CN218275956U - 一种钢管与可挠金属管连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道连接技术领域，且公开了一种钢管与可挠金属管连接结构，包括钢管和可挠金属管，所述钢管靠近可挠金属管的一端安装有第一连接头，且可挠金属管靠近钢管的一端固定有第二连接头，所述第二连接头的一端连接有插头，所述第一连接头的一端安装有与插头相匹配的插座，所述插座的内侧设置有内螺纹层，且插座的内部一端开设有卡槽，所述插头的外侧设置有与内螺纹层相匹配的外螺纹层，本实用新型通过插头、插座、卡环和卡槽等结构的配合，可将插头紧固在插座内，进而可将第一连接头与第二连接头紧密的固定在一起，以便快速连接钢管和可挠金属管，操作简单快捷，且不易松动，大大提高了使用效果。

Description

一种钢管与可挠金属管连接结构

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种钢管与可挠金属管连接结构。

背景技术

在对电线、电缆进行敷设时，为了保护线缆，延长线缆的使用寿命，通常会在线缆的外部套设保护套，而在混凝土、地下等隐蔽场合常用镀锌钢管保护，在需露出引至用电设备时常用可挠金属管保护，因此经常会出现钢管与可挠金属管的连接情况，但现有的连接结构在实际应用中存在较多的不足之处，接头处难以快速紧密的固定在一起，时间一长容易发生松动，从而大大影响了安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管与可挠金属管连接结构，以解决上述背景技术中提出的接头处难以快速紧密的固定在一起，易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管与可挠金属管连接结构，包括钢管和可挠金属管，所述钢管靠近可挠金属管的一端安装有第一连接头，且可挠金属管靠近钢管的一端固定有第二连接头，所述第二连接头的一端连接有插头，所述第一连接头的一端安装有与插头相匹配的插座，所述插座的内侧设置有内螺纹层，且插座的内部一端开设有卡槽，所述插头的外侧设置有与内螺纹层相匹配的外螺纹层，且插头远离第二连接头的一端安装有卡环，所述卡环与卡槽相匹配。

优选地，一种钢管与可挠金属管连接结构，包括钢管和可挠金属管，所述钢管靠近可挠金属管的一端安装有第一连接头，且可挠金属管靠近钢管的一端固定有第二连接头，所述第二连接头的一端连接有插头，所述第一连接头的一端安装有与插头相匹配的插座，所述插座的内侧设置有内螺纹层，且插座的内部一端开设有卡槽，所述插头的外侧设置有与内螺纹层相匹配的外螺纹层，且插头远离第二连接头的一端安装有卡环，所述卡环与卡槽相匹配。

优选地，所述卡槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

优选地，所述固定杆的一端安装有拉块，且拉块位于卡板的外部。

优选地，所述弹簧的一端与固定块固定连接，且弹簧的另一端与卡板固定连接。

优选地，所述定位槽的内壁安装有垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过插头、插座、卡环和卡槽等结构的配合，可将插头紧固在插座内，进而可将第一连接头与第二连接头紧密的固定在一起，以便快速连接钢管和可挠金属管，操作简单快捷，且不易松动，大大提高了使用效果。

(2)本实用新型通过卡板、弹簧、固定块和定位块等结构的配合，可将卡板牢牢的固定在第一连接头与第二连接头之间，进而可对接头进行限位加固，避免了钢管与可挠金属管分离，进一步提高了连接的稳定性，且拉动固定杆即可取下卡板，以便拆卸维护，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型插座与插头连接时的结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图中：1、钢管；2、第一连接头；3、弹簧；4、卡板；5、固定块；6、拉块；7、可挠金属管；8、第二连接头；9、插头；10、插座；11、内螺纹层；12、卡槽；13、卡环；14、外螺纹层；15、固定杆；16、定位块；17、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管与可挠金属管连接结构，包括钢管1和可挠金属管7，钢管1靠近可挠金属管7的一端安装有第一连接头2，且可挠金属管7靠近钢管1的一端固定有第二连接头8，第二连接头8的一端连接有插头9，第一连接头2的一端安装有与插头9相匹配的插座10，插座10的内侧设置有内螺纹层11，且插座10的内部一端开设有卡槽12，插头9的外侧设置有与内螺纹层11相匹配的外螺纹层14，且插头9远离第二连接头8的一端安装有卡环13，卡环13与卡槽12相匹配。

