CN218272120U - 一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置 - Google Patents

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杨国伟
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Abstract

本实用新型涉及水垢检测技术领域,尤其涉及一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置。其技术方案包括:热交换器本体、包裹架和机箱,热交换器本体的外部环绕安装有四组包裹架,包裹架的外部等距安装有超声波直探头,热交换器本体的顶部安装有支架,支架的顶部固定安装有机箱,且机箱的内部安装有超声波发生器。本实用新型通过超声波发生器可发出超声波电信号,通过超声波直探头可使声波的主要能量按不同的角度射入热交换器本体内部,如遇到水垢和金属,则超声波会反射回来不同信号,利用控制器可将反射波显示出来,以便工作人员判断水垢状态,检测过程中无需热交换器本体停止运行,无需拆卸,检测方便。

Description

一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置
技术领域
本实用新型涉及水垢检测技术领域,具体为一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置。
背景技术
燃气蒸汽模块炉是一种安全可靠的模块炉,模块炉采用模块式配置,模块系统通过分级启动功能,根据系统热负荷的大小,自动调节模块启停,每一模块完全独立控制,独立运行,按需供能,彻底解决了传统高能耗锅炉运行中能源浪费的问题,而热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体的热交换设备,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,也是燃气蒸汽模块炉的组成构件,但热交换器长时间使用后内部容易结水垢,影响装置的运行效率,需要工作人员进行及时清理,为了便于掌握热交换器内部水垢状态,因此我们提出一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置。
经检索,专利公告号为CN213984956U公开了一种水垢检测系统及电器,系统包括透光结构,设置于盛水装置上,用于与盛水装置内的水接触;发光器,设置于透光结构的一侧,用于发出预设光照强度的光线;光检测器,设置于透光结构的另一侧,用于检测穿透透光结构的光线的光照强度,现有的技术中CN213984956U以及市面上大多数此类装置在使用的过程中,在对热交换器进行水垢检测时,往往需要将热交换器停止运行,并需要对其进行拆卸,便捷性一般,并且不具有水垢清理功能,功能性一般,鉴于此我们提出一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置,包括热交换器本体、包裹架和机箱,所述热交换器本体的外部环绕安装有四组包裹架,所述包裹架的外部等距安装有超声波直探头,所述热交换器本体的顶部安装有支架,所述支架的顶部固定安装有机箱,所述机箱内部的顶部安装有控制器,所述机箱内部的底部安装有超声波接收器,且机箱的内部安装有超声波发生器,所述热交换器本体的底部两侧固定安装有两组支腿,所述热交换器本体的顶部两侧安装有两组焊接座。
热交换器本体在使用过程中,利用超声波发生器的通电运行可发出超声波电信号,利用控制器可控制其运行功率,通过导线将超声波电信号传输给超声波接收器并进一步传输给超声波直探头,通过超声波直探头可将超声波电信号进行转换,实现电信号与声讯号相互转换,通过超声波直探头可使声波的主要能量按不同的角度射入热交换器本体内部,超声波在热交换器本体内部传播时,在不同质界面上具有不同的反射的特性,如遇到水垢和金属,则超声波会反射回来不同信号,超声波接收器接收后利用控制器可将反射波显示出来,以便工作人员判断水垢状态,检测过程中无需热交换器本体停止运行,无需拆卸,检测方便,当需要清洁水垢时,利用控制器可调节超声波发生器的运行功率,增高超声波发生器运行功率后,使超声波直探头向热交换器本体内部进行超声波震荡,当超声波由热交换器本体金属外表面向里传播时,即会引起金属换热界面上的垢质随金属振动,但由于垢质和金属的性态和弹性阻抗不同,垢质与金属会在换热界面上形成剪切应力作用,作用导致界面上的垢质层疲劳、裂纹、破碎而脱落,达到液体中防垢、除垢目的。
优选的,所述热交换器本体的顶部一侧固定安装有管道接口,所述管道接口的顶部安装有保护盖。利用保护盖可对管道接口进行保护,利用管道接口可与外置管道连接。
优选的,所述包裹架之间连接有安装套,且安装套的外部安装有导线,且导线与超声波接收器电性连接。利用安装套可对包裹架进行固定,使包裹架固定在热交换器本体的外部,利用导线可将超声波接收器与超声波直探头电性连接。
优选的,所述支腿的底部固定安装有支脚,且支脚的内部贯穿安装有螺栓。利用支脚与螺栓的配合可便于将装置稳定的安装在指定位置,便于对装置进行使用。
优选的,所述焊接座的顶部固定安装有吊耳,且吊耳的内部开设有通孔。利用吊耳与通孔的配合可提供绳索的贯穿位置,可便于工作人员使用外部设备对装置吊装移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过超声波发生器的通电运行可发出超声波电信号,通过超声波直探头可使声波的主要能量按不同的角度射入热交换器本体内部,如遇到水垢和金属,则超声波会反射回来不同信号,利用控制器可将反射波显示出来,以便工作人员判断水垢状态,检测过程中无需热交换器本体停止运行,无需拆卸,检测方便。
