CN218275726U - 一种自动化配电控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜技术领域，具体涉及一种自动化配电控制柜；包括箱体和调节装置，箱体具有安装槽，调节装置包括T形座、螺纹座、限位条、调节套和辅助组件，主电源线路在连接时，出现长度不够的情况，且处于长度超差较小时，可直接向靠近箱体一侧转动调节套，这时，调节套将向上移动，从而带动限位条向上滑动，最后可带动T形座向上移动，从而将控制柜的高度快速增高一定距离，进而实现主电源线路在连接时，出现长度不够的情况，且处于长度超差较小时，即长度差值在可通过增高控制柜高度进行弥补的情况下，将能够快速的进行控制柜的高度适当调节，从而进行主电源线路的长度差值补偿，减少了重新放线的工作量，方便使用。

Description

一种自动化配电控制柜

技术领域

本实用新型涉及配电柜技术领域，具体涉及一种自动化配电控制柜。

背景技术

自动化配电控制柜是供配电领域常用的控制装置，其预先按照电气标准和接线要求，将部分保护电器、测量仪表或电器、开关设备等组装在封闭或半封闭的金属柜体中，从而在满足电力系统运行要求的前提下，进行外部电器的自动化控制，使用时，控制柜大多采用顶部为主电源进线，下端为控制线出线的方式进行线路设置，在进行主电源放线时，电工并不能保证线路长度足够长，从而容易产生主电源线路在连接时，其长度不够的情况，这时，不论长度超差较大或较小，大多选择重新放线，工作效率低。

现在对于主电源线路在连接时，其长度不够的情况，当长度超差较小时，大多采取垫高法直接进行适当调整，因主电源线从柜体顶部直接竖直排布并接入柜体内，通过在柜体下底部直接垫上垫块，将增高控制柜的高度，从而进行主电源线路的长度差值补偿，减少了重新放线的工作量，工作效率将有效提高。

但采取垫高法直接进行主电源线路长度超差较小时的调整补偿，对垫块的尺寸要求较高，同时，垫块加工或备件也许一定时间，不便于快速的进行控制柜的高度调节，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种自动化配电控制柜，在主电源线路在连接时，出现长度不够的情况，且处于长度超差较小时，即长度差值在可通过增高控制柜高度进行弥补的情况下，将能够快速的进行控制柜的高度适当调节，从而进行主电源线路的长度差值补偿，减少了重新放线的工作量，方便使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种自动化配电控制柜，包括箱体，所述箱体具有安装槽，所述安装槽位于所述箱体一侧，还包括调节装置；

所述调节装置包括T形座、螺纹座、限位条、调节套和辅助组件，所述T形座与所述箱体固定连接，并位于所述箱体一侧，所述螺纹座与所述T形座滑动连接，并位于所述T形座靠近所述箱体一侧，所述限位条与所述T形座固定连接，并与所述螺纹座滑动连接，且位于所述T形座靠近所述螺纹座一侧，所述调节套与所述螺纹座转动连接，并位于所述螺纹座靠近所述限位条一侧，所述辅助组件设置在所述箱体一侧。

其中，所述辅助组件包括防护门和散热构件，所述防护门与所述箱体转动连接，并位于所述箱体靠近所述安装槽一侧；所述散热构件设置在所述箱体一侧。

其中，所述散热构件包括散热风机和防尘部件，所述散热风机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体一侧；所述防尘部件设置在所述散热风机靠近所述箱体一侧。

其中，所述防尘部件包括主防尘板和辅防尘板，所述主防尘板与所述散热风机固定连接，并位于所述散热风机靠近所述箱体一侧；所述辅防尘板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述散热风机一侧。