具体，使用时，可将第一连接头2与第二连接头8相互对准，并使插头9插入插座10内，而后将第一连接头2与第二连接头8相对转动，使外螺纹层14与内螺纹层11旋合连接，同时卡环13嵌入卡槽12中，从而可将插头9紧固在插座10内，进而可将第一连接头2与第二连接头8紧密的固定在一起，操作简单快捷，且不易松动，大大提高了使用效果。

进一步地，第一连接头2与第二连接头8的外侧之间安装有卡板4，卡板4的两端均贯穿有固定杆15，固定杆15的一端且位于卡板4的内侧安装有固定块5，且固定杆15的外壁位于固定块5与卡板4的之间连接有弹簧3，固定块5远离固定杆15的一端安装有定位块16，第一连接头2与第二连接头8的侧壁两端均开设有与定位块16相匹配的定位槽17。

具体，当钢管1与可挠金属管7连接后，可将卡板4卡在第一连接头2与第二连接头8的外侧之间，此时弹簧3处于压缩状态，可使两个固定块5分别抵住第一连接头2与第二连接头8，且定位块16嵌入定位槽17内，从而可使卡板4牢牢的固定在第一连接头2与第二连接头8之间，进而可对接头进行限位加固，避免了钢管1与可挠金属管7分离，进一步提高了连接的稳定性；

且通过拉动固定杆15，使固定块5再次挤压弹簧3，而后定位块16退出定位槽17，即可快速取下卡板4，以便拆卸维护，大大提高了装置的实用性。

进一步地，卡槽12的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

具体，橡胶垫具有增固的作用。

进一步地，固定杆15的一端安装有拉块6，且拉块6位于卡板4的外部。

具体，通过拉块6便于推拉固定杆15。

进一步地，弹簧3的一端与固定块5固定连接，且弹簧3的另一端与卡板4固定连接。

进一步地，定位槽17的内壁安装有垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽。

具体，垫板具有防滑的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管与可挠金属管连接结构，其特征在于：包括钢管(1)和可挠金属管(7)，所述钢管(1)靠近可挠金属管(7)的一端安装有第一连接头(2)，且可挠金属管(7)靠近钢管(1)的一端固定有第二连接头(8)，所述第二连接头(8)的一端连接有插头(9)，所述第一连接头(2)的一端安装有与插头(9)相匹配的插座(10)，所述插座(10)的内侧设置有内螺纹层(11)，且插座(10)的内部一端开设有卡槽(12)，所述插头(9)的外侧设置有与内螺纹层(11)相匹配的外螺纹层(14)，且插头(9)远离第二连接头(8)的一端安装有卡环(13)，所述卡环(13)与卡槽(12)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种钢管与可挠金属管连接结构，其特征在于：所述第一连接头(2)与第二连接头(8)的外侧之间安装有卡板(4)，所述卡板(4)的两端均贯穿有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端且位于卡板(4)的内侧安装有固定块(5)，且固定杆(15)的外壁位于固定块(5)与卡板(4)的之间连接有弹簧(3)，所述固定块(5)远离固定杆(15)的一端安装有定位块(16)，所述第一连接头(2)与第二连接头(8)的侧壁两端均开设有与定位块(16)相匹配的定位槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管与可挠金属管连接结构，其特征在于：所述卡槽(12)的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

4.根据权利要求3所述的一种钢管与可挠金属管连接结构，其特征在于：所述固定杆(15)的一端安装有拉块(6)，且拉块(6)位于卡板(4)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种钢管与可挠金属管连接结构，其特征在于：所述弹簧(3)的一端与固定块(5)固定连接，且弹簧(3)的另一端与卡板(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管与可挠金属管连接结构，其特征在于：所述定位槽(17)的内壁安装有垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽。

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