2、本实用新型通过控制器可调节超声波发生器的运行功率,增高超声波发生器运行功率后,使超声波直探头向热交换器本体内部进行超声波震荡,当超声波由热交换器本体金属外表面向里传播时,即会引起金属换热界面上的垢质随金属振动,但由于垢质和金属的性态和弹性阻抗不同,垢质与金属会在换热界面上形成剪切应力作用,作用导致界面上的垢质层疲劳、裂纹、破碎而脱落,达到液体中防垢、除垢目的。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的机箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的吊耳局部结构示意图;
图4为本实用新型的包裹架侧面结构示意图。
图中:1、热交换器本体;101、支架;102、管道接口;103、保护盖;2、包裹架;201、超声波直探头;202、安装套;3、机箱;301、控制器;302、超声波发生器;303、超声波接收器;4、支腿;401、支脚;5、焊接座;501、吊耳。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置,包括热交换器本体1、包裹架2和机箱3,热交换器本体1的外部环绕安装有四组包裹架2,包裹架2的外部等距安装有超声波直探头201,热交换器本体1的顶部安装有支架101,支架101的顶部固定安装有机箱3,机箱3内部的顶部安装有控制器301,机箱3内部的底部安装有超声波接收器303,且机箱3的内部安装有超声波发生器302,热交换器本体1的底部两侧固定安装有两组支腿4,热交换器本体1的顶部两侧安装有两组焊接座5。
基于实施例一的用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置工作原理是:热交换器本体1在使用过程中,利用超声波发生器302的通电运行可发出超声波电信号,利用控制器301可控制其运行功率,通过导线将超声波电信号传输给超声波接收器303并进一步传输给超声波直探头201,通过超声波直探头201可将超声波电信号进行转换,实现电信号与声讯号相互转换,通过超声波直探头201可使声波的主要能量按不同的角度射入热交换器本体1内部,超声波在热交换器本体1内部传播时,在不同质界面上具有不同的反射的特性,如遇到水垢和金属,则超声波会反射回来不同信号,超声波接收器303接收后利用控制器301可将反射波显示出来,以便工作人员判断水垢状态,检测过程中无需热交换器本体1停止运行,无需拆卸,检测方便,当需要清洁水垢时,利用控制器301可调节超声波发生器302的运行功率,增高超声波发生器302运行功率后,使超声波直探头201向热交换器本体1内部进行超声波震荡,当超声波由热交换器本体1金属外表面向里传播时,即会引起金属换热界面上的垢质随金属振动,但由于垢质和金属的性态和弹性阻抗不同,垢质与金属会在换热界面上形成剪切应力作用,作用导致界面上的垢质层疲劳、裂纹、破碎而脱落,达到液体中防垢、除垢目的。
实施例二
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型提出的一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置,相较于实施例一,本实施例还包括:热交换器本体1的顶部一侧固定安装有管道接口102,管道接口102的顶部安装有保护盖103,包裹架2之间连接有安装套202,且安装套202的外部安装有导线,且导线与超声波接收器303电性连接,支腿4的底部固定安装有支脚401,且支脚401的内部贯穿安装有螺栓,焊接座5的顶部固定安装有吊耳501,且吊耳501的内部开设有通孔。
本实施例中,如图1和图3所示,利用保护盖103可对管道接口102进行保护,利用管道接口102可与外置管道连接;如图1、图2和图4所示,利用安装套202可对包裹架2进行固定,使包裹架2固定在热交换器本体1的外部,利用导线可将超声波接收器303与超声波直探头201电性连接;如图1所示,利用支脚401与螺栓的配合可便于将装置稳定的安装在指定位置,便于对装置进行使用;如图1和图3所示,利用吊耳501与通孔的配合可提供绳索的贯穿位置,可便于工作人员使用外部设备对装置吊装移动。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置,包括热交换器本体(1)、包裹架(2)和机箱(3),其特征在于:所述热交换器本体(1)的外部环绕安装有四组包裹架(2),所述包裹架(2)的外部等距安装有超声波直探头(201),所述热交换器本体(1)的顶部安装有支架(101),所述支架(101)的顶部固定安装有机箱(3),所述机箱(3)内部的顶部安装有控制器(301),所述机箱(3)内部的底部安装有超声波接收器(303),且机箱(3)的内部安装有超声波发生器(302),所述热交换器本体(1)的底部两侧固定安装有两组支腿(4),所述热交换器本体(1)的顶部两侧安装有两组焊接座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置,其特征在于:所述热交换器本体(1)的顶部一侧固定安装有管道接口(102),所述管道接口(102)的顶部安装有保护盖(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置,其特征在于:所述包裹架(2)之间连接有安装套(202),且安装套(202)的外部安装有导线,且导线与超声波接收器(303)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置,其特征在于:所述支腿(4)的底部固定安装有支脚(401),且支脚(401)的内部贯穿安装有螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种用于燃气蒸汽模块炉热交换器结水垢的判断检测装置,其特征在于:所述焊接座(5)的顶部固定安装有吊耳(501),且吊耳(501)的内部开设有通孔。
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