其中，所述辅助组件还包括行程开关，所述行程开关与所述箱体固定连接，并与所述散热风机电连接，且位于所述箱体靠近所述防护门一侧。

其中，所述自动化配电控制柜还包括助力装置，所述助力装置设置在所述箱体远离所述行程开关一侧。

其中，所述助力装置包括竖向风机和防护板，所述竖向风机与所述箱体固定连接，并与所述行程开关电连接，且位于所述箱体远离所述行程开关一侧；所述防护板与所述竖向风机固定连接，并位于所述竖向风机靠近所述箱体一侧。

本实用新型的一种自动化配电控制柜，通过箱体和调节装置，箱体具有安装槽，便于电器元件的安装，T形座安装在箱体底部，工作时可在螺纹座上上下滑动，螺纹座使用时底部与地面抵接，从而进行柜体支撑，限位条安装在T形座上，并可在螺纹座上上下滑动，同时用于T形座的滑动导向和滑动定位，调节套可在螺纹座上上下转动，辅助组件设置在箱体一侧，用于工作辅助，主电源线路在连接时，出现长度不够的情况，且处于长度超差较小时，即长度差值在可通过增高控制柜高度进行弥补的情况下，可直接向靠近箱体一侧转动调节套，调节套将向上移动，从而带动限位条向上滑动，最后可带动T形座向上移动，从而将控制柜的高度快速增高一定距离，进而实现主电源线路在连接时，出现长度不够的情况，且处于长度超差较小时，即长度差值在可通过增高控制柜高度进行弥补的情况下，将能够快速的进行控制柜的高度适当调节，从而进行主电源线路的长度差值补偿，减少了重新放线的工作量，方便使用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型第一实施例的自动化配电控制柜的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的螺纹座的结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的T形座的结构示意图。

图4为本实用新型第二实施例的自动化配电控制柜的整体结构示意图。

图5为本实用新型第二实施例的助力装置的结构示意图。

图中：101-箱体、102-安装槽、103-T形座、104-螺纹座、105-限位条、106-调节套、107-防护门、108-散热风机、109-主防尘板、110-辅防尘板、111-行程开关、201-竖向风机、202-防护板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1至图3所示，图1是自动化配电控制柜的整体结构示意图，图2是螺纹座的结构示意图，图3是T形座的结构示意图，本实用新型提供一种自动化配电控制柜：包括箱体101和调节装置，所述调节装置包括T形座103、螺纹座104、限位条105、调节套106和辅助组件，所述辅助组件包括防护门107、行程开关111和散热构件，所述散热构件包括散热风机108和防尘部件，所述防尘部件包括主防尘板109和辅防尘板110。

针对本具体实施方式，所述箱体101具有安装槽102，所述安装槽102位于所述箱体101一侧，所述箱体101上开设有所述安装槽102，将便于电器元件的安装，同时，所述箱体101底部和顶部分别开设有出线孔和进线孔。

其中，所述T形座103与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101一侧，所述螺纹座104与所述T形座103滑动连接，并位于所述T形座103靠近所述箱体101一侧，所述限位条105与所述T形座103固定连接，并与所述螺纹座104滑动连接，且位于所述T形座103靠近所述螺纹座104一侧，所述调节套106与所述螺纹座104转动连接，并位于所述螺纹座104靠近所述限位条105一侧，所述辅助组件设置在所述箱体101一侧，多个所述T形座103的连接盘端通过螺栓安装在所述箱体101底部，多个所述螺纹座104底部为支撑盘，上端为螺纹柱，螺纹柱上设有圆形滑道，便于多个所述T形座103的光轴端滑动，同时在两侧开设有矩形滑槽，矩形滑槽并不贯穿螺纹柱上下端，便于多个所述限位条105滑动和限位，多个所述螺纹座104的底部支撑盘将抵接在地面上，从而进行柜体支撑，多个所述螺纹座104支撑盘底部将开设有通孔，便于通过螺栓将多个所述限位条105安装在多个所述T形座103的光轴端底部上，所述辅助组件设置在所述箱体101一侧。

