CN218271896U

CN218271896U - 一种水泥混凝土抗渗性试验装置

Info

Publication number: CN218271896U
Application number: CN202222453078.1U
Authority: CN
Inventors: 张鲁宁; 陈延锦; 邓亚男
Original assignee: Shandong Ruitong Concrete Industry Co ltd
Current assignee: Shandong Ruitong Concrete Industry Co ltd
Priority date: 2022-09-16
Filing date: 2022-09-16
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种水泥混凝土抗渗性试验装置，包括底座和试验箱，所述底座顶端的四个拐角处分别固定连接有支撑杆。该水泥混凝土抗渗性试验装置通过设置有集水箱、计量窗口、排水口、过滤网和球阀，在使用时，打开球阀，此时试验箱内部的水就会通过排水口进入集水箱的内部，排水口内部的过滤网会对水中混有的细渣进行过滤，防止细渣随水进入集水箱内部，之后通过加入试验箱内部的水量以及集水箱内部水量的变化，根据渗透系数即可计算出混凝土的抗渗性，这样测得的试验数据较为准确，解决的是水泥混凝土在水中会掉落细渣，这些细渣会随水进入集水箱内部，导致集水箱内部水的体积偏大，影响最终试验数据的计算的问题。

Description

一种水泥混凝土抗渗性试验装置

技术领域

本实用新型涉及抗渗性试验技术领域，具体为一种水泥混凝土抗渗性试验装置。

背景技术

混凝土的长期性能和耐久性能应满足设计要求，试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的有关规定，对于有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土，砂中的含泥量和泥块含量分别不应大于3.0％和1.0%；坚固性检验的质量损失不应大于8％，粗骨料中的含泥量和泥块含量分别不应大于1.0％和0.5%；坚固性检验的质量损失不应大于8％，混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标，也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标。

根据专利号为CN 215066006 U公开的一种水泥混凝土抗渗性试验装置，包括底座，底座的顶部四角处均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有横板，横板的居中位置固定安装有玻璃水箱，玻璃水箱的底部固定连接有排水管，排水管上固定安装有排水管阀，底座的侧端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的居中位置设有限位座，螺纹杆的两侧端滑动连接有滑座，底座的上顶部开设有滑槽，滑座的顶部固定连接有移动杆，移动杆与滑槽滑动连接，移动杆的顶部固定连接有连接块，连接块的侧端固定连接有U型模具；本实用新型密封效果好，密封方便，保证了混凝土抗渗性试验数据结果的准确性，同时便于拆卸，提高了工作效率。

但上述装置在进行抗渗性试验过程中，由于水泥混凝土在水中会掉落细渣，这些细渣会随水进入集水箱内部，导致集水箱内部水的体积偏大，影响最终试验数据的计算。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土抗渗性试验装置，以解决上述背景技术中提出水泥混凝土在水中会掉落细渣，这些细渣会随水进入集水箱内部，导致集水箱内部水的体积偏大，影响最终试验数据的计算的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混凝土抗渗性试验装置，包括底座和试验箱，所述底座顶端的四个拐角处分别固定连接有支撑杆，所述试验箱固定连接在支撑杆的顶端，所述试验箱的内部设置有水泥混凝土，所述试验箱的顶端设置有密封旋盖，所述试验箱底端的中心位置处开设有排水口，所述排水口的内部固定连接有过滤网，所述排水口的底端固定连接有球阀，所述底座的顶端固定连接有集水箱。

优选的，所述球阀的底端与集水箱的顶端固定连接，所述集水箱的前端设置有计量窗口。

优选的，所述试验箱底端的两侧分别固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至试验箱的内部并固定连接有放置框，所述放置框的内部固定连接有条杆，所述水泥混凝土放置在条杆上。

