离固定环18的一端与离合器后段14固定连接,通过导电滑环对转动中的电磁离合器供电;
设置在压盖4远离壳体一端用于对吹风组件吸入的空气进行过滤灰尘的过滤组件,过滤组件包括网架5、过滤棉9,网架5可拆卸连接在压盖4远离壳体的端部,网架5内侧壁设置有安装腔20,过滤棉9卡接在网架5内侧壁,吹风组件从外部进风对壳体进行吹风散热时,通过过滤棉9对吸进的空气进行过滤灰尘,避免灰尘进入压盖4内部影响设备使用寿命。
工作原理:外壳体2抛光后形成镜面层24,使得粉尘不会粘附在表面,从而避免被灰尘覆盖而出现散热不畅的现象,散热条21用于将内壳体23中产生的热量导向外壳体2,通过导电滑环对转动中的电磁离合器供电,电磁离合器通过微电脑控制器6控制,通电后磁粉固化,离合器前段13、离合器后段14形成一体结构,从而使得伸出轴10转动时能够通过电磁离合器带动转轴15、散热叶片16同步转动,对通风腔22进行吹风散热,磁粉断电后失去磁性粉化,使得转轴15和散热叶片16不会被伸出轴10带动旋转,配合两组吹风方向不同的散热叶片16,得以实现间歇更换吹风方向的作用,可以对过滤棉9进行自动清洁,通过过滤棉9对吸进的空气进行过滤灰尘,避免灰尘进入压盖4内部影响设备使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有加强型散热机构的振动电机,其特征在于:包括微电脑控制器(6)、底座(1)、壳体以及设置在壳体内部的转子、定子部分,所述壳体固定连接在底座(1)上壁,所述壳体由至内而外依次设置的内壳体(23)、外壳体(2)组成,所述壳体两端均可拆卸连接有压盖(4),所述壳体前壁固定连接有接线盒(3),所述接线盒(3)与微电脑控制器(6)电连接;
设置在所述内壳体(23)、外壳体(2)之间用于导热的导热结构,所述外壳体(2)外壁还设置有用于防止灰层粘附的防尘结构;
转动连接在所述壳体两端的伸出轴(10),两组所述伸出轴(10)均与转子部分固定连接,两组所述伸出轴(10)外壁均可拆卸连接有固定摆块(11)、活动摆块(12);
设置在两组所述伸出轴(10)远离壳体一端用于对壳体进行吹风散热的吹风组件,所述吹风组件与伸出轴(10)之间通过电磁离合器连接;
设置在所述压盖(4)内侧壁与电磁离合器之间用于向电磁离合器供电的导电滑环;
设置在所述压盖(4)远离壳体一端用于对吹风组件吸入的空气进行过滤灰尘的过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有加强型散热机构的振动电机,其特征在于:所述微电脑控制器(6)前壁至上而下依次设置有显示屏(7)、控制按钮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种具有加强型散热机构的振动电机,其特征在于:所述导热结构包括多组散热条(21),多组所述散热条(21)均固定连接在内壳体(23)与外壳体(2)之间,多组所述散热条(21)均以内壳体(23)轴心线为圆心做圆周等分分布,多组所述散热条(21)中相邻的两组之间设置有通风腔(22)。
4.根据权利要求3所述的一种具有加强型散热机构的振动电机,其特征在于:所述防尘结构为镜面层(24),所述镜面层(24)设置在外壳体(2)外壁,所述镜面层(24)由抛光获得。
5.根据权利要求4所述的一种具有加强型散热机构的振动电机,其特征在于:两组所述电磁离合器均由离合器前段(13)、离合器后段(14)组成,所述离合器前段(13)固定连接在伸出轴(10)远离壳体的一端,所述离合器后段(14)设置在离合器前段(13)远离伸出轴(10)的一端,两组所述离合器前段(13)、离合器后段(14)之间均填充有磁粉。
6.根据权利要求5所述的一种具有加强型散热机构的振动电机,其特征在于:所述吹风组件包括两组转轴(15)、散热叶片(16),两组所述转轴(15)分别固定连接在两组离合器后段(14)内侧壁,两组所述散热叶片(16)分别固定连接在两组转轴(15)远离离合器后段(14)的端部,两组所述散热叶片(16)吹风方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种具有加强型散热机构的振动电机,其特征在于:所述导电滑环由固定环(18)、活动环(19)组成,所述固定环(18)通过支架(17)固定连接在壳体侧壁,所述活动环(19)转动连接在固定环(18)远离支架(17)的一端,所述活动环(19)远离固定环(18)的一端与离合器后段(14)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有加强型散热机构的振动电机,其特征在于:所述过滤组件包括网架(5)、过滤棉(9),所述网架(5)可拆卸连接在压盖(4)远离壳体的端部,所述网架(5)内侧壁设置有安装腔(20),所述过滤棉(9)卡接在网架(5)内侧壁。
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CN202221366345.5U CN218276363U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种具有加强型散热机构的振动电机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115986998A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 深圳市鸿明机电有限公司 | 一种散热电机 |
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2022
- 2022-06-02 CN CN202221366345.5U patent/CN218276363U/zh active Active
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CN115986998A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 深圳市鸿明机电有限公司 | 一种散热电机 |
CN115986998B (zh) * | 2023-03-20 | 2023-09-05 | 深圳市鸿明机电有限公司 | 一种散热电机 |
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