其次，所述防护门107与所述箱体101转动连接，并位于所述箱体101靠近所述安装槽102一侧，所述散热构件设置在所述箱体101一侧，所述防护门107通过合页安装在所述箱体101上，用于所述箱体101内部的电器元件的保护，同时，在所述箱体101和所述防护门107上配合设置有锁扣和锁块，保证所述防护门107和所述箱体101配合稳定，所述散热构件设置在所述箱体101一侧。

然后，所述散热风机108与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101一侧，所述防尘部件设置在所述散热风机108靠近所述箱体101一侧，多个所述散热风机108采用对称安装的方式，且工作时采用一送一抽的工作模式，即一侧的所述散热风机108进行水平风输送入所述箱体101内部，而对侧的另一所述散热风机108将进行所述箱体101内部的空气抽取，从而进行所述箱体101内部散热，降低温度，保证所述箱体101内部的电器元件工作稳定，所述防尘部件设置在所述散热风机108靠近所述箱体101一侧。

进一步，所述主防尘板109与所述散热风机108固定连接，并位于所述散热风机108靠近所述箱体101一侧，所述辅防尘板110与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101靠近所述散热风机108一侧，多个所述主防尘板109通过螺栓分别安装在多个所述散热风机108的吸风口侧和出风口侧上，多个所述主防尘板109上设置有过滤棉网，将可对多个所述散热风机108的工作电机和转叶进行保护，同时，有效通气的同时，也可减少外部杂质、灰尘进入所述箱体101内部，所述箱体101内部对称开设有阶梯槽，多个所述辅防尘板110直接采用细小孔设置，将保证气流通过，但可进一步进行防尘工作，减少外部灰尘或杂质进入所述箱体101内部，并通过螺栓安装在所述箱体101的阶梯槽中。

最后，所述行程开关111与所述箱体101固定连接，并与所述散热风机108电连接，且位于所述箱体101靠近所述防护门107一侧，所述行程开关111型号为YBLX-19/001，采用直动复位式开关，同时，所述行程开关111将与多个所述散热风机108的控制电路进行电连接，从而进行辅助控制，在所述防护门107关闭时，所述防护门107将推动所述行程开关111的活塞杆，从而改变所述行程开关111内部触点的配合状态，并接通多个所述散热风机108的控制电源，多个所述散热风机108工作将进行散热工作，所述防护门107打开时，所述行程开关111的活塞杆在其内部弹簧的作用下复位，并改变所述行程开关111内部触点的配合状态，同时，切断多个所述散热风机108的控制电源，从而实现多个所述散热风机108的自动启停控制，实现所述箱体101内部散热的自动化控制。

使用本实施例的一种自动化配电控制柜时，电器元件可通过所述安装槽102安装在所述箱体101内，然后，关闭所述防护门107，所述散热构件便可配合动作，进行所述箱体101内部的降温工作，从而保证所述箱体101内部的电器元件能稳定工作，主电源线路在连接时，出现长度不够的情况，但处于长度超差较小时，即长度差值在可通过增高控制柜高度进行弥补的情况下，这时，便可直接向靠近所述箱体101一侧转动多个所述调节套106，多个所述调节套106将向上移动，从而带动多个所述限位条105在多个所述螺纹座104的矩形滑槽中向上滑动，最后便可带动多个所述T形座103向上移动，从而将控制柜的高度快速增高一定距离，同时，依靠控制柜自身重力，多个所述限位条105将可直接抵接在多个所述调节套106顶部端面上，从而让所述T形座103与所述螺纹座104保持稳定配合，进行控制柜的稳定支撑，进而实现主电源线路在连接时，出现长度不够的情况，且处于长度超差较小时，即长度差值在可通过增高控制柜高度进行弥补的情况下，将能够快速的进行控制柜的高度适当调节，从而进行主电源线路的长度差值补偿，减少了重新放线的工作量，方便使用。

实施例二：

如图4和图5所示，其中图4是自动化配电控制柜的整体结构示意图，图5是助力装置的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种自动化配电控制柜还包括助力装置，所述助力装置包括竖向风机201和防护板202。