优选的，所述条杆等间距设置多组，所述试验箱底部两侧的电动伸缩杆对称设置。

优选的，所述试验箱一侧的顶端固定连接有压力调节筒，所述试验箱另一侧的顶端固定安装有压力表，所述压力调节筒的内部设置有活塞，所述压力调节筒的一侧贯穿有螺杆。

优选的，所述螺杆的一侧固定连接有转把，所述螺杆的另一侧与活塞的一侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥混凝土抗渗性试验装置不仅实现了对水泥混凝土在水中掉落的细渣进行过滤，防止细渣随水进入集水箱内部，便于精确计算最终试验数据，实现了便于对水泥混凝土控水，防止由于其表面附着部分水影响试验结果的准确性，而且实现了能够对试验压力灵活精准的调控，便于试验水泥混凝土在不同压力下的抗渗性；

（1）通过设置有集水箱、计量窗口、排水口、过滤网和球阀，在使用时，打开球阀，此时试验箱内部的水就会通过排水口进入集水箱的内部，排水口内部的过滤网会对水中混有的细渣进行过滤，防止细渣随水进入集水箱内部，之后通过加入试验箱内部的水量以及集水箱内部水量的变化，根据渗透系数即可计算出混凝土的抗渗性，这样测得的试验数据较为准确；

（2）通过设置有电动伸缩杆、放置框和条杆，在使用时，将水泥混凝土放置在放置框内部的条杆上，然后向试验箱内部加入一定量的水，并旋紧密封旋盖，接着启动电动伸缩杆，电动伸缩杆驱动放置框下降，使水泥混凝土浸入水中，之后再次启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆推动放置框上升，使水泥混凝土从水中升起，并控干其表面的水分再取出，这样便于对水泥混凝土控水，防止由于其表面附着部分水影响试验结果的准确性；

（3）通过设置有压力调节筒、压力表、螺杆、活塞和转把，在使用时，通过压力表获取试验箱内部的压力信息，之后通过转把转动螺杆，螺杆会推拉活塞，使活塞在压力调节筒内部运动，从而改变试验箱内部的压力，这样能够对试验压力灵活精准的调控，便于试验水泥混凝土在不同压力下的抗渗性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的压力调节筒正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的放置框俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、集水箱；3、计量窗口；4、支撑杆；5、电动伸缩杆；6、试验箱；7、压力调节筒；8、密封旋盖；9、压力表；10、水泥混凝土；11、放置框；12、螺杆；13、活塞；14、转把；15、排水口；16、过滤网；17、球阀；18、条杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种水泥混凝土抗渗性试验装置，包括底座1和试验箱6，底座1顶端的四个拐角处分别固定连接有支撑杆4，试验箱6固定连接在支撑杆4的顶端，试验箱6的内部设置有水泥混凝土10，试验箱6的顶端设置有密封旋盖8，试验箱6底端的中心位置处开设有排水口15，排水口15的内部固定连接有过滤网16，排水口15的底端固定连接有球阀17，底座1的顶端固定连接有集水箱2；

球阀17的底端与集水箱2的顶端固定连接，集水箱2的前端设置有计量窗口3；

具体地，如图1和图3所示，打开球阀17，此时试验箱6内部的水就会通过排水口15进入集水箱2的内部，排水口15内部的过滤网16会对水中混有的细渣进行过滤，防止细渣随水进入集水箱2内部，之后通过加入试验箱6内部的水量以及集水箱2内部水量的变化，根据渗透系数即可计算出混凝土的抗渗性，这样测得的试验数据较为准确。

实施例2：试验箱6底端的两侧分别固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端贯穿至试验箱6的内部并固定连接有放置框11，放置框11的内部固定连接有条杆18，水泥混凝土10放置在条杆18上；

条杆18等间距设置多组，试验箱6底部两侧的电动伸缩杆5对称设置；

具体地，如图1和图4所示，将水泥混凝土10放置在放置框11内部的条杆18上，然后向试验箱6内部加入一定量的水，并旋紧密封旋盖8，接着启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5驱动放置框11下降，使水泥混凝土10浸入水中，之后再次启动电动伸缩杆5，使电动伸缩杆5推动放置框11上升，使水泥混凝土10从水中升起，并控干其表面的水分再取出，这样便于对水泥混凝土10控水，防止由于其表面附着部分水影响试验结果的准确性。