针对本具体实施方式，所述助力装置设置在所述箱体101远离所述行程开关111一侧，通过所述助力装置将进一步提升设备散热性能。

其中，所述竖向风机201与所述箱体101固定连接，并与所述行程开关111电连接，且位于所述箱体101远离所述行程开关111一侧，所述防护板202与所述竖向风机201固定连接，并位于所述竖向风机201靠近所述箱体101一侧，所述竖向风机201通过螺栓安装在所述箱体101顶部，在所述箱体101顶部上开设有通风槽，便于进行所述竖向风机201导风，所述防护板202采用细小孔板，便于导气，同时在所述防护板202上设置有过滤网，用于减少灰尘进入所述箱体101内部，而所述防护板202也将可对所述竖向风机201的工作电机和转叶进行保护，所述竖向风机201将与所述行程开关111进行电连接，从而便于自动启停控制。

使用本实施例的一种自动化配电控制柜时，因多个所述散热风机108采用对称安装的方式，且工作时采用一送一抽的工作模式，即一侧的所述散热风机108进行水平风输送入所述箱体101内部，而对侧的另一所述散热风机108将进行所述箱体101内部的空气抽取，从而进行所述箱体101内部散热，但电器元件安装后，水平吹拂时，总会存在一侧无法吹拂的情况，从而不利于散热，这时，在多个所述散热风机108动作时，所述竖向风机201同时动作，将竖直向下的进行风输送，并吹拂在电器元件表面，因所述竖向风机为竖直向下吹拂，从而便可将进行在吹拂散热的所述散热风机108无法对电器元件进行吹拂的一面进行吹拂散热，进一步提升了设备的散热性能。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种自动化配电控制柜，包括箱体，所述箱体具有安装槽，所述安装槽位于所述箱体一侧，其特征在于，

还包括调节装置；

所述调节装置包括T形座、螺纹座、限位条、调节套和辅助组件，所述T形座与所述箱体固定连接，并位于所述箱体一侧，所述螺纹座与所述T形座滑动连接，并位于所述T形座靠近所述箱体一侧，所述限位条与所述T形座固定连接，并与所述螺纹座滑动连接，且位于所述T形座靠近所述螺纹座一侧，所述调节套与所述螺纹座转动连接，并位于所述螺纹座靠近所述限位条一侧，所述辅助组件设置在所述箱体一侧。

2.如权利要求1所述的自动化配电控制柜，其特征在于，

所述辅助组件包括防护门和散热构件，所述防护门与所述箱体转动连接，并位于所述箱体靠近所述安装槽一侧；所述散热构件设置在所述箱体一侧。

3.如权利要求2所述的自动化配电控制柜，其特征在于，

所述散热构件包括散热风机和防尘部件，所述散热风机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体一侧；所述防尘部件设置在所述散热风机靠近所述箱体一侧。

4.如权利要求3所述的自动化配电控制柜，其特征在于，

所述防尘部件包括主防尘板和辅防尘板，所述主防尘板与所述散热风机固定连接，并位于所述散热风机靠近所述箱体一侧；所述辅防尘板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述散热风机一侧。

5.如权利要求4所述的自动化配电控制柜，其特征在于，

所述辅助组件还包括行程开关，所述行程开关与所述箱体固定连接，并与所述散热风机电连接，且位于所述箱体靠近所述防护门一侧。

6.如权利要求5所述的自动化配电控制柜，其特征在于，

所述自动化配电控制柜还包括助力装置，所述助力装置设置在所述箱体远离所述行程开关一侧。

7.如权利要求6所述的自动化配电控制柜，其特征在于，

所述助力装置包括竖向风机和防护板，所述竖向风机与所述箱体固定连接，并与所述行程开关电连接，且位于所述箱体远离所述行程开关一侧；所述防护板与所述竖向风机固定连接，并位于所述竖向风机靠近所述箱体一侧。

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