实施例3：试验箱6一侧的顶端固定连接有压力调节筒7，试验箱6另一侧的顶端固定安装有压力表9，压力调节筒7的内部设置有活塞13，压力调节筒7的一侧贯穿有螺杆12，螺杆12的一侧固定连接有转把14，螺杆12的另一侧与活塞13的一侧活动连接；

具体地，如图1和图2所示，通过压力表9获取试验箱6内部的压力信息，之后通过转把14转动螺杆12，螺杆12会推拉活塞13，使活塞13在压力调节筒7内部运动，从而改变试验箱6内部的压力，这样能够对试验压力灵活精准的调控，便于试验水泥混凝土10在不同压力下的抗渗性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将水泥混凝土10放置在放置框11内部的条杆18上，然后向试验箱6内部加入一定量的水，并旋紧密封旋盖8，接着启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5驱动放置框11下降，使水泥混凝土10浸入水中，此时通过压力表9获取试验箱6内部的压力信息，之后通过转把14转动螺杆12，螺杆12会推拉活塞13，使活塞13在压力调节筒7内部运动，从而改变试验箱6内部的压力，之后再次启动电动伸缩杆5，使电动伸缩杆5推动放置框11上升，使水泥混凝土10从水中升起，并控干其表面的水分再取出，接着打开球阀17，此时试验箱6内部的水就会通过排水口15进入集水箱2的内部，排水口15内部的过滤网16会对水中混有的细渣进行过滤，防止细渣随水进入集水箱2内部，之后通过加入试验箱6内部的水量以及集水箱2内部水量的变化，根据渗透系数即可计算出混凝土的抗渗性；该水泥混凝土抗渗性试验装置测得的试验数据较为准确，而且便于对水泥混凝土10控水，防止由于其表面附着部分水影响试验结果的准确性，同时能够对试验压力灵活精准的调控，便于试验水泥混凝土10在不同压力下的抗渗性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种水泥混凝土抗渗性试验装置，包括底座（1）和试验箱（6），其特征在于：所述底座（1）顶端的四个拐角处分别固定连接有支撑杆（4），所述试验箱（6）固定连接在支撑杆（4）的顶端，所述试验箱（6）的内部设置有水泥混凝土（10），所述试验箱（6）的顶端设置有密封旋盖（8），所述试验箱（6）底端的中心位置处开设有排水口（15），所述排水口（15）的内部固定连接有过滤网（16），所述排水口（15）的底端固定连接有球阀（17），所述底座（1）的顶端固定连接有集水箱（2）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土抗渗性试验装置，其特征在于：所述球阀（17）的底端与集水箱（2）的顶端固定连接，所述集水箱（2）的前端设置有计量窗口（3）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土抗渗性试验装置，其特征在于：所述试验箱（6）底端的两侧分别固定安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端贯穿至试验箱（6）的内部并固定连接有放置框（11），所述放置框（11）的内部固定连接有条杆（18），所述水泥混凝土（10）放置在条杆（18）上。

4.根据权利要求3所述的一种水泥混凝土抗渗性试验装置，其特征在于：所述条杆（18）等间距设置多组，所述试验箱（6）底部两侧的电动伸缩杆（5）对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土抗渗性试验装置，其特征在于：所述试验箱（6）一侧的顶端固定连接有压力调节筒（7），所述试验箱（6）另一侧的顶端固定安装有压力表（9），所述压力调节筒（7）的内部设置有活塞（13），所述压力调节筒（7）的一侧贯穿有螺杆（12）。

6.根据权利要求5所述的一种水泥混凝土抗渗性试验装置，其特征在于：所述螺杆（12）的一侧固定连接有转把（14），所述螺杆（12）的另一侧与活塞（13）的一侧活